Устройство для контроля съема изделий с пресс-формы Советский патент 1984 года по МПК B29F1/14 B29C7/00 

Описание патента на изобретение SU1100115A1

о о

Похожие патенты SU1100115A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА 1972
SU356025A1
Горизонтальная машина для литья под давлением 1982
  • Кононов Иван Васильевич
  • Бочеров Анатолий Александрович
  • Кудинова Ирина Ивановна
  • Андреева Татьяна Николаевна
  • Трачук Георгий Иосифович
  • Гринчак Борис Петрович
  • Марковский Валентин Валентинович
SU1118538A1
Устройство для съема крышек спутников-носителей,преимущественно в установках для сборки микросхем 1977
  • Махаев Владимир Гаврилович
  • Кононов Валерий Иванович
  • Миненков Владимир Иванович
  • Демихова Валентина Андреевна
SU871259A1
Приемное устройство пресса для выдавливания 1986
  • Попов Виктор Николаевич
  • Цыплаков Анатолий Александрович
  • Ветхов Сергей Александрович
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Татарников Герман Владимирович
  • Ефименков Анатолий Иванович
SU1321499A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
Автоматизированная линия изготовления крутоизогнутых отводов 1989
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Толстых Людмила Петровна
  • Якшин Анатолий Васильевич
SU1708475A1
Устройство для загрузки изделий в контейнер с лотками 1985
  • Гусев Александр Дмитриевич
  • Савинков Юрий Иванович
  • Прудов Виталий Николаевич
  • Маркевич Владимир Яковлевич
  • Мушников Александр Александрович
SU1312000A1
Устройство для поштучной подачи предметов 1987
  • Малиновский Виталий Николаевич
SU1502423A1
Устройство для укладки дискообразных изделий в стопу 1990
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Пруцков Виктор Григорьевич
  • Сидоров Анатолий Федорович
SU1782887A1

Реферат патента 1984 года Устройство для контроля съема изделий с пресс-формы

К УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СЪЕМА ИЗДЕЛИЙ С ПРЕСС-ФОРМЫ, содержащее ловитель с экраном, датчик массы и датчик положения, причем датчик массы выполнен в виде двуплечего ры||Г -Г(;с4г Э г... f чага, на одном конце которого устянои/юп приемный лоток, размещенный и нижней части ловителя, а на другом конце смонтирован противовес, отличающееся тем, что. с целью повьиления надежности ycTpoiicriia за счет повышения его чувствительности н точности срабатывания, приемный .кпчж шарнирно закреплен на рычаго и соодннен с ловителем гибкой. связью, а н(К)тнв() выполнен в виде полого цилиндра с pa:uicщениым внутри него с возможностью ciionoaного неремендения нгаром. 2. Устройство но н. 1, от ли чающее с ч . что экран установлен над входным oriu-pстием ловителя. & (Л

