Кантователь для сборки и сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательным устройствам общего назначения, используемым для сборки и сварки объемных конструкций.

Известен кантователь, предназначенный для сбоЪкя и сварки объемных изделий, содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца с рамой для закрепления и установки изделия в положение сварки, причем на раме установлены механизгАд центрирования, зажимы и фиксаторы для изделия l.

Недостатком данного кантователя является то, что фиксирование элементов сварной конструкции производится по неподвижной призме, закрепленной на раме кантователя, и в результате усадки свариваемых элементов затрудняется съем сварной конструкции.

Цель изобретения - повышение производительности путем облегчения снятия сварной конструкции за счет исключения влияния сварочных деформций на фиксаторы для изделия.

С этой целью каждый фиксатор выполнен в виде втулки с внутренним коническим отверстием, смонтированной на раме с возможностью осевого перемещения в плоскости, перпендикулярной опорноЯ плоскости ракйл, установленного во внутреннем, отверстии втулки с возможностью перемещения фиксирующего конического штыря с внутренним продольным пазом, а также закрепленного во втулке перпендикулярно ее оси штифта, разме0щенного в продольном пазу штыря и подпружиненного относительно указанного штыря. ,

на фиг. 1 изображен кай ователь, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на

5 фиг.З --сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Кантователь содержит смонтированные на опорных роликах 1 основания 2 поворотные кольца 3,связанные ра0мой 4 для закрепленияи установки в положение сварки изделия 5. Одно из поворотных колец 3 выполнено с цевочными пальцами, взаимодействующими со звездочкой (не показано),

5 установленной на выходном валу привода 6. На раме 4 кантователя установлены механизмы 7 центрирования изделия (рс1мы тележки тепловоза) , роликовые опоры 8, домкраты 9 с

0 пневматическим приводом для подъема и перемещения изделия с его кронштейнами 10, зажим 11 изделия, базовые опоры 12 с пневматическими прижимами, а также фиксаторы 13 для изделия. фиксатор 13 выполнен в виде установленной в направляющем стакане 14 рамы 4 втулки 15 с внутренним коническим отвер,стием, смонтированного в отверстии втулки 15 фиксирующего конического штыря 16 с внутренним продольным пазом 17, и закрепленного во втулке перпендикулярно ее оси штифта 18,раз мещенного в продольном пазу 17 штыря 16, при этом штифт подпружинен относительно штыря регулируемой пружиной 19. Для продольного перемещения втул 15 на раме 4 установлена связанная с ней рукоятка 20. . Кантователь работает следующим образом. Сборка изделия 5 (рамы тележки тепловоза) производится в порядке технологического процесса. На опорные поверхности домкратов 9 и роликовые опоры 8 укладывают боковые элементы-рамы тележки- тепловоза, устанавливают механизмами 7 центрирования в нужное положение под сварку и прижимают зажимами 11 к базовым поверхностям. Затем устанавливают на стойки с базовыми опорами 1 междурамные крепления изделия (рамы тележки тепловоза) и закрепляют пневматическими прижимами. На между рамные крепления устанавливают крон штейны 10 тяговой подвески рамы тел ки тепловоза и фиксируют фиксирующими штырями 16. Затем поворотом колец 3 устанавливают раму 4 в поло жение сварки и производят сварку. После окончательной сварки включают цилиндры механизмов 7 центриро вания и зажимов 11, которые освобождают изделие; рукоятка 20 в веох нем положении контактирует с втулкой 15, опуская ее вниз, обеспечивая зазор между штырем 16 и подвижной втулкой 15, и дает свободный выход штырю 16 из кронштейнов 10 тяговой подвески изделия. Таким образом, производится свободный съем изделия с кантователя без нарушений фиксаторов и дополнительных затрат на съем сварной конструкции. Формула изобретения Кантователь для сборки и сварки, содержащий смонтированные на опорных роликах основания поворотные кольца с рамой для закрепления изделия и установки его в положение сварки, оснащенной механизмами центрирования, зажимами и фиксаторами для изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения влияния сварочных деформаций при съеме изделия, каждый фиксатор выполнен в виде втулки с внутренним коническим отверстием, смонтированной на раме.с возможностью осевого перемещения в плоскости, перпендикулярной опорной плоскости рамы, фиксирующего конического штыря с внутренним продольным пазом, установленного во внутреннем отверстии втулки с возможностью перемещения, и штифта, закрепленного во втулке перпендикулярно ее оси, рг.змещенного в продольном пазу штыря и подпружиненного относительно последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 284218, кл. В 23 К 37/04,03.08.70.