Устройство для контроля профиля лопасти Советский патент 1984 года по МПК G01B5/20 G01B121/12 

Описание патента на изобретение SU1100489A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для контроля изделий сложной криволинейной формы типа лопастей.

Известен прибордля контроля лопастей, например гребных винтов, содержащий шпиндель, на который установлен контролируемый винт, измерительную головку с измерительным щупом, кинематически связанную с регистрирующей кареткой,, содержащей записывающее перо и барабан с чертежом jll .

Однако известное устройство может иметь сложную кинематическую схему. для обеспечения установки лопасти на контроль необходима предварительная механическая обработка центрального отверстия в отливке лопасти, что уменьшает точность контроля за счет того, что он производи гся не от основных, а от промежуточных баз.

Наиболее близким техйическим решением к предлагаемому является устройство для контроля профиля лопасти I содержащее основание с базовой плоскостью, базовые элементы, установленные на основании, и держатель с базовыми и измерительными шаблонами, установленными параллельно базовой плоскости основания.

Держатель выполнен в виде откидывающих стоек. Лопасть устанавливается хвостом на основание, после че-г го стойки с шаблонами снова принимают вертикальное положение и фиксируются С2 ,

Недостатком такого устройства является то, что для установки лопасти и ее центрирования на основании необходима предварительная механическая обработка хвоста лопасти, причем эта обработка производится относительно необрабатываемых ли-тейных баз, т.е. контроль профиля лопасти ведется относительно промежуточных баз, что снижает точность контроля.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет ориентации отливки относительно литейных баз без предварительной механической обработки отливки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля профиля лопасти, содержащем основание с базовой плоскостью, базовые элементы установленные на основании, и держатель с базовыми и измерительными шаблонами, установленными параллельно базовой плоскости основания, держатель выполнен в виде замкнутого контура и установлен на основании с вoзмoжнoctью перемещения в плоскости, перпендикулярной основанию, базовые элементы выполнены в виде трех точечных опор, одна из которых

по высоте йеньше двух других, а устройство снабжено упорами, установленными на одном конце держателя и расположенными в одной плоскости, параллельной базовой плоскости основания, штыревыми упорами, расположенными на другом конце держателя, и толкателем, установленным на основании с возможностью перемещенияпараллельно его базовой плоскости.

На фиг. 1 представлено устройство для контроля профиля лопасти, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 с базовой плоскостью 2, две точечные опоры 3 одинаковой высоты и точечную опору 4 меньшей высоты, чем опоры 3, пазы 5, держатель б выполненный в виде замкнутого контура, с упорами 7, штьфевыми упорами 8, . базовые шаблоны 9 и 10, устанавливаемые на держателе б с помощью штырей 11, толкатель 12, приводимый в движение винтом 13 и расположенный на основании 1, и гайки 14, фиксирующие держатель 6 с основанием 1 после окончательной установки контролируемой лопасти. В основании 1 .выполнено отверстие 15, толкатель 12 (выполнен в виде призмы.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемую лопасть устанавливают на опоры 3 и 4 основания 1, при этом лопасть грубо центрируется круглой частью цапфы по отверстию 15 основания 1. При установке на опоры 3. и 4 за счет того, что опора 4 ниже опор 3, образуется предварительный перекос лопасти в вертикальной плоскости.

Затем на лопасть надевают держатель б, который центрируется пазами 5 основания 1, при этом он упирается правым упором 7 в базовый торец лопасти, так как она имеет предварительный перекос. После этого винтом 13 перемещают толкатель 12, а так как он выполнен в виде призмы и контактирует с цилиндрической поверхностью лопасти, то она этим толкателем центрируется в поперечном направлении, при этом, находясь в наклонном положении, лопасть перемещается до касания с одним из штыревых упоров 8, расположенным в верхней части держателя 6. При дальнейшем перемещении лопасти она разворачиваться, пока не коснется второго шт1Ыревого упора 8. Эти перемещения возможны благодаря тому, что основная масса лопасти сосредоточена в ее цапфе, которой лопасть устанавливается на опоры 3 и 4 и за которую производят перемещение. После того, как лопасть установлена на опоры 3,

находящееся в стороне от ее центра тяжести, возникает момент силы тяжести, который будет поджимать верхний конец лопасти к упорам 8.

