Устройство для мерной резки длинномерного материала Советский патент 1984 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU1106569A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для резки длинномерных материалов типа илоских проводов и Д)угих плоских материалов на мерные отрезки.

Известно устройство для мерной резки материала, содержащее смонтированные на станине бухтодержатель, роликовый механизм подачи, средство для отмеривания материала с узлом настройки и приводной механизм резки с режущим инструментом 1.

Недостатком данного технического решения является то, что его производительность ограничена.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее размещенные на станине механизм подачи, состоящий из закрепленного на нриводном валу ведущего и взаимодействующего с ним подпружиненного прижимного роликов, средство для отмеривания материала с узлом настройки, механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режун-1им инструментомС2.1,

Недостатком известного технического ренения является то, что производительность его ограничена и ограничены технологические возможности.

Це,лью изобретения является повьииение производительности нутем исключения холостых ходов и расншрение технологических возможностей.

Указанная , достигается тем, что устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащем размещенные на станине механизм подачи, состоящий из зг.кренлещюго на приводном валу ведущего и Бзаи у одействую1цего с ним подпружиненного прижимного роликов, средство для отмеривания материала с узлом настройки, механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режущим инструментом, снабжено средством для натяжения материала с отклоняющим ро.аико.м, размещенным перед средством для отмеривания материала с узлом настройки, выполненным в виде смонтированной на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения зубчатой рейки с упором и масщтабной липейкой, счетного ролика с зубчатым колесом, двух электромагнитных фрикционных муфт, каждая из которых состоит из ведущей полумуфты с зубчатым колесом, кинематически связанным с зубчаты.м колесом счетного ролика, ведомой полумуфты с зубчатым колесом, кинематически связанным с зубчатой рейкой, и системы управления, состоящей из концевых переключателей, электрически связанных с электромагнитными фрикционными муфтами, с приводом механизма резки и упором зубчатой рейки.

При этом один из концевых Г1ереклю1-;ателей смонтирован на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно масштабной линейки зубчатой рейки.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство для мерной резки длинномерного .материала содержит размещенные

на станине 1 механизм подачи 2, состоящий из приводного вала 3 с ведущим роликом 4 и прижимного нодпружиненного ролика 5, электродвигатель 6 с фрикционной муфтой 7, редуктор 8, тормозную муфту 9, средство для натяжения .материала 10, и.меющее отклоняющий ролик 11, средство для отмеривания материала е узлом настройки 12, выполненное в виде смонтированной на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейки

13 с упором 14 и масщтабной линейкой 15, счетного обрезиненного ролика 16- с зубчатым колесом 17, двух электро.магнитных фрикционных муфт 18 и 19, каждая из которых состоит из ведущей полумуфты 20 с

зубчатым колесом 21, кинематически связа 1ным с зубчатым колесом 17 ролика 16, и ведомой полумуфты 22 с зубчатым колесом 23. кинематически связанны.м с зубчатой рейкой 13. Имееется система у 1равления, состояи.1ая из концевых переключателей

24-27, электрически связанных с электромагнитными фрикционными муфтами 18 и 19, с приводом 28 режущего инструмента механизма резки 29 и упором 14 зубчатой рейки 13. Один из концевых переключателей 26 смонтирован на каретке с индексом и

нониусом 30 с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно масщтабной линейки 15 для от.меривания разрезаемого материала 31.

Кинематическая связь .между счетны.м

роликом 16, электромагнитными муфтами 18 и 19 и зубчатой рейкой 13 конструктивно вьиюлнена таким образом, что обеспечивает передаточное отношение 1/10. 1:20 и т.д. между линейным перемещение. рейки 13 с перемещением любой точки иериферийной поверхности счетного ролика 16.

Устройство работает с.ледующи.1 образом.

Неремещением каретки 30 с закреп;;еаным микропереключателем 26 вдоль масщтабной линейки 15 устанавливают необходимую длину отрезаел ой заготовки с учетом передаточного отноп1е11ия линейного перемещения зубчатой рейки 13 с персмещение.м любой точки периферийной поверхности счетного ролика 16. Нанри.мер, лри

передаточном отно1иении 1/10. длине масп табной линейки 15 до 50 см и диа.метре счетного ролика 16 140 мм люжно Г1ол -:ит; заготовки длиной от 5 мм до 5 :.

Разрезаемый материал 30 пропускают между ведущим 4 и прижимным 5 роликами таким образом, что он ложится на поверхность счетного ролика 16. За счет перемещения отклоняющ.его ролика 11 изменяется угол обхвата материалом 30 периферийной поверхности счетного ролика 16, а средство для натяжения материала 10 обеспечивает достаточные силы трения между материалом 30 и счетным роликом 16, чтобы при перемещении материала 30 привести во вращательное движение счетный ролик 16.

