оо N
4 Изобретение относится к технологии антистатической отделки волокнис тых материалов и может быть использовано для снижения электризуемости и улучшения способности полипропиленовых волокон к переработке в изделия например, в нетканые Материалы санитарно-гигиенического назначения. Известен способ антистатической о делки полипропиленового волокна, заключакнцийся в том, что на стадии отделки на него наносят из 0,5-1%-ного водного раствора препарат Лаурокс-9, представляющий собой неоногеинбе по-: верхностно-активное вещество на основе оксиэтилированной жирной кислоты. Однако указанньй способ имеет существенные недостатки, заключающиеся в том что при формовании из обработанного волокна нетканого материала удовлетворительные результаты переработки наблюдаются лишь при малых скоростях формования (до 30-г32 м/мин). .при повьяпении скорости (до 40 м/мин), при которых работает современное оборудование, процесс протекает неудовлетворительно .из-за наблюдающейся K-(oc HzCiH2)nOH-i-c H-d II .0 0 при этом сильной электризации волокна,. Целью изобретения является з еньшение электризуемости и улучшение перерабатывшощей способности полипропиленового волокна. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу антистатической отделки полипропиленового волокна нанесением на него из водного раствора поверхностно-активного вещества на основе оксиэтилированной жирной кислоты в качестве поверхностно-актив-. ного вещества используют смесь соединений общей формулы ii-{odzH Vo-d- lH2- H- еоова , где R-C -Cg-алкил, , и наносят его на волокно в количестве 0,30-0,35% от массы волокна. Поверхностно-активное вещество указанного вьщ1е строения имеет условное азвание препарат ДНС А-3. Оно может быть получено по следуюей 2-х стадийной реакционной схеме: ОО ос1Нг Нг) dH(lHc - он
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ антистатической отделки хлорсодержащих синтетических волокон | 1979 |
|
SU872612A1 |
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU979550A1 |
Замасливатель для полиуретановых нитей | 1978 |
|
SU765436A1 |
Натриевые соли полибутиленгликолевых эфиров сульфоянтарной кислоты в качестве антистатика в производстве полиамидных волокон | 1982 |
|
SU1057492A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИМЕРА С АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКОЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ | 1997 |
|
RU2161635C2 |
Способ обработки волокон | 1974 |
|
SU578905A3 |
Состав для замасливания поликапроамидного волокна | 1983 |
|
SU1124059A1 |
Способ получения поверхностно-активных веществ в качестве антистатических и отделочных средств для химических волокон | 1986 |
|
SU1351920A1 |
Способ получения антистатика для синтетических волокон | 1981 |
|
SU1016408A1 |
Замасливатель для полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU929760A1 |
СПОСОБ АНтаСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА нанесением на него из водного раствора поверхностно-активного вещества на основе оксизтилированной жирной Кислоты, отличающийся тем, что,с целью уменьшения электризуемости и улучшения перерабатывающей способности волокна, в качестве поверхностно-активного вещества используют смесь соединений формулы (.- iooiia К-(ОС1гН«)п-0 ОдКа где R-C -Cg-алкил, , и наносят его на волокно в количест(Л ве 0,30-0,35% от массы волокна.
R-(ociHeC}H2)rtOC-c H-dH-d-oH-t
где R-C -Cg-алкил, .
Ниже приведена методика синтеза препарата ДНС А-3 по вышеуказанной схеме, исходя из синтанола А-3 (продукт строения R(OCH2CH)OH, где R алкил. синтетических спиртов фракции C-y-Cj), малеинового ангидрида и сульфита натрия.
Пример. Этерификация малеинового ангидрида. В реактор загружают ,200,0 кг синтанола А-3 и через люк реактора засыпают 6,8 кг малеинового ангидрида. Полученную смесь нагревают при перемешивании до С и выдерживают при этой температуре 3 ч до получения полупродукта с кислотным числом 10-12 мг КОН/г.
По достижении-стабильного кислотного числа полупродукт охлаждают до 70-80°G..
Сульфатирование ионоэфира малеиновой кислоты. В эмалированной таре из 9,29 кг и 33,0 кг воды приготавливают 22%-ный раствор сульфита натрия, нагревают его до +45-50 С,
5 после чего быстро проливают моноэфир малеиновой кислоты.
При интенсивном перемешивании и включенном обратном холодильнике нагревают реакционную массу до 100°С ;и вьщерживают при этой температуре в течение 2-х ч. После этого при нагревании определяют через каждые 30 мин кислотное число, пока оно не достигнет мг КОН/г. Полученный продукт используют для отделки полипропиленового волокна.
Пример 2. Антистатическую отделку полипропиленового волокна проводят при его переработке на гатаБ.- (o()(JHf bfrd-ONo OjFa пельном агрегате, где осуществляют операции вытягивания (2-стадийного) гофрирования, термофиксации, резки и упаковки в кипы. Для снижения элект ризуемости волокна и обеспечения его переработки волокно обрабатывают водным раствором препарата ДНС А-3 в отделочной ванне перед вытягиванием. Перед резкой волокно подвергают дополнительной антистатической обработке. Антистатик ДНС А-3 наносят на волокно методом разбрызгивания через форсунки. Конкретные концентрации антистатика при обработке из ванны и через форсунки, а также соответствзющее ДНС А-3 1,5 5,1 0,33 2,5 10 54
2,29-10°48
52 30 Небольшая электриг ация на гребенках к.ардочесальной машишп 444 им количество антистатика на волокне, и данные, характеризующие перерабатывающую способность волокна, приведены в таблице. Обработанное полипропиленовое волокно (ПП-волокно) перерабатьгаают в нетканый материал. Таким образом, изобретение позволяет существенно снизить электризуемость и улучшить перерабатывающую способность полипропиленовый волокон, в результате чего становится возможным их переработка с высокими рабочими скоростями (до 44 м/мин) без снижения качества полученных материалов. Процесс проходит нор46мально Электризации нет, но 50 наблюдается слипант1е волокон
1,1 6,0 0,33 1,1 5,9 0,33 2,4440 50
Продолжение таблицы
48 52 32 Электризация на кардочесальной машине, обрыв, процесс прекращен50 40 Сильная электризация, налипание на набивной вал, обрыв, процесс прекращен
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-05-12—Подача