При дальнейшем перемещении центрирующего толкателя 12 будет продолжат перемещаться только нижний конец лопасти, так как верхний конец лопасти упирается в упоры 8, и тем самым будет устраняться предварительный перекос, который обеспечит прижатие верхнего конца лопасти к упорам 8, и базирование базового торца лопасти по правому упору 7. Перемещение лопасти заканчивается после того, как нижняя часть ее профиля наилучшим образом будет прилегать к базовому шаблону. При зтс возможно появление зазоров между лопастью и одним из базовых упоров 8 и 7. Если значение этих зазоров окажутся больше допустимых отклонений, то лопасть признается негодной. Если же значения зазоров оказываются в

1 - XI

пределах допустимых, то держатель 6 фиксируется относительно основания 1 гайками 14 и производится контроль лопасти в остальных сечениях по шаблонам 10. При этом шаблоны 10

5 выполнены с зазором по отнсяиению к соответствующим сечениям профиля .лопасти, который контролируется специальным щупом.

после проведения контроля гайка10 ми 14 освобождают держатель б и снимают его с лопасти, которую вынимают из устройства.

Применение предложенного устройства для контроля профиля отливки ло15 пасти гидротурбины или гребного винта позволит повысить точность контроля в заданных сечениях, быстро и точно установить и зафиксировать ло-. пасть. Ориентация лопасти в устрой-

2Q стве по необработанн лм литейным базам позволяет исключить предварительную механическую обработку лопастей, в частности бракованных.

Фиг. 2

ff-ff

еЗ

Похожие патенты SU1100489A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля профиля пера заготовки турбинной лопатки 1989
  • Пантелеев Сергей Иванович
  • Колесник Олег Васильевич
  • Косицкий Юрий Николаевич
  • Мальчиков Владимир Сергеевич
SU1620809A1
СПОСОБ МОНИТОРИНГА ТРЕЩИН В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ 2000
  • Репников Л.Н.
  • Мороз А.И.
  • Жашков В.С.
  • Аникин А.А.
RU2178049C2
Устройство для контроля геометрических параметров полупроводниковых пластин 1982
  • Оксанич Анатолий Петрович
  • Анистратенко Анатолий Леонидович
  • Кирилюк Валентин Константинович
  • Спектор Сталь Леонидович
SU1048305A1
Устройство для доводки плоскостей 1982
  • Якутин Сергей Павлович
SU1105296A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА НА ЗАГОТОВКЕ ЛОПАТКИ 1990
  • Федоров А.М.
RU2029666C1
Устройство для контроля профиля лопасти рабочего колеса гидромашины 1980
  • Сотников А.А.
  • Пылаев Н.И.
  • Лившиц А.М.
  • Глухов И.С.
  • Челапко В.К.
SU978642A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Сорокин А.К.
RU2187068C2
Прибор для копирования профиля изделий 1975
  • Криворотов Александр Анатольевич
SU707769A1
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами 1976
  • Александров Владимир Мефодьевич
  • Адаменко Сергей Николаевич
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Колягин Владимир Алексеевич
SU662302A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ЛОПАСТИ 1991
  • Канашин Федор Иванович
RU2031352C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 489 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для контроля профиля лопасти

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ . ; ПРОФИЛЯ ЛОПАсТи, содержа1цеё основа- . вне с базовой полостью, базовые элементы установленные на основании,, и держатель с базовыми и измерительными пшблонами, установленными параллельно базовой плоскости основания, о т л и ч ц е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, держатель выполнен в виде замкнутого контура и установлен на основании с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной основанию, базовые злементы выполнены в виде трех точечных опор, одна из KOTOt ix по высоте меньше двух других, а устройство снабжено упорами; установленными на одном конце держателя и расположенны|11и в одной плоскости, параллельной базовой плоскости основания, штыревыми упорами, расположенными на другом конце держателя, и толкателем, установленным на основании с возможностью перемещения параллельно его базовой плоскости. 00 со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100489A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1

SU 1 100 489 A1

Авторы

Колесник Олег Васильевич

Косицкий Юрий Николаевич

Пантелеев Сергей Иванович

Даты

1984-06-30Публикация

1982-04-08Подача