Кольцевой кантователь Советский патент 1984 года по МПК B23K37/04 

1 Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для установк изделий в положении, удобное для сварки, например кантователям. Известен кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на опорны роликах основания поворотные кольца с рамой для изделия flj. В этом кантователе рама жестко соединена с поворотньми кольцами. От веса установленного на раму круп габаритного изделия и от веса самой рамы рама прогибается, В горизонтал ном положении рама имеет максимальный прогиб, в вертикальном - минимальньй (нуль). Вследствие изменени величины прогиба рамы от максимальной величины до минимальной происхо дит отклонение колец от вертикально го положения, следовательно контакт колец с опорными роликами будет осу ществляться не по всей поверхности, а в ртдельных точках. Это все ведет к повышенному износу поворотных колец и опорных роликов, что снижает долговечность и надежность кантователя. Цель изобретения - повьшение надежности путем исключения наклона колец при нагружении рамы. Поставленная цель достигается тем, что кольцевой кантователь у содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца с рамой для изделия, оснащен кронштейнами, смонтиро&анными на основа НИИ и размещенными во внутренних от верстиях поворотных колец, осями, установленными на кронштейнах с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной основанию, кулачками для компенсации прогиба рамы, соединенными с осями, и сухарями, размещенными на кулачках, рама снабжена втулками, смонтированными на осях кронштейнов и установленными с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности рамы, ползунами с тягами, расположен ными в плоскости минимальной жесткос ти рамы и шарнирно соединенными с поворотными кольцами. При этом сухари установлены на ползунах с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения ползунов, рама выполнена с продольными пазами, а на поворотных кольцах закреплены пальцы, установленные в пазах рамы. 8 На фиг. 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3. Кантователь содержит смонтированные на основании 1 опорные ролики 2, привод 3 с зубчатыми колесами 4 и стойки 5. На опорных роликах 2 установлены поворотные кольца 6 с ребордами 7 и расположенным между ними зубчатым колесом 8, соединенным с зубчатыми колесами 4. Реборды 7 лежат на опорных роликах 2, Кантователь оснащен рамой 9, выполненной с продольными пазами 10. На кольцах 6 закреплены пальцы 11 с сухарями 12, установленными в пазах 10 рамы 9. Кроме того, квантователь оснащен кронштейнами 13, размещенными во втулках 14 внутренних отверстий поворотных колец 6 и смонтированными на основании посредством хвостевиков 15 квадратного сечения, установленных в стойках 5. I На кронштейнах 13 шарнирно уста1новдены оси 16 с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной основанию. Каждая ось 16 соединена с кулачком 17 для компенсации прогиба рамы,расположенным аксцентрично относительно оси 16, причем эксцентриситет кулачка равен величине прогиба рамы. На кулачках 17 смонтированы сухари 18. Рама 9 снабжена втулками 19, смонтированными на осях 16, и выполнена с направляющими 20, перпендикулярными опорной поверхности рамы. В направляющих 20 установлены ползуны 21 с тягами 22, соединенными с ползунами Посредством проушин 23 и осей 24, ,а с кольцами 6 - осями 25. Тяги расположена в плоскости минимальной жесткости рамы. Сухари 18 размещены в ползунах 21 с возможностью перемещения в направляющих 26 ползунов, перпендикулярных направляющим 20 9. Кантователь работает следующим образом. В исходном положении изделие (в тонких линиях) (фиг. 1) фиксируют на раме 9. Рама 9 прогибается вниз под действием собственного веса и веса изделия. Кольца 6 располагаются вертикально ребордам 7 и взаимодействуют с опорными роликами 2. Оси ползуна 21 и сухаря 18 находятся на одной оси с осью колец 6. При вращении колец 6 ось 16 и кронштейн 13 не вращаются, кронштейн 13 установлен с возможностью, продольного переме1чения, а величина прогиба, рамы меняется от максимальной .- при горизонтальном положении рамы 9 до минимальной (равного 0) - при вертикаль ном положении рамы с изделием. При изменении величины прогиба рамы 9 в процессе ее поворота рассто ние между поворотными кольцами 6 не меняется, так как изменение расстояния между концами рамы компенсируется перемещениями сухарей 12 и кронштеинов 13 относительно колец 6. Кулачки 17 имеют эксцентриситет, направленный вверх и равный по величине максимальному прогибу рамы 9, а ось кулачков в горизонтальном направлении совпадает с осью колец 6, поэтому когда на кантователь кладут изделие, рама прогибается вниз, вмес те с нею опускаются втулки 19 на величину эксцентриситета кулачков 17. В пр|оцессе поворота кольца 6 остают ся в вертикальном положении независимо от величины прогиба рамы 9, так как рама 9 поворачивается на пальцах 11 колец 6 пропорционально 11 глу прогиба, и соответственно углу оворота рамы 9 прогиб рамы меняетя от максимальной величины до миниальной (до 0), а соответственно пронутая ось рамы вьфавнивается до пряой линии, т.е. до совпадения с осью олец при повороте на (в процессеповорота влияние эксцентриситета кулачка 17 на смещение ткг относительно оси рамы 9 меняется от максимальной величины до 0). Таким образом, в нагруженном кантователе обеспечивается постоянно вертикальное положение колец 6 в процессе их поворота. После поворота рамы 9 на необходимый угол осуществляется фиксация рамы и проведение необходимых сборочно-сварочных работ. После окончания работ рама 9 возвращается в исходное горизонталь ное положение. При снятии изделия прогиб рамы 9 уменьшается и кольца 6 разворачиваются под действием упругих сип рамы 9 (верхние части колец расходятся). Таким образом, предлагаемая конструкция кантователя позволяет исклю-« чить наклон колец при нагружении рамы и ее прогибе, что повышает надежность и долговечность кантователя.

КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца с рамой для изделия, о т л и ч а rant и и с я тем, что, с целью повышения надежности .путем исключения наклона колец при нагружении рамы, кантователь оснащен кронштейнами, смонтированными на основании и размещен Г ными во внутренних отверстиях поворотных колец, осями, установленными на кронштейнах с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной основанию, кулачками для компенсации прогиба рамы, соединенными с осями, и сухарями, размещенными на кулачках, рама снабжена втулками, смонтированными на осях кронштейнов и установленными с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности рамы, ползунами с тягами, расположенными в плоскости минимальной жесткости рамы и шарнирно соединенными с поворотными кольцами, S при этом сухари установлены на ползунах с возможностью перемещения, в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползунов, рама выполнена с продольными пазами, а на поворотных кольцах закреплены пальцы, установленные в пазах рамы. Ю-А 00 со 00