Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечноштамПОБОЧНОГО оборудования.
Известно устройство для перемещения выдвижного стола пресса, содержащее оппозитно размещенные силовые цилиндры и узлы соединения щтока каждого из силовых цилиндров с соответствующей стороной стола. 1 .
Однако для известного устройства характерна невысокая надежность и недостаточное удобство эксплуатации.
Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.
Цель достигается тем, что в устройстве для перемещения выдвижного стола пресса, содержащем оппозитно размещенные силовые цилиндры и узлы соединения штока каждого из силовых цилиндров с соответствующей стороной стола, каждый из узлов выполнен в виде штыря с фланцем и резьбовой частью вкладыща с резьбовым отверстием и набора пружин, на соответствующей стороне стола выполнены выступы с отверстиями, а конец щтока выполнен в виде вилки с отверстиями в ее полках, при этом вкладыш размешен в пазу вилки, последняя - между упомянутыми выступами, штырь - в отверстиях последних и сочленен своей резьбовой частью с резьбовым отверстием вкладыша, а наборы пружин размещены между фланцем щтыря и выступами.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит силовые цилиндры 1 и узлы соединения щтока 2 каждого
из силовых цилиндров 1 со стороной 3 стола 4. Каждый из упомянутых узлов выполнен в виде штыря 5 с фланцем 6 и резьбовой частью 7, вкладыща 8 с резьбовым отверстием, набора пружин 9 и выступов 10 на стороне 3 стола 4. В выступах 10 выполнены отверстия, а конец штока 2 выполнен в виде вилки 1 1 с отверстиями в ее полках. Вкладыщ 8 размещен в пазу вилки 11, последняя - между выступами 10, щтырь 5 --
в отверстиях выступов 10 с сочленением своей резьбовой части 7 с резьбовым отверстием вкладыша 8, а наборы пружин 9 размещены между фланцем 6 и выступами 10. Устройство работает следующим образом. Для перемещения стола 4 в зону обработки или обратно подают давление в полость соответствующего силового цилиндра 1, который посредством штока 2 осуществляет перемещение стола 4.
По мере износа направляющих 12, по которым перемещается стол 4, производится регулировка положения щтоков 2 с помощью поворота щтыря 5. Возникающие в процессе работы пресса деформации соответствующих его деталей, в частности стола 4 или станины 13, компенсируются пружинами 9, что
обеспечивает постоянное положение щтоков 2 в силовых цилиндрах 1, не нарущая их уплотнения.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и удобства эксплуатации по сравнению с известным устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350569A1 |
Стенд для запрессовки крупногабаритных пресс-форм | 1986 |
|
SU1400760A1 |
Штамп,преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения | 1983 |
|
SU1123765A1 |
Пресс-форма для опрессовки гонков к механическим ткацким станкам | 1961 |
|
SU148329A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА КОВОЧНОГО ПРЕССА | 1970 |
|
SU276708A1 |
Электрический многоконтактный разъем | 1974 |
|
SU517090A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов и устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1981 |
|
SU1047697A1 |
йи;ЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374071A1 |
Устройство для фиксации стола | 1990 |
|
SU1761372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЫДВИЖНОГО СТОЛА ПРЕССА, содержащее оппозитно размещенные силовые цилиндры и узлы соединения щтока каждого из силовы.ч цилиндров с соответствующей стороной стола, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности п удобства эксплуатации, каждый из узлов вьиюлнен в виде штыря с фланцем и резьбовой частью вкладыша с резьбовым отверстием и набора иружин, на соответствующей сто)оне стола выполнены выступы с отверстиями, а конец штока выполнен в виде вилки с отверстиями в ее полках, при этом вкладыш размещен в пазу вилки, последняя - между упомянутыми выступами, штырь - в отверстиях последних и сочленен своей резьбовой частью с резьбовым отверстием вкладыша, а наборы пружин размеи|ены между фланцем штыря и выступами. 5S (Л 00 О5 ОО fpuz.l
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выдвижной стол пресса | 1980 |
|
SU979171A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-04-27—Подача