э
ND
50 ЭО i Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к производству фаса ньпс керамических плиток и плиток для полов. Известна масса для изготовления фасадных керамических плиток lj , включающая следующие компоненты, вес.%: Глина50 Песок кварцевый 10 Стеклобой 30 Нефегшн-сиенит 10 Недостатком указанной керамической массы является изготовление фасадных плиток с относительно низким показателями морозостойкости 35 цик лов и водопоглощения 6-8%. Наиболее близкой к Предлагаемому изобретению является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 2j , включанщая следующие компоненты, мае.%: Глина 20-45 Стеклобой 15-20 Высокоглиноземистая вскрьпнная порода 45-50 Недостатком такого состава является изготовление плиток с относительно низкими показателями водопог лощения 6,3-7% и морозостойкости 35 циклов J а также черная сердцеви на внутри плиток, ухудшающая эксплу атационные характеристики последних Целью изобретения является сниж ние водопоглощения, повьшение моро зостойкости и устранение черной сердцевины. . Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущест венно для изготовления фасадных пл ток, включающая высокоглиноземисту вскрышную породу, глину и щелочесо держащий плавень, содержит в качес ве щелочесодержащего плавня нефели сиенит и дополнительно мергель при следующем соотношении компонентов, мае.%: 882 Высокоглиноземистая 20-30 вскрьш1ная порода 15-20 Нефелин-сиенит 3-5 Мергель Глина Остальное Химический состав используемых компонентов приведен в табл. 1. Глина относится к группе кислого глинистого сырья, является умереннопластичной и неспекающейся, высокоглиноземистая вскрьШ1ная порода это коалинито-гидрослюдистая не размокающая в воде порода; мергель мелоподобная осадочная порода, глинистая составляющая представлена монтмориллонитом. Нефелин-сиенитовый концентрат размапьгоают мокрым способом в шаровой мельнице с добавкой 3% глины от Массы шихты в течение 6 ч до остат- ка на сите 0063-4%. После этого в шаровую мельницу загружают легкоплавкую глину, мергель, высокоглиноземистую породу и совместно мелют 1,5 ч. полученный шликер с влажностью 49,2% процеживают через сито 02 и путем частичногсР обезвоживания получают пресс-порошок с влажностью 7%. Плитки прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении 30 МПа. Отпрессованные плитки сушат в лабораторном сушильном.шкафу при 100 110°С до остаточной влажности 0,2%. Высушенные плитки обжигают в силитовой печи при 1020-1050 С. Состав керамических масс и физико-механические свойства плиток приведены в табл. 2. Черная сердцевина плиток, изгоТовленных из предлагаемых составов Полностью отсутствует. При- увеличении или уменьшении количества вь1сокоглиноземистой породы и мергеля за пределы предлагаемого состава увеличивается водопоглощеняе плиток. Использование предлагаемого состава керамической массы позволяет наряду с утилизацией отходов горнодобыванщей промышленности повысить качество изделий.
Компоненты Tiq. I Al. О jFe/O j FeO CoO MgO Na,0 K.O Глина легкоплавкая 6A,86 0,7 10,42 3,09 1,U 5,86 Высокогли-. йоземистая вскрышная порода 33,11 0,89 24,86 21,68 5,16 0,72 Нефелинсиенит 44,09 - 29,23 3,08 - 1,28 Мергель 13,450,36 3,31 1,37 0,02
Таблица 1
Содержание.окислов, Z MnO P 0 (сумка 1,14 0,57 1,54 0,26 10,39 100 0,27 0,14 0,75 0,36 12,03 100 0,81 12,13 7,85 - 1,53 100 0,45 0,14 0,750,1 36,33100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 1980 |
|
SU1024437A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1058934A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1011600A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1058932A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1983 |
|
SU1144983A1 |
Состав для изготовления облицо-ВОчНыХ плиТОК | 1979 |
|
SU814959A1 |
Керамическая масса для изготовленияОблицОВОчНыХ плиТОК | 1978 |
|
SU810638A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1031949A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1990 |
|
SU1740352A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, преимущественно для изготовления фасадных плиток, включаюцая вьюокоглиноземисгую вскрышную породу, глину и щелочесодержащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, повьшения морозостойкости и устранения черной сердцевины, она содержит в качестве щбло- чесодержащего плавня нефелин-сиенит и дополнительно мергель при следующем сс отношении компонентов, мас.%; Высокоглиноземистая 20-30 вскрышная порода 15-20 Нефелин-сиенит 3-5 Мергель Остальное Глина «Л
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рохваргер Е.Л | |||
Строительная керамика | |||
Справочник | |||
М., Стррйиздат, 1976, с | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
по заявке № 3381459, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-07-05—Подача