Способ вулканизации дивинилстирольных и дивинилнитрильных латексов Советский патент 1957 года по МПК C08J3/24 

Описание патента на изобретение SU110671A1

Известны способы изготовления вуоЧканизированных латексов натурального каучука, а также синтетических латексов Джи-Ар-Эс и Буна с высокой концентрацией сухого ве1дества и с применением ультраускорителей.

Согласно изобретению предлагается способ вулканизации синтетических латексов по разработанной рецептуре и режимам вулканизации с удалением избытка агентов вулканизации (серы, окиси цинка и т. п.) путем центрифугирования неконцентрированного латекса.

Для ,ествления этого способа применительно к различным синтетическим латексам отечественного производства применяют как водорастворимые, так и нерастворимые ультраускорители, причем в случае растворимых ультраускорителей получают более высокие прочности вулканизированных пленок.

Основными преимуществами этого способа являются:

1) повышение физико-механических и эксплуатациопных свойств изделий из латекса;

2)возможность организации непрерывного процесса изготовления изделий и сокращение производственных площадей;

3)совмещение процесса вулканизации синтетических латексов с осуществлением их концентрирования;

4)большая стабильность латексов при длительном хранении.

Пример 1. 200 г синтетического латекса типа СКС-ЗОА (4,5% некаля п концентрацией 51% сухого вещества) смешивают с 4,5 г 10%-ного раствора лейканола, 3,2 г серы, 0,8 г окиси цинка, 0,75 г тиурама, 0,5 г альтакса и 1,5 г фенилэтилдитиокарбамата цинка.

Вулканизующие агенты вводят в виде дисперсий на 5%-ном растворе лейканола с добавкой 4% бентонита, приготовленных на шаровой мельнице.

Полученную смесь вулканизуют при перемешивании в течение 45 мип. при температуре 60°.

П р и м е р 2. 200 г синтетического латекса типа СКС-ЗОА (с 4,5 г нека.тя и концентрацией 51% сухого вещества) смешивают с 3 казеината аммония (в виде 10%-кого раствора), 1,7 г аммиака (в виде 20%-кого раствора), 2 г серы, 1 г окиси цинка, 2 г триэтаноламнпной соли каптакса, 0,9 г диметилднтиокарбамата диметиламмония, 0,45 г лейканола.

Вулканизз-ющне агенты вводят в виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение шести часов при температуре 70°.

П р и м ер 3. 835 с синтетического латекса типа СКС-ЗОА (с 4,5% некаля и концентрацией 30% сухого вещества) смешивают с 4,5 г 10%ного раствора лейканола, 3,2 г серы, 0,8 г окиси цинка, 0,75 г тиурама, 0,5 г альтакса, 1,5 г фенилэтилдитиокарбаматцинка, 4 г резината калия.

Вулканизующие агенты вводят )з виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение одного часа при 70, затем центрифугируют в течение трех часов в лабораторной центрифуге.

Пример 4. 335 г синтетического латекса типа СКС-ЗОА (с 4,5% некаля и концентрацией 30% сухого вещества) смешивают с 3 г казеината аммония (в виде 10%-ного раствора), 1,7 г аммиака (в виде 20%ного раствора), 2 г серы, 1 г окиси цинка, 2 г триэтаноламинной со.чи каптакса, 1,8 г диметилдитиокарбамата диметиламмония, 4 с резината калия.

Вулканизующие агенты вводят в виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение 4,5 час. при температ фе 70°, затем центрифугируют в течение трех часов в лабораторной центрифуге.

При м е р 5. 400 г синтетического латекса типа СКП-40, приготовленного на смеси двух эмульгаторов- 2% парафината аммония и 2% резината калия с концентрацне;; 25% сухого вещества, смешивают с 5 г 30%-ного раствора парафината

аммония, 5 г казонната аммошя Сг: виде 10%-ного раствора), 7 .. 28%-ного раствора серы в моноэтаноламине, 1,7 г аммиака (в виде 20%-ноте раствора), I г окиси щп;ка, 2 г триэтаноламинной соли каптакса, 1,8 г ди.метилдитиокарбамата ди.метиламмония, 4 г резината калня.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение 3-4 часов при температуре 70°, зате.м центрифугируют в течение трех часов в лабораторной центрцфуге.

П р и .м е р 6. 1500 г синтетического латекса типа СКС-ЗОА (с 4,5% некаля и с концентрацией 19% сухого вещества) смешивают с 8,6 с казеината аммония (в виде 10%-лого раствора), 8,5 г аммиака (в виде 20%-ного раствора), 4,8 г серы. 2,85 г окиси цинка, 5,7 г триэтан(Ламинной соли каптакса, 2,85 г д -:метилдитиокарбамата днметила.ммония, 1,4 г фенилэтилдитиокарбамата цинка, 1,3 г резината калия.

