Штамп,преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения Советский патент 1984 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов -преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения.

Известен штамп, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, размещенный в последней пуансон, прикрепленные к нижней плите промежуточную плиту с магазином и матрицу, а также размещенный в нижней плите приводной шибер 1.

Недостатком известного штампа является неудобство в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что штамп преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, размещенный в последней пу ансон, прикрепленные к нижней плите промежуточную плиту с магазином и матрицу, а также размещенный в нижней плите приводной щибер, снабжен прикрепленными к промежуточной плите с ее нижней стороны разгрузочным лотком, а с верхней - плоской пружиной с отогнутым концом, установленными в матрице упорами, а также размещенными в нижней плите заталкивателем и буфером, при этом шибер выполнен в виде двух пластин и связывающей их стяжки, в промежуточной плите под разгрузочным лотком выполнено окно, в пластинах выполнены обращенные друг к другу пазы с выступами со стороны упоров и скосы со стороны упомянутого отогнутого конца плоской пружины.

Причем буфер выполнен из эластичного материала, преимущественно из полиуретана.

Разгрузочный лоток выполнен дугообразным с удлиненным прямолинейным концом.

Каждый из упоров установлен от продольной оси шибера на расстоянии, больщем чем расстояние от нее до упомянутого вьь ступа в соответствующей пластине.

На фиг. 1 показан штамп (без верхней плиты), общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, пуансон 3, матрицу 4, прижим 5, шибер 6, силовой цилиндр 7, заталкиватель 8, промежуточную плиту 9, магазин 10, разгрузочный лоток 11, плоскую пружину 12 с отогнутым концом 13, установленные в матрице 4 упоры 14, служащие для фиксирования заготовки вкладыща 15, а также буфер 16.

Шибер 6 выполнен в виде двух пластин 17 и связывающей их стяжки 18.

В промежуточной плите 9 под разгру.зочным лотком 11 выполнено окно 19, в

пластинах 17 выполнены обращенные друг к другу пазы 20 с выступами 21 со стороны упоров 14 и скосы 22 со стороны отогнутого конца 13 плоской пружины 12.

Буфер 16 выполнен из эластичного материала. Разгрузочный лоток 11 выполнен дугообразным с удлиненным прямолинейным концом.

Отогнутый конец 13 плоской пружины 12 выполнен выступающим над промежуточной плитой 9 на высоту, равную приблизительно двум толщинам заготовки 15.

Каждый из упоров 14 установлен от продольной оси щибера на расстоянии, большем чем расстояние от нее до выступа 21.

Тягой 23 щибер 6 соединен со щтоком силового цилиндра 7. К промежуточной плите 9 прикреплены направляющие планки 24.

Штамп работает следующим образом.

Перед включением щтампа заготовки в виде пластин прямоугольной формы (карточки) загружаются в магазин 10.

При нажатии на кнопку «Пуск электрооборудования (не показано) подается команда на силовой Цилиндр 7. Шток силового цилиндра 7 смещает щибер 6 в крайнее правое положение. При этом пазы 20 шибера 6 становятся против заготовок, загруженных в магазин 10. Нижняя заготовка опускается в шибер 6. Затем шток силового цилиндра 7 смещает щибер 6 влево до упора заготовки в упоры 14. При этом заготовка 15, перемещаясь под планками 24 промежуточной плиты 9, прижимает к плите 9 плоскую пружину 12 и снова освобождает ее, как только заготовка сойдет с пружины 12.

Заготовка зафиксирована в рабочей зоне щтампа, как только она прижата одним или двумя выступами 21 щибера 6 к упорам 14.

Затем подается комаьща на привод пресса. При движении ползуна пресса вниз прижим 5 прижимает заготовку к матрице 4, а пуансон 3, направляемый отверстием прижима 5, пробивает паз в заготовке. . Выбитый из заготовки облой в виде брусочка прямоугольного сечения действует на заталкиватель 8 и, смещая его вниз, сжимает буфер 16.

При движении ползуна пресса вверх пуансон 3 выходит из отверстия матрицы 4 вверх, а буфер 16, действуя на заталкиватель 8, вставляет выбитый металл в паз заготовки вкладыща.

При следующем движении шибера 6 вправо заготовка с вставленным в паз облоем попадает под нижнюю поверхность отогнутого конца 13 пружины 12, которая прижимает ее к плите 9. Как только заготовка, находящаяся в пазах 20 щибера 6,

совместится с окном 19, в плите 9, она сместится пружиной 12 и окончательно будет дослана в окно плиты 9 скосами 22 на нижней плоскости шибера 6. При этом предыдущие заготовки, находящиеся в лотке 11, тоже будут смещены. Организованное перемещение заготовок в лотке

11 обеспечивается тем, что лоток разгрузочного устройства приподнят вверх.

Затем цикл повторяется.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

(.2

1. ШТАМП ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПРОБИВКИ ПАЗОВ В ЗАГОТОВКАХ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, размещенный в последней пуансон, прикрепленные к нижней плите промежуточную плиту с магазином и матрицу, а также размещенный в нижней плите приводной шибер, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, он снабжен прикрепленными к промежуточной плите с ее нижней стороны разгрузочным лотком, а с верхней - плоской пружиной с отогнутым концом, установленными в матрице упорами, а также размещенными в нижней плите заталкивателем и буфером, при этом шибер выполнен в виде двух пласти-н и связывающей их стяжки, в промежуточной плите под разгрузочным лотком выполнено окно, в пластинах выгюлнены обращенные друг к другу пазы с выступами со стороны упоров и скосы со стороны упомянутого отогнутого конца плоской пружины. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что буфер выполнен из эластичного материала, преимущественно из полиуретана. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочный лоток выполнен дугообразным с удлиненным прямолинейным консл цом. 4.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждый из упоров установлен от продольной оси шибера на расстоянии; большем чем расстояние от нее до упомянутого выступа в соответствуюшей пластине.