Устройство для изготовления замороженных горизонтально-стопочных безопочных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C9/03 

Изобретение относится к литейном производству, в частности к устройствам горизонтально-стопочной безо- почной формовки.

Цель изобретения - сокращение продолжительности рабочего цикла.

На фиг. 1 показано устройство (частичный разрез), блок распьшения в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, блок распьшенияотведен; на фиг. 3 - вид сверху.

Устройство содержит пористую или со сквозными каналами- модельную плиту 1, закрепленную на штоке 2 гидроцилиндра (не показан), горизонтальный транспортер 3, расположенньш в вакуумном тоннеле 4, изготовленном из теплоизолирующего материала. Дно 5 тоннеля 4 является частью транспортера 3 и имеет склиз 6, обеспечивающий перемещение стопки форм. Тоннель снабжен уплотнениями 7,установленными на входе и выходе, а также в отверстии 8, выполненном в боковой стенке тоннеля и предназначенном для введения между частями форк на участке формообразования, блока 10 для распыления замораживающего агента. Блок 10 состоит из U-образно рамы 11 (фиг. 2), закрепленной на запорной плите 12, связанной в свою очередь со штоком 13 гидроцилиндра (не показан) и множества трубок 14 с соплами 15. Половина сопел 15 направлена в сторону первой части фор

5

0

5

0

5

1Ы 9, выталкиваемой из формовочного блока, а другая в сторону собранной стопки форм..Блок 10 соединен с источником замораживающего агента (азота) посредством обратного клапана (не показан) . Тоннель 4 связан патрубком 16 с источником вакуума (не показан).

Устройство работает следующим образом:.

После изготовления очередной части формы 9, в пространство между частями форм 9 вводят блок 10 и через сопла 15 распыливают охлаждающее вещество на рабочие поверхности сосед-, них частей форм,направленных навстречу друг другу. При этом одновременно находящиеся в тоннеле 4 остальные формы вакуумируются, что способствует быстрому прониканию охлаждающего вещества в песок формы и охлаждению воды в песке ниже температуры замерзания. Благодаря этому вода превращается в лед, который связывает песчинки вместе. После окончания процесса замерзания подача охладителя прекращается и блок 10 выводится из тоннеля 4 в положение, изображенное на фиг.2. Затем модельной плитой 1 часть формы проталкивают до контакта.со стопкой форм и затем перемещают всю стопку на расстояние, соответствующее толщине части формы 9. После окончания перемещения стопки форм модельная плита возвращается в исходное положение для изготовления следующей части формы.

У

Ч

s -J C ;;-::r ---Т- - ГС А,. ,х

.

je

fO

/

:

rS

// /5 4

/ / /

3 S 9 J

/ /

ii

7/ /X

Ш

Редактор Ю. Середа

Составитель В. Сазонов

Техред О.Сопко Корректор О. Луговая

Заказ 1970/62Тираж 757Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-- - ™

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 X

/5

фиг.З