Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимущественно пера, и может быть иснользовано на предприятиях птицеперерабатывающей промыщлепности. Известна установка для сушки пера, содержащая сушильные камеры и приемный циклон, соединенные последовательно воздуховодом с приемной воронкой, воздухонагреватель и вентилятор 1. Однако для установки характерна низкая производительность. Наиболее близкой к изобретению является установка для сущки пера, содержащая сущильные камеры, перфорированные в верхней части и снабженные кожухом с воздуховодом для сбора и удаления отходящих соковых паров, приемный циклон, соединенные последовательно воздуховоды с приемной воронкой, воздухоподогреватель и вентилятор 2. К недостаткам известной установки для сушки пера следует отнести ее низкую надежность в работе из-за залипания перфорированной части сушильных камер пером под воздействием разряжения, создаваемого вентилятором для сбора и удаления соковых паров. В результате интенсивность сбора и удаление соковых паров снижаются, и влажное перо транспортируется из камеры в камеру и в циклон, что уменьшает производительность и снижает качество готового продукта. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки для сущки пера. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей последовательно соединенные сушильные камеры с перфорированной верхней частью, камеры сгруппированы в цилиндрический блок, а их перфорированные части выполнены в виде вращающегося диска, являющегося крышкой блока, общей для всех камер, причем камеры соединены с обеспечением в смежных из них противоположного направления движения взвеси. На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - установка, общий вид. Установка содержит сушильные камеры 1 - 3 и приемный циклон 4, соединенные последовательно воздуховодом 5 с приемной воронкой 