Устройство для нанесения клея по контуру обувной детали Советский патент 1984 года по МПК A43D25/18 

1 Изобретение относится к машиностроению химической промышленности и может быть использовано на всех резинообувных фабриках. Известно устройство для нанесени клея на участки деталей низа обуви, содержащее транспортирующий механизм, средство для нанесения клея с узлом клееподачи, выполненное в вид двух валиков, один из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а другойимеет шаблон для нанесения клея, валик, установленный с возможностью перемещения, вьшолнен полым и имеет профилированное окно в стенке, соот ветствующее по форме шаблону, а узе клееподачи расположен внутри пустотелого валика l. Известное устройство сложно по конструкции и не обеспечивает герме тичности конструкции, т.е. возможно попадание клея на деталь. Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения клея по контуру обувной детали, содержащее прижимной валик, клеенаносящий валик, расположенный в резервуаре для клея, боковые крьш1ки которого вьшолнены по форме торцовых поверхностей клеенаносящего валика, средство для регулирования толщины наносимого слоя клея и меха низм регулирования расстояния между клеенаносящим и прижимным валиками 2. Недостатком данного устройства является образование клеевой капли на входе в клеевую емкость, которая увеличивается и со временем падает на обрабатываемую деталь. Целью изобретения является снижение возможности загрязнения клеем обувных деталей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения клея по контуру обувной детали, сод жащем прижимной валик, клеенаносящи валик, расположенньм в резервуаре д клея, боковые крышки которого выпол нены по форме торцовых поверхностей клеенаносящего валика, средство для регулирования толщины наносимого слоя клея и механизм регулирования расстояния между клеенаносящим и прижимным валиками, на внутренней стенке каждой крышки резервуара вы полнены канавки, стенки которых образованы двумя пересекающимися 32 дугами окружностей, причем радиус дуги внутренней стенки канавки меньше радиуса окрз ности клеенаносящего валика, а точка пересечения обеих дуг .расположена на вертикальной плоскости, проходящей через ось рслеенаносящего валика. На фиг. 1 изображено устройство . для нанесения клея по контуру обувной детали с частичным разрезом на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - клеенаносящий валик в резервуаре, вид сбоку} на фиг. 4 - то же, вид спереди,- на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство для нанесения клея по контуру обувной детали содержит прижимной валик 1, клеенаносящий валик 2, расположенный в резервуаре 3 для клея, боковые крыщки 4 и 5 которого выполнены по форме торцовых поверхностей клеенаносящего валика, средство для регулирования толщины наносимого слоя клея и механизм регулирования расстояния между клеенаносящим и прижимным валиками. Привод устройства имеет электродвигатель 6, редуктор 7, шкивы 8, 9 и 10 ,взаимодействующие со шкивом 11 приводного вала 12, установленного на суппорте 13, который смонтирован на основании 14. Клеенаносящий валик 2 смонтирован на приводном валу 12. К обоим торцам валика 2 прилегают боковые крышки 4 и 5, хорошо припассованые, между которыми образуется резервуар 3 для клея. В резервуар клей поступает из ёмкости 15. Поток клея регулируется при помощи крана 16. К юпеенаносящему валику 2 поджат скребок 17, шарнирно соединенньш с винтом 18. Средство для регулирования толщины наносимого слоя клея имеет гайку 19 и пружину 20. Прижимной валик 1 смонтирован на оси 21, Ось 21 установлена с возможностью вращения в суппорте 22, который шарнирно соединен с кронштейном 23. Механизм регулирования расстояния между клеенаносяш 1м и прижимным валиками в зависимости от толщины обрабатываемых деталей 24 имеет винт 25, пружину 26 и гайку 27. Рядом с прижимным и клеенаносящим валиками установлен упор 28, позволяющий обрабатьшаемой детали перемещаться правильно по всему периметру. Вал 12 и ось 21 соединены щестернями. На

внутренних стенках боковых крышек 4 и 5 выполнены канавки 29 и 30. Канавки (их стенки) образованы двумя пересекающимися дугами окружностей, причем радиус дуги внутренней стенки канавки меньше радиуса окружности клеенаносящего валика, а точка пересечения обеих дуг расположена на вертикальной плоскости, проходящей через ось клеенаносящего валика.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 15 наполняется клеем. При помощи крана 16 регулируется его подача на клеенаносящий валик 2 Гайкой 27 регулируется расстояние между клеенаносящим валиком 2 и прижимным валиком 1 в зависимости от толщины обрабатываемых- деталей. При помощи гайки 19 и лимба под ней с нанесенными делениями устанавливается положение скребка 17 в зависимости от ТОЛ1ЦИНЫ наносимого клея Затем запускается привод и вручную

вводится поочередно одна деталь яя другой между валикаьш 1 и 2, Происходит процесс нанесения клея по контуру обувных деталей, который совершается быстро, так как скорост вращения валиков 160-200 об/мин. При диаметрах валиков 60 мм линейная скорость будет 30-37 м/мин. При появлении первых капель клея в точках А и Б они затягиваются вращающимся рифленым клеенаносящим валиком 2 в канавки 29 и 30. Поднимаясь вверх, капли разрушаются суживающимися канавками и вовлекаются в резервуар 3. Скопление клея в точках А и Б полностью ликвидируется. По контуру обувных деталей клей наносится чистой и аккуратной полосой без потеков и искажений.

При простоте конструкции изобретение позволит повысить производительность труда, качество нанесения клея на кромки обувных деталей, уменьшить количество испарений, которыми дьшшт работница, снизить бра

////////////////////////////////////// /////// Фи. 1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ ПО КОНТУРУ ОБУВНОЙ ДЕТАЛИ, содержащее прижимной валик, клеена-. носящий валик, расположенный в резервуаре для клея, боковые крьшзкн которого выполнены по форме торцовых поверхностей клеенаносящего валика, средство для регулирования толщины наносимого слоя клея и механизм регулирования расстояния между клеенаносящим и прижимным валиками, отличающее с. я тем, что, с целью снижения возможности загрязнения клеем обувных деталей, ла внутренней стенке каждой крьпики резервуара выполнены канавки, стенки которых образованы двумя пересекающимися дугами окружностей, причем радиус дуги внутренней стенки канавки меньше радиуса окружности, клеенаносящего валика, а точка пересечения обеих дуг расположена на § вертикальной плоскости, проходящей через ось клеенаносящего валика. (Л