(pU8.f Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к транспортированию и подаче в заданном направлении материалов, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где необходимо перемещать различные грузы в заданном направлении по высоте. Известны ленточные конвейеры, включающие установленные на раме шарнирно соединенные наклонную и крайнюю секции механизм изменения положения секций 1. Однако такие конвейеры не обеспечивают подачу материалов, если его необходимо перемещать в горизонтальном положении. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является ленточный конвейер, включающий ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на крайней и приемной секциях, щарнирно соединенных с наклонной секцией, и тяги крайней и наклонной секций, щарнирно связанные промежуточными тягами с опорными рычагами, :оединенными с механизмом перемещения 2. Недостатком известного конвейера является сложность конструкции, а также больщие энергозатраты при повороте и удержании в горизонтальном положении крайней секции. В связи с этим технологические возможности данного конвейера ограничены. Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера за счет стабилизации в горизонтальном положении крайней секции. Поставленная цель достигается тем, что в ленточном конвейере, включающем ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на крайней и приемной секциях, щарнирно соединенных с наклонной секцией, и тяги крайней и наклонной секций, щарнирно связанные промежуточными тягами с опорными рычагами, соединенными с механизмом перемещения, тяги крайней и наклонной секций щарнирно соединены соответственно с крайней и наклонной секциями, при этом тяги крайней и наклонной секций связаны между собой щарнирно в месте шарнирной связи с промежуточными тягами. На фиг. 1 изображен ленточный конвейер с поднятой крайней секций; на фиг. 2 - то же, с опущенной крайней секцией; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 вид по стрелке Д на фиг. 6; на фиг. 8 - вид по стрелке Ё на фиг. 5. Конвейер содержит опорную раму 1, на которой устанавливаются шарнирно-сочлененные секции; крайняя секция 2 с натяжным барабаном 3, наклонная секция 4 и приемная секция 5 с приводным барабаном 6. Барабаны 3 и б огибаются конвейерной лентой 7. На опорной раме 1 установлен привод 8 конвейера и привод механизма подъема секций 2 и 4, содержащий моторно-редукторную группу 9, ходовой винт 10, каретку 11, связанную щарнирно с подъемными рычагами 12. Ходовой винт 10 связан с кареткой 11 плавающей гайкой 13. На каретке 11 установлены ролики 14, на которых каретка 11 перемещается в направляющих 15, которые жестко установлены на опорной раме 1. Опорные рычаги 12 связаны шарнирно с подъемными секциями 2 и 4 и со стабилизирующим механизмом, представляющим собой щарнирно закрепленные тяги 16 крайней секции и тяги 17 наклонной секции, промежуточной тягой 18 с опорными рычагами 12. Для предотвращения хлопков ленты во время пуска установлены прижимные ролики 19, с помощью которых также производится центрирование ленты 7 за счет угла между осью поддерживающего ленту ролика и осью прижимного ролика 19. Конвейер работаетследующим образом, Для подъема на определенную высоту секций 2 и 4 включается привод конвейера. g затем привод подъема и при этом исключается перегрузка прижимных роликов 19. При перемещении каретки 11 опорные рычаги 12, взаимодействуя через промежуточные тяги 18 с тягами 16 и 17, начинают поднимать секции 2 и 4, при этом секция 2 остается в горизонтальном положении. Аналогично происходит опускание секций 2 и 4. Использование предлагаемого изобретения позволит расширить технологические возможности конвейера, особенно в технологической цепи конвейерной линии при передаче потока с одной нитки конвейерной линии на другую, кроме того, данный конвейер возможно использовать при выгрузке или загрузке железнодорожных вагонов открытых площадок, не оснащенных эстакадами.
фттрмп :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер для укладки бетона | 1976 |
|
SU644681A1 |
Ленточный конвейер | 1981 |
|
SU998251A1 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
Установка для загрузки и разгрузки транспортных средств | 1989 |
|
SU1640080A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1781148A1 |
Ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1728098A1 |
Промежуточный привод ленточногоКОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU829497A1 |
Ленточный конвейер | 1979 |
|
SU848419A1 |
Приемное устройство | 1990 |
|
SU1756250A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1966 |
|
SU222928A1 |
ЛЕНТОЯНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на крайней и приемной секциях, щарнирно соединенных с наклонной секцией, и тяги крайней и наклонной секций, шарнирно связанные промежуточными тягами с опорными рычагами, соединенными с механизмом перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет стабилизации в горизонтальном положении крайней секции, тяги крайней и наклонной секций шарнирно соединены соответственно с крайней и наклонной секциями, при этом тяги крайней и наклонной секций связаны между собой шарнирно в месте шарнирной связи с промежуточными тягами.
//
I1
13
Вид А
9S
(Риг.з Вид
1 15
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1974 |
|
SU593975A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОНВЕЙЕР-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬВ П Т 5ооад тттт | 1972 |
|
SU429180A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-10-06—Подача