Эд
:л Изобретение относится .к металлу гии, в частности для немагнитных деталей машин и приборов, в том чи ле св.арных конструкций. Известна сталь Г21С2, обладающа относительно невысокими механическими свойствами П. Наиболее близ1Есой к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является немагнитная сталь . 2 состава, мас.%: Углерод До 0,3 Кремний Марганец Остальное Железо Недостатком известной стали являются относительно низкие прочнос ные свойства. Целью изобретения является повы шение прочностных свойств. Поставленная цель достигается тем, что немагнитная сталь содерж щая углерод, кремний, марганец, же 30, дополнительно содержит ванадий при следукщем соотношении конпонен мас.%: Углерод 0,15-0,25 Марганец 17-19 Кремний2-2,5 Ванадий 1,1-1,5 Железо Остальное Химический состав и свойства ис следованных плавок предлагаемой и Сталь е
Т а б л и ц а 1
Остальное ||.
|| || Содержание компонентов, мас.% I Мп I Si Т V I Сг I Fe известной сталей приведены в табл. 1 и 2 соответственно. , Предпагаемая стальч подвергалась термообработке; закалка 1175С, старение 700°- 6г, охлаждение - 196 С. Известная сталь подвергалась закалке с в воде. После закалки количество в -мартенсита в структуре предлагаемой стали приблизительно 30%. При 700 С распад пересыщенного твердого раствора аустенита приводит к образованию Дисперсных частиц карбида ванадия. Обеднение аустенитной матрицы углеродом дестабилизирует ее относительно У - € превращения, проходящего с большой полнотой при последующем охлаждении (количество -мартенсита достигает 70%). Охлаждение после старения может проводиться как до «25°С, так и до отрицательных температур (например до - ) с целью более полного развития - превращения и образования дополнительного количества -фазы. Изобретение обеспечивает сочетание в одной стали двух основных механизмов упрочнения одновременно: мартенситного превращения карбидного старения с вьщелением частиц VC, -что позволяет существенно поВысиТь прочностные характеристики стали. При необходимости сталь может быть дополнительно упрочнена за счет эффекта фазового наклепа в результате циклических у- 1 переходов.
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Немагнитный сплав | 1983 |
|
SU1082857A1 |
ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2270267C1 |
СТАРЕЮЩАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ | 2009 |
|
RU2389819C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2367710C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2205889C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2421538C1 |
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532785C1 |
Способ получения низкоуглеродистой мартенситной стали | 2020 |
|
RU2760140C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2271402C1 |
НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, она дополнительно содержит, ванадий при следугацем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,15-0,25 Марганец 17-19 Кремний2-2,5 Ванадий 1,1-1,5 Железо Остальное СП с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ибрагимов Х.М | |||
и др | |||
Вопросы производства и обработки стали | |||
Сборник | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гудремон Э | |||
Специальные стали | |||
Т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-05-26—Подача