Устройство для отделения липкой ленты от прокладки Советский патент 1984 года по МПК B65H17/00 

О

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов и интегральных схем и может быть использовано для автоматизации подачи из рулона адгезивных пленочных материалов с защитной прокладкой, с отделением последней перед выполнением технологической операции, например формирования спутников-носителей полупроводниковых пластин, используемых в автоматизированных линиях подготовки кристаллов к сборке и посадки их в корпусе и на платы.

В указанном оборудовании широко используются спутники-носители, в которых в качестве носителя полупроводниковых пластин (кристаллов) используются тонкие адгезивные пленки с прокладкой, защищающей адгезивный слой, например пленка поливинилхлоридная клеящая ТУ 6-05-1594-72.

Известно устройство для отделения липкой ленты от прокладки, содержащее держатель питающего рулона, выпускные валики для отвода прокладки, транспортер для, отвода ленты с размещенным над выпускными валиками подающим валиком и съемником ленты с транспортера, блок управления приводами транспортера и выпускных валиков и средство контроля отделения ленты от прокладки, включающее подвижную планку, установленную с возможностью одновременного контактирования с лентой и прокладкой, и датчики, связанные с блоком управления 1.

Однако известная конструкция определяет значительное расстояние транспортирования полотна с липкостью без защитной прокладки, причем элементы подачи имеют значительный контакт с липким слоем по всему тракту подачи, что особенно ведет к снижению надежности подачи.

Целью изобретения является повыщение надежности в работе.

Цель достигается тем, что в устройстве для отделения липкой ленты от прокладки, содержащем держатель питающего рулона, выпускные валики для отвода прокладки, транспортер для отвода липкой ленты с размещенными над выпускными валиками подающим валиком и съемником ленты с транспортера, блок управления приводами транспортера и выпускных валиков и средство для контроля отделения ленты от прокладки, включающее подвижную планку, установленную с возможностью одновременного контактирования с лентой и прокладкой, и датчики, связанные с блоком управления, средство контроля отделения ленты от прокладки включает две вертикальные направляющие неподвижно закрепленные между подающим и выпускными валиками, а подвижная планка выполнена со сквозным пазом с боковых сторон для заправки ленты с прокладкой и свободно установлена на направляющих с возможностью совместного перемещения с лентой и прокладкой под действием их натяжения, при этом датчики смонтированы с возможностью контроля крайних положений рамки.

Кроме того, транспортер для отвода ленты выполнен с игольчатыми щтырями, имеющими у основания буртики, а съемник ленты с транспортера выполнен в виде огибающего выходной участок транспортера козырька с прорезями для прохода щтырей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в аксонометрии; на фиг. 2 и 3 - козырек-съемник.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен подаватель 2, выполненный в виде транспортера 3 для отвода ленты с двумя несущими элементами 4, охватывающими движители 5 и ведомые шкивы 6 транспортера 3 и содержащими игольчатые штыри 7 с.опорными буртиками 8.

Средство 9 контроля отделения ленты от прокладки выполнено в виде планки со сквозным пазом 10, охватывающей ленту 11 с прокладкой 12 и имеющей возможность перемещаться в вертикальных направлениях 13 корпуса 1, и датчиков 14 и 15 крайних положений рамки 10, выходы которых соединены с блоком 16 управления. Козырексъемник 17 (фиг. 3), имеющий прорези 18 (фиг. 2) для прохода щтырей 7, огибает сходящиеся ветви несущих элементов 4 транспортера 3 и взаимодействует с подаваемой лентой 11 при ее сходе со штырей 7. Для закрепления рулона подаваемой ленты с прокладкой установлен рулонодержатель 19, для подачи прокладки 12 - выпускные валики 20 и 21, последний из которых подпружинен к первому. Для поддержания ленты 11 перед подавателем 2 установлен подающий валик 22.

Устройство работает следующим образом.

Рулон подаваемой эластичной липкой ленты 11 с прокладкой 12 устанавливается в рулонодержатель 19 и конец ленты с прокладкой пропускается через паз планки 10, после чего вручную разъединяется лента 11 от прокладки 12 и над подающим валиком 22 нанизывается на штыри 7, которые прокалывают ее, обеспечивая опору на буртики 8, с минимальным контактом и несущими элементами 4 подавателя 2.

Прокладка 12 пропускается между валиками 20 и 21. При этом планка 10 и средство 9 контроля отделения прокладки находятся в нижнем крайнем положении, определяемым датчиком 14, а лента 11 и прокладка 12 натянуты. Включается привод подавателя 2 и лента 11 подается, нанизываясь на штыри 7, прокалывающие ее до упора на буртики 8 и удерживаюшие в натянутом положении в плоскости подачи.

Пи этом прокладка 12 удерживается между валиками 20 и 21, а лента 11 тянет

за собой планку 10 по направляющим 13 корпуса 1 вверх до взаимодействия с датчиком 15 верхнего крайнего положения ее, команда от которого через блок 16 управления подается на привод транспортера 3, который отключается, и включается привод валиков 20 и 21, выключая его. Механизм готов к повторению цикла.

Одновременно с подачей прокладки 12, т. е. разъединением ленты 11 от прокладки 12, происходит выполнение технологической операции с ней, например вырубка с формированием спутника-носителя полупроводниковых пластин.

При повторных циклах лента 11 начинает сходить с подавателя 2, и козырек-съемник 17 (фиг. 3) взаимодействует с ней, снимая ее со штырей 7 при прохождении их в прорезях 18 (фиг. 2) и производят сброс отработанной ленты 11.

Предлагаемый механизм по сравнению с известным обеспечивает возможность подачи широких эластичных адгезивных лент с зашитной прокладкой с отделением последней перед технологической операцией, например формированием спутника-носителя П/п пластин в натянутом без складок и сужений состоянии, надежную фиксацию ленты при минимальном контакте с ней во время подачи; возможность использования в автоматизированном оборудовании формирования спутников-носителей для автоматизированных линий подготовки кристаллов к сборке и монтаже их.

7

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИПКОЙ ЛЕНТЫ ОТ ПРОКЛАДКИ, содержащее держатель питающего рулона, выпускные валики для отвода прокладки, транспортер для отвода ленты с размещенными над выпускными валиками подающим валиком и съемником ленты с транспортера, блок управления приводами транспортера и выпускных валиков и средство контроля отделения ленты от прокладки, включающее подвижную планку, установленную с возможностью одновременного контактирования с лентой и прокладкой, и датчики, связанные с блоком управления, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, средство для контроля отделения ленты от прокладки включает две вертикальные направляющие, неподвижно закрепленные между подающим и выпускными валиками, а подвижная планка выполнена со сквозным пазом с боковых сторон для заправки ленты с прокладкой и свободно установлена на направляющих с возможностью совместного перемещения с лентой и прокладкой, под действием их натяжения, при этом датчики смонтированы с возможностью контроля крайних положений рамки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер для отвода ленты выполнен с игольчатыми щтырями, имеющими у основания буртики, а съемник ленты с транспортера выполнен в виде огибающего вы(/} ходной участок транспортера козырька с прорезями для прохода штырей.