Способ литья черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму Советский патент 1984 года по МПК B22D18/06 

Описание патента на изобретение SU1101174A3

I1 Изобретение относится к линейному производству, , в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницае мые оболочковые формы. Известен способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемые оболоч ковые формы. Известен способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемые керами ческие формы, включающий погружение части формы открытым концом в емкость .с расплавом черного металла, создание вакуума для заполнения формы расплавом, выдержку под разряжением, слив излишков металла из литникового канала и удаление формы из расплавленного металла m. Недостаток способа состоит в том, что при использовании оболочковых низкотемперат5фньгх форм происходит быстрое их разрушение еще до затвердевания в них металла. Особенно это сказывается при литье черных металлов. Цель изобретения - повьшение стой кости форм из материалов, разрушаемы при высоких температурах. Цель достигается тем,; что согласно способу литья черных металлов ваKyyMHbtM Всасыванием в газопроницаему оболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление формы из расплава, заполнение формы осуществляют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см а удаление формы из расплава осущест ляют после затвердевания металла в сужении литникового канала. На чертеже показана форма, погруженная в расплав. 4 Форма 1 изготовлена по методу Кронинга из песка и неорганического термо- или химически отверждаемого пластического материала или эквивалентного низкотемпературного связующего вещества, при незначительном процентном содержании около 5%. Форма 1 состоит из двух скрепленных полуоболочек, верхней и нижней, каждая полость 2 формы имеет отдельный вертикальный литниковый канал 3, в котором выполнено сужение шириной не менее 1,9 см, а предпочтительно не более 1,3 см. Форма устанавливается в камере 4, связанной посредством канала 5 с вакуумной системой. Способ осуществляется следующим образом. Форма 1 устанавливается в камеру 4, последняя подсоединяется к вакуумной системе. Разряжение удерживает форму в камере и позволяет создавать пониженное давление в полостях 2 формы за счет газопроницаемости формы. Формы открытыми концами литниковых каналов 5 погружаются в расплавленный металл. Пониженное давление в форме заставляет металл подниматься по литниковым каналам в форму,- После того как металл затвердевает в сужении литниковых каналов, форму поднимают. Часть расплавленного металла, оставшаяся в литниковых каналах ниже сужения, стекает в резервуар с расплавом. Форма удаления из зоны высоких температур сохраняет прочность, что положительно сказывается на качестве отливок. Снимается вакуум и форма извлекается из камеры 4, Изобретение позволяет получать качественные отливки в разрушаемых под воздействием температур формах, что Удешевляет процесс,

Похожие патенты SU1101174A3

название год авторы номер документа
Способ получения отливок в оболочковую форму и литейная форма для его осуществления 1975
  • Джордж Диксон Чэндли
  • Джон Николас Лэмб
SU704438A3
СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Джордж Д.Чэндли[Us]
  • Ричард Т.Картер[Us]
RU2039629C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ 1990
  • Джон А.Ридемскэ[Us]
  • Мэртон Ц.Флемингс[Us]
RU2023533C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Джордж Д.Чэндли[Us]
RU2108892C1
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ МЕТОДОМ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ 2002
  • Фаркас Аттила П.
RU2278765C2
Способ литья и устройство для его осуществления 1985
  • Джордж Д.Чэндли
  • Юджин В.Томас
SU1360578A3
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления 1988
  • Джордж Д.Чендли
SU1577687A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Джордж Д.Чандли[Us]
  • Мертон Ц.Флемингс[Us]
RU2107582C1
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления 1984
  • Ефремов Сергей Александрович
  • Пушкарев Александр Алексеевич
  • Ткаченко Владимир Николаевич
SU1197767A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2323802C9

Реферат патента 1984 года Способ литья черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму

СПОСОБ ЛИТЬЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ В ГАЗОПРОНИЦАЕМУЮ ОБОЛОЧКОВУЮ ФОРМУ, включающий погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление формы из расплава, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости форм из материалов, разрушаемых при высоких температурах, заполнение формы осуществляют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см, а удаление формы из расплава осуществляют после затвердевания металла в сужении литS никового канала. Б / ///Л 4 ///7////////7///777777

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101174A3

Технология и оборудование литейного производства, РЖ, 1978, № 1, реферат 1Г213.

SU 1 101 174 A3

Авторы

Джордж Д.Чандлей

Ричард Л.Шеклей

Даты

1984-06-30Публикация

1979-10-01Подача