Зубчатую рейку 13 приводят вручную в крайнее положение до срабатывания микр1опереключателя 24 системы управления, подготовив таким образом электрическую цепь включения муфты 19, включением тумблера питания и электродвигатель .6 с редуктором 8. Ведущий ролик 4 начинает вращаться и тянуть материал 30. За счет сил трения между материалом 30 и счетным ролико.м 16 последний начинает вращаться и через зубчатые колеса 17, 21 и 23 приводит в поступательное перемещение щубчатую рейку 13. Перемещаясь,, рейка 13 в конце заданного хода воздействует упором 14 на микропереключатель 26, который подает электрические сигналы на реле (на чертеже не показан), включающее тормозную муфту 9, останавливающую привод 6, и на включение приводного механизма резки 28, отключение муфты 19 и включение муфты 18 (кинематическая цепь для перемещения рейки 13 в обратную сторону подготовлена). Отрезав заготовку, режущий инструмент 29 воздействует на микропереключатель 27, сигнал с которого через реле поступает на привод 28 возврата режущего инструмента 29 в исходное положение. В исходном- положении режущий инструмент 29 воздействует на микропереключатель 25, который подает сигнал на отклонение тормозной муфты 9. Привод 6 начинает вращаться и тянуть материал 30, рейка 13 перемещается в обратном направлении и цикл повторяется автоматически.

Такое конструктивное рещение - устройства, т.е. наличие двух электромагнитных фрикционных муфт, поочередно вступающих в работу, исключает холостые ходы исполнительных механизмов, что обеспечивает непрерывность цикла отмер - отрезка.заготовки и повышает производительность устройства, а выполнение кинематической связи между счетным роликом электромагнитными муфтами и зубчатой рейкой с обеспечением передаточного отнощения 1/10, 1/20, и т.д. между линейным перемещением рейки вдоль масштабной линейки и перемещением любой точки периферийной поверхности счетного ролика позволяет создать устройство небольших габаритов при широком диапазоне длин отрезаемых заготовок и существенно расширяет технологические возможности.

Похожие патенты SU1106569A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1978
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Сочилов Вячеслав Александрович
SU670364A1
Устройство для мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Измоденов Михаил Иванович
SU848132A1
Устройство для подачи листа 1981
  • Тишин Вячеслав Васильевич
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Орлов Валерий Владимирович
SU1030074A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ 1969
  • М. Д. Демидовский
SU252280A1
Автомат для отмеривания и резки длинномерного материала 1983
  • Куликов Георгий Анатольевич
  • Кузьмичев Александр Дмитриевич
  • Котов Борис Александрович
SU1154026A1
Устройство для резки непрерывно-движущегося проката 1973
  • Шевакин Ю.Ф.
  • Башилов П.В.
  • Добкин И.И.
  • Сейдалиев Ф.С.
  • Донской Е.М.
  • Савельев А.А.
  • Белкин В.В.
  • Темкин М.И.
  • Кузнецов Л.Б.
SU875727A1
Автомат для изготовления обручей бондарной бочко-тары 1975
  • Эмирбеков Алимирза Абдулгашумович
  • Кукарин Юрий Федорович
SU553030A1
Автомат для резки труб 1980
  • Тетельман Мотель Менделевич
  • Медведев Вениамин Никанорович
  • Леменков Владимир Яковлевич
SU927418A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ 1991
  • Шпицер В.М.
  • Юдаков Н.Ф.
  • Горкун А.О.
RU2028202C1

Реферат патента 1984 года Устройство для мерной резки длинномерного материала

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее размещенные на станине механизм подачи, состоящий из закрепленного на приводном валу ведущего и взаимодействующего и ним подпружиненного прижимного роликов, средство для отмеривания материала с узлом настройки, механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режущим инструментом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем исключения холостых ходов, оно снабжено средством для натяжения материала с отклоняющим роликом, размещенным перед средством для отмеривания материала с узлом настройки, выполненным в виде смонтированной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейки с упором и масштабной линейкой, счетного ролика с зубчатым колесом, двух электромагнитных фрикционных муфт, каждая из которых состоит из ведущей полумуфты с зубчатым колесом, кинематически связанным с зубчатым колесом счетного ролика, ведомой полумуфты с зубчатым колесом, кинематически связанным с зубчатой рейкой, и системы управления, состоящей из концевых переключателей, электрически связанных с -электромагнитными фрикционными муфтами с приводом механизма € резки и упором зубчатой рейки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, (Л что, с целью расщирения технологических возможностей, один из концевых переключателей смонтирован на станине с возможностью его перемещения относительно масштабной линейки зубчатой рейки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106569A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО 0
  • Ю. Н. Поправки Электротехнический Завод Имени К. Маркса
SU384589A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1978
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Сочилов Вячеслав Александрович
SU670364A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 106 569 A1

Авторы

Конышев Валентин Степанович

Лущиков Эрик Иванович

Даты

1984-08-07Публикация

1983-04-21Подача