Вулканизующие агенты вводят в виде дисперсий.

Смесь загружакл в концентратор и вулканизуют при 60° в течение четырех часов с одновремен11ым упариванием до 35-40% сухого вещества. После этого отжимают на лабораторной центрифз-те в течение трех часов для удаления ненрореагировавших вулканизующих агентов.

П р и м е р 7. 350 г синтетического латекса СКС-50ПГ (с 4% парафината а.ммоиия, концентрацией 28% сухого вещества, дефо 1000 г) смешивают с 4 с окнси цинка, 0,7 г тиурама, 0,45 г альта1кса, 5 30%-ного раствора парафината аммония, 5 г 10%-ного раствора казеината аммония, 3,2 г серы, 1,5 г фенилэтилдитиокарбамата цинка, 4 г резината калня. Смесь вулканизуют при перамешиванни в течение трех часов.

Предмет и з о б р е т е н н я

1. Способ вулканизации дивилилстирольных и дивиннлнитрилькых латексов путе.м нагревания латексоЕ с ультраускорителями в сочетанит; с серой и окисью цинка, о т л и ч а ющийся тем, что, с це.тью получе

Похожие патенты SU110671A1

название год авторы номер документа
Способ получения губчатой резины 1958
  • Берлин Р.Л.
  • Короткова А.А.
  • Лебедев А.В.
  • Пейзнер А.Б.
  • Петрова Т.К.
  • Сквирская Е.П.
  • Тараненко С.В.
  • Фермор Н.А.
  • Черная В.В.
  • Эсман П.И.
SU117054A1
Способ получения резин из синтетических каучуков 1955
  • Гусева В.И.
  • Догадкин Б.А.
  • Захарченко П.И.
  • Кармин Б.К.
  • Сенаторская Л.Г.
  • Сусликов А.В.
SU105842A1
Способ получения синтетических латексов на основе дивинила и акриловых эфиров 1960
  • Жулин А.П.
  • Елисеева В.И.
  • Кондратьков Е.Ф.
  • Лебедев А.В.
  • Маркичев И.И.
  • Метелкин А.И.
  • Пейзнер А.Б.
  • Рахлин П.И.
  • Фермор Н.А.
SU136042A1
Способ крепления резины к текстильным материалам 1961
  • Пейзер А.Б.
  • Узина Р.В.
  • Фермор Н.А.
  • Хазанович И.Г.
  • Шмурак И.Л.
SU144280A1
Композиция для изготовления перчаток на основе латекса 2022
  • Лисовская Тамара Андреевна
  • Аристархов Алексей Геннадиевич
  • Ликутина Светлана Анатольевна
  • Трекина Людмила Валентиновна
RU2784098C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА 1967
  • Протопопов М.В.
  • Фридланд В.М.
  • Коротаева Н.А.
  • Лебедев А.К.
SU223333A1
Способ получения изоляционных материалов 1959
  • Александрова Л.И.
  • Алексеенко В.И.
  • Борисова Р.В.
  • Андрушкевич Г.С.
  • Емельянова А.П.
  • Карасева М.Ф.
  • Кудрявцев В.В.
  • Лебедев Ю.И.
  • Мишустин И.У.
  • Муравьева С.А.
  • Наринская А.Р.
  • Остряков И.А.
  • Пейзнер А.Б.
  • Покровский Н.И.
  • Рекст В.Б.
  • Фермор Н.А.
  • Шаповалова А.И.
SU135462A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ 2003
  • Петухова А.В.
  • Грицкова И.А.
  • Басов Б.К.
  • Папков В.С.
RU2249602C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ 2004
  • Сигов О.В.
  • Гусев Ю.К.
  • Папков В.Н.
  • Паневин А.С.
  • Лохмачев В.Н.
  • Зеленева О.А.
  • Цырлов М.Я.
  • Кутузов П.И.
  • Ниязов Н.А.
  • Туктарова Л.А.
  • Гусев А.В.
  • Привалов В.А.
  • Солдатенко А.В.
  • Рачинский А.В.
  • Мазина Л.А.
  • Шевченко А.Е.
  • Капранчиков В.В.
  • Чаркин А.К.
RU2253656C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ НАПОЛНЕННОЙ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1963
  • Рудольф Керн
  • Грегор Гроппенбехер
  • Ханс Шойрер
SU225102A1

Реферат патента 1957 года Способ вулканизации дивинилстирольных и дивинилнитрильных латексов

Формула изобретения SU 110 671 A1

SU 110 671 A1

Авторы

Захарченко П.П.

Лебедев А.В.

Минц С.М.

Пейзнер А.Б.

Фермор Н.А.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-02-25Подача