Штамп для резки пруткового материала Советский патент 1985 года по МПК B23D23/00 B23D33/10 

« Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно к заготовительному производству маши ностроительных предприятий, и может быть использовано для получения точных по объему заготовок рез кой пруткового материала. Цель изобретения Ч повышение точности получаемых заготовок по объему, На фиг. 1 изображен штамп для резки прутковогб материала в положении подачи прутка до упора, общи вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - зажим прутка усилием Р, i на фиг, 4 - отвод осевого упора в нерабочее положение и освобождение подвижного основани на фиг. 5 - формование поперечного сечения прутка; на фиг, 6 - сечени Б-Б на фиг. 5; на фиг, 7 - отрезка заготовки от прутка. Штамп для резки пруткового материала содержит неподвижный 1 и подвижный 2 полувтулочные ножи, по лувтулки зажима 3 и прижима 4, осевой упор 5 с подвижным основанием 6, установленным в станине 7. Основание 6 снабжено системой 8 пе ремещения в исходное положение. Двуплечий, рычаг 9 корректировки положения осевого упора 5 установле иа полувтулке 4 прижима. Плечо этого рычага имеет возможность взаимодействия с подвижным полувтулочным ножом 2, а другое его плечо - с под вижным основанием 6 осевого упора 5 посредством системы рычагов, состоящей из рычага 10 и закрепленной в регулируемом хомуте 11 .тяги 12, Ось 13 качания рычага 10 установлена на станине 7. Осевой упор 5 сн жен механизмом 14 отвода в нерабо912чее положение, а основание упора снабжено прижимом 15, Штамп работает следующим образом, Пруток I6 подается в устройство до осевого упора 5, установленного на определенную длину фиг, l). Затем пруток 16 зажимают в зажиме 3и ноже 1 (фиг, З, Осевой упор 5 отводится в нерабочее положение механизмом 14 отвода, выполненным в виде электромагнита (фиг, 4), Прижим I5 подвижного основания отпущен. На подвижный полувтулочный нож 2 подается усилие Р формования поперечного сечения, а на полувтулку 4прижима усилие Q, и производится формовка поперечного сечения прутка 16 до заполнения полувтулок (форма чечевицы , фиг, 5 и 6), Подвижный нож 2 при формовке воздействует на плечо 17 двуплечего рычага 9, который, поворачиваясь на оси 18, перемещает тягу 12, закрепленную в хомуте 11, При этом рычаг 10 поворачивается на оси 13 и воздействует на подвижное основание 6 упора 5 (фиг, 5), устанавливая его в поло-, жение, необходимое для отрезки последующей заготовки. Положение основания 6 фиксируется прижимом 15, упор 5 отведен вверх электромагнитом в нерабочее положение (фиг, 5), Затем ножом 2 усилием реза Рр производится отрезка заготовки от прутка (фиг. 7), Заготовка удаляется из устройства, осевой упор 5 опускается в рабочее положение и подается пруток 16 (фиг, 1, Цикл повторяется. По сравнению с известным устройством использование предлагаейого изобретения позволяет повысить точность по объему получаемых резкой заготовок. 7. 6. 5

Фиг.

/ / / / / /

ФигМ / / f

ШТ/ОТ1 ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГ МАТЕРИАЛА, содержащий станину, неподвижный полувтулочный нож с противолежащей полувтулкой зажима прутка, подвижный полувтулочный но с противолежащей полувтулкой прижима, упор, шарнирно связанный с в о звратно-поступательно-подвижным основанием, установленным на станине, и соединенный с приводом от )i f f f вода в нерабочее положение, и механизм корректировки положения упора относительно плоскости реза, имеющий двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с основанием упора, отличающийся тем, .что, с целью повышения точности поЛучаемых заготовок по объему, связь двуплечего рычага механизма коррек- тировки положения с подвижным основанием выполнена в виде шар нирно смонтированного на станине рычага и тяги, шарнирно установленной на нем и связанной с двуплечим рычагом, причем свободное плечо двуплечего рычага шарнирно связано при помощи дополнительного рычага с подвижным полувтулочным ножом, а ось качания установлена на полувтулке прижима.