Устройство для обработки крепежных изделий Советский патент 1984 года по МПК B24B31/02 

Изобретение относится к обработк деталей голтовкой и может быть использовано в метизной, машиностроительной и других областях промышлен ности. Известно устройство для обработк крепежных изделий, содержащее враща ющийся барабан с лопатками, несущий размещенные внутри барабана желоб, транспортирующий и разгрузочный лот ки, разделенные перегородкой, и узел загрузки 1. . К недостаткам известного устройс ва следует отнести ограниченную интенсивность процесса галтовки. Цель изобретения - интенсификаци процесса галтовки. Для достижения поставленной цели устройство для обработки крепежных изделий, содержащее вращающийся бар бан с лопатками, несу ищи размещенны внутри барабана желоб, транспортирую щий и разгрузочный лотки, разделенные перегородкой, и узел загрузки, снабжено двумя поворотными заслонка ми, одна из которых установлена на транспортирующем лотке, а другая на перегородке.. На фиг. 1 изображено устройство для обработки крепежных изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. IjHa фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит барабан 1, установленный с уклоном на роликоопорах 2 с возможностью вращения от привода . (не показан ) через зубчатое колесо 3. Барабан 1 разделен перегородкой 4 на камеру 5 галтовки и камеру б очистки с решетками 7. На внутренней поверхности обечайки барабана закреплены сегментные ребра 8 и лопатки 9.. Загрузка смеси (деталей и абразива) в камеру 5 галтовки осуществляет ся через узел 10 загрузки. Внутри барабана 1 проходит вибротранспортер 11, установленный с укло ном в сторону узла 10 загрузки. Вибротранспортер 11 подвешен на гибких тягах 12 и приводится в движение с помощью дебалансного двигателя 13. Вибротранспортер 11 составлен из транспортирующего 14 и разгрузочного 15 лотков, разделенных общей продоль ной стенкой 16. Транспортирующий лоток 14 снабжен отверстием 17 для выгрузки смеси на внутреннюю обеч.айку барабана 1 в камере 5 галтовки и отверстием 18 для выгрузки смеси в камере 6 очистки. Загрузка лотка 14 смесью осуществ ляется с помощью лопаток 9. Для перегрузки смеси из камеры 5 галтовки в камеру б очистки внутри барабана 1 установлена поворотная . заслонка Д.9, с приводом от цилиндра Для перегрузки очищенных деталей из камеры б очистки на разгрузочный лоток 15 внутри барабана 1 установлена поворотная заслонка 21 с приводом от цилиндра 22. Устройство работает следующим образом. Смесь через узел 10 загрузки поступает в камеру 5 галтовки. При вращении барабана 1 (в направлении, указанном на фиг. 2 стрелкой ), установленного с уклоном в сторону от узла 10 загрузки, детали, перемешиваясь с абразивом, перемещаются в направлении перегородки 4. При встрече с сегментным ребром 8 поток смеси рассекается на порции и замедляет св.ое продвижение в направлении перегородки 4. При приближении к лопаткам 9 смесь захватывается ими и перегружается на лист 23 транспортирующего лотка 14. Перемещаясь по листу 23, смесь через отверстие 17 вновь возвращается к месту ее загрузки в камере 5 галтовки. При движении по листу 23 происходит окончательное расцепление между деталями. Процесс перемещения смеси в камере 5 галтовки, затем по листу 23 и вновь в камере галтовки продолжается до окончания процесса галтовки деталей. После окончания процесса галтовки заслонка 19 поворачивается в положе ние, указанное на фиг. 1 пунктиром. При этом порции смеси с лопаток 9 по поверхности заслонки 19 через отверстие 18 ссыпаются в камеру очистки 6. Перемещаясь по внутренней поверхности обечайки .барабана 1, смесь периодически попадает на решетки 7 . Абразив отделяется от деталей и через отверстия в решетке 7 выводится из барабана 1. При встрече с сегментным ребром 8, расположенным в камере б очистки, происходит рассечение смеси на порции и замедление продвижения материала по внутренней обечайке барабана 1. Далее смесь захватывается лопатками 9, расположенными в камере очистки б и перегружается на лист24 лотка 14. Перемещаясь по лотку, детали расцепляются, что ускоряет процесс вывода абразива из барабана, и через отверстие 18 вновь-возвращаются в камеру 6 очистки. Процесс перемещения смеси в камере б , а затем по лотку 14 продолжается до полного отвода абразива через отверстия в решетках 7. После окончательного отделения деталей от образива заслонку 21 поворачивают с помощью цилиндра 22 в положение, Указанное на фиг. 2 пунктиром. При этом детали с лопаток 9 камеры б направляются заслонкой 21 в разгрузочный лоток 15 и выводится

за пределы барабана 1 со стороны узла загрузки.

При установке заслонок 19 и 21 в положение/ указанное на фиг. 1 и 2 пунктиром, смесь проходит сначала по внутренней обечайке барабана 1 камеры 5, затем захватывается лопатками 9 и заслонкой 19 и через отверстие 18 в лотке 14 направляется в камеру 6.

Пройдя по внутренней обечайке каcifctpu б, детали отделяются от абразива, захватываются лопатками 9 и заслонкой 21 направляются в разгрузочный лоток 15. В этом случае устройство работает в режиме непрерывного действия.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволит интенсифицировать процесс обработки крепежных изделий и упростить их обслужи-, вание.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вращаюшийся барабан с лопатками, несущий размещенные внутри него желоб, транспортирующий и разгрузочный лотки, разделенные перегородкой, и узел загрузки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации ;npoueccai галтовки, оно снабжено двумя поворотными заслонками, одна из которых установлена на транспортирующем лотке, а другая.- на перегородке. (Л cz СП to со СП

В-Б