Формула изобретения SU 1 100 115 A1

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано с химическом и полимерном машиностроении, в частности в механизмах съема при изготовлении изделий из пластмасс литьем под давлением. Известно устройство для контроля съема изделий с пресс-формы в машине для литья под давлением, содержаш;ее манипулятор для съема изделий со встроенным в него датчиком массы, блок дистанционного управления, соединенный через блок линии погрешностей с выходом корректировочного блока 1. Недостатком данного устройства являются его ограниченные технологические возможности, поскольку оно не пригодно для машины с многогнездной пресс-формой. Наиболее близким к изобретению по технической суш.ности и достигаемому результату является устройство для контроля съема изделий с пресс-формы, содержащее ловитель с экраном, датчик массы и датчик положения, причем датчик массы выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлен приемный лоток, размещенный в нижней части ловителя, а на другом конце смонтирован противовес. Когда все изделия попадают в приемный лоток, он поворачивается на рычаге, преодолевая силу тяжести противовеса, при этом второй конец рычага воздействует на конечный выключатель, подавая команду на продолжение цикла, работы машины. Если не все изделия попадают в приемный лоток, то рычаг не поворачивается и команда на продолжение цикла работы не поступает 2. Недостатками известного устройства являются недостаточные надежность и точность срабатывания, поскольку жесткое закрепление приемного лотка на рычаге в устройстве обуславливает зависимость момента вращения на рычаге от расположения деталей в приемном лотке, их кучности. Кроме того, выполнение противовеса в виде груза, т. е. с постоянным моментом вращения, не обеспечивает быстродействия и надежности срабатывания устройства. Недостатком устройства является также сложность выгрузки изделий из приемного лотка. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет повышения его чувствительности и точности срабатывания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля съема изделий с пресс-формы, содержащем ловитель с экраном, датчик массы и датчик положения, причем датчик массы выполнен в виде дву плечего рычага, на одном конце которого установлен приемный лоток, размещенный в нижней части ловителя, а на другом конце смонтирован противовес, приемный лоток щарнирно закрепл.ен на рычаге и соединен с ловителем гибкой связью, а противовес выполнен а виде полого цилиндра с размещенным внутри него с возможностью свободного перемещения шаром. Кроме того, экран установлен над входным отверстием ловителя. Данное решение позволяет исключить влияние расположения изделия в приемном лотке на момент вращения рычага, так как масса приемного лотка с изделиями приложена в одной точке рычага - в центре шарнира крепления приёмного лотка к рычагу. Наличие противовеса с переменным моментом вращения, обеспечиваемым перемещающимся шаром, позволяет создать дополнительный момент вращения, необходимый для опрокидывания приемного лотка, а наличие гибкой связи между приемным лотком и ловителем способствует самовыгрузке изделий; размещение экрана в верхней части ловителя обеспечивает гашение скорости падения изделий, что исключает «ложное, срабатывание приемного лотка. На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство содержит ловитель 1, установленный под пресс-формой 2 машины для литья под давлением и выполненный в виде конуса, над входным отверстием которого расположен экран 3, исключающий возможность повреждения изделий при их падении. Для определения массы изделий предназначен датчик массы, выполненный в виде двуплечего рычага 4, на одном плече которого шарнирно закреплен приемный лоток 5, установленный в нижней части ловителя 1, а на другом плече размещен противовес с переменным моментом вращения, выполненный в виде полого цилиндра 6 с размещенным внутри него с возможностью свободного перемещения шаром 7. Регулировочный винт 8 предназначен для настройки на заданную массу. Приемный лоток 5 соединен с ловителем 1 гибкой связью в виде нити 9, длина которой определяет угол наклона приемного лотка 5, необходимый для самовыгрузки изделий. На стойке 10двуплечего рычага 4 установлен датчик 11положения. Устройство работает следующим образом. После выталкивания из пресс-формы 2 изделия падают на экран 3, и далее,,скользя по стенке ловителя 1, попадают в приемный лоток 5. В результате скольжения по наклонным поверхностям экрана 3 и ловителя 1 скорость падения изделий гасится, что, во-первых, исключает их повреждение при падении в приемный лоток 5 и, во-вторых, уменьщает динамические нагрузки в момент приема изделий приемным лотком 5, что увеличивает надежность работы устройства. С помощью регулировочного винта 8 устройство настроено на срабатывание при заданной массе изделий. При достижении в приемном лотке 5 заданной массы, т. е.

после того, как все изделия, вытолкнутые из многогнездной пресс-формы, попадут на приемный лоток 5, двуплечий рычаг 4 поворачивается. После прохождения двуплечим рычагом 4 горизонтального положения шар 7 перемещается внутри цилиндра 6 к центру поворота, при этом момент силы увеличивается, и двуплечий рычаг 4 продолжает поворот с большим ускорением для обеспечения самовыгрузки изделий из приемного лотка 5 и быстродействия срабатывания. Датчик 11 положения при взаимодействии с двуплечим рычагом 4 подает сигнал на продолжение работы машины. При дальнейшем повороте двуплечего рычага 4 нить 9 натягивается и наклоняет приемный лоток 5, который освобождается от изделий. После этого двуплечий рычаг 4 возвращается в исходное положение, а щар 7 перемещается в противоположную сторону. В том случае, если изделия не полностью удалились из пресс-формы 2 или их масса ниже заданной, устройство не срабатывает, и работа мащины прерывается до удаления неисправностей.

Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность работы за счет повышения точности и чувствительности и исключить повреждение изделий при их падении благодаря установке экрана над ловителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100115A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Литьевая машина для переработки полимерных материалов 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Кричевер Александр Ильич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Личман Николай Иосифович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
SU567617A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Бернатонис Витаутас Пранович
  • Петров Владимир Иванович
  • Сабаляускас Альгирдас-Витаутас Владович
SU939227A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 100 115 A1

Авторы

Романенко Анатолий Фомич

Горлов Валерий Васильевич

Даты

1984-06-30Публикация

1982-06-07Подача