Известно устройство для очистки заготовок деталей посредством их трения о рабочие поверхности устройства и трения одной заготовки о другую в пропессе их многократных совместных перемеп1,ений, содержащее вращающийся цилиндрический барабан. Последний на своих торцах снабжен отверстиями для периодической загрузки и выгрузки заготовок, что снижает производтельность и качество очистки заготовок.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что его вращающийся барабан снабжен на своей внутренней поверхности направляющими лопатками и установлен в неподвижном кожухе, в верхней части которого выполнено окно для передачи очищенных заготовок на разгрузочный лоток.
Барабан выполнен в виде отдельных секций, разделенных неподвижными кожухами.
Такое выполнение устройства повыгоает производительность и качество очистки заготовок путем обеспечения непрерывности этого процесса.
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из цилиндрического кожуха / с днищами, имеющими в верхней части загрузочное 2 и разгрузочное 3 окна. В кожухе на опорах 4 установлен вал 5, несущий на себе три секции барабана. Каждая
секция состоит из обечайки 6 с лопатками 7 и ступицы со спицами 8. Расположенные между секциями барабана перегородки 9 жестко соединены с кожухом барабана, причем перегородки в своей верхней части имеют разгрузочные окна. В нижней части разгрузочных окон на петлях 10 установлены поворотные лотки 11, которые при помощи кулачков /2, вала 13 и рычага М могут подыматься и опускаться в
полость секции барабана. Устройство оснащено загрузочным лотком 15 и выгрузочным лотком J6. Заготовки в барабан загружаются транспортером 17, а очищенные заготовки разгружаются на транспортер 18. Для уменьшепия шума устройство устанавливается ниже уровня пола цеха на бетонном основании. Приямок закрывается звуконепроницаемой крышкой 19. Такая схема установки устройства обеспечивает высвобождение производнтельных нлощадей цеха.
Заготовки, подлежащие очистке, по транспортеру 17 и загрузочному лотку 15 подаются в первую секцию вращающегося барабана.
Далее при вращении барабана онн попадают па лопатки 7, поднимаются ими и перегружаются на поворотные лотки //, откуда скатываются в следующую секцию барабана. Таким образом, заготовки нроходят все секции
Устройство в зависимости от условий может работать в различных режимах.
При небольшом количестве заготовок они подаются партиями, и осуществляется прерывная очистка. В этом случае барабан устройства имеет только одну секцию. Заготовки в барабан загружаются нартиями. Лоток 11 приподнят. При вращении барабана заготовки пересыпаются лопатками 7, по па лоток 11 не попадают. После окончания очистки поворото.м рычага 14 через вал 13 и кулачок 12 лоток 11 опускается и заготовки выгружаются из барабана; далее цикл повторяется.
Количество заготовок в барабап устройства по транспортеру может поступать пенрерывпо в количестве, соответствующем или не соответствующем производительности одной секции барабана. В этом случае происходит прерывная выдача очищенных деталей. Барабап устройства при этом имеет две секции, первая из которых используется для пакопленпя заготовок и предварительпой их очистки, а вторая - для окончательной. В начальный момент лотки обеих секций устройства поднимаются, и в первой секции происходит накопление заготовок. Потом опускается лоток первой секции, и заготовки нерегружаются во вторую секцию для окончательной очистки. После перегрузки лоток первой секции подымается. Во второй секции происходит окончательная очистка, а в первой - опять накопленне заготовок. Очищенные заготовки выгружаются на опущенный лоток 11, } далее весь цикл повторяется.
При беспрерывной подаче заготовок они последовательно проходят все секции барабана и выдаются также беспрерывно.
Предмет изобретения
1. Устройство для очистки заготовок дета.чей посредством их трения об рабочие поверхности устройства и трения одной заготовки об другую в процессе их многократных совместных перемещений, содержащее вращающийся цилиндрический барабан, отличающееся ге.м, что, с целью повышения производительности и качества очистки путем обеспечения непрерывпости этого процесса, вращающийся барабан снабжен на своей внутренней поверхности направляющими лопатками и установлен в неподвижном кожухе,в верхней части которого выполнено окно для нередачи очищенных заготовок на разгрузочный лоток.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования очистки заготовок, вращающийся барабан выполнен в виде отдельных секций, которые разделены неподвижными кожухами.
13
if 13 12
/
10 Л 12
2 15 П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов | 2021 |
|
RU2759516C1 |
Автоматическая линия для изготовления резьбовых деталей | 1982 |
|
SU1042956A1 |
Вертикальная конвейерная печь | 1980 |
|
SU939910A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1992 |
|
RU2037300C1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Агрегат для отделения мясной ткани от кости | 1973 |
|
SU506366A1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАРАБАНА | 2005 |
|
RU2355653C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU301265A1 |
Машина для очистки и сортирования семян | 1977 |
|
SU952381A1 |
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1986 |
|
SU1386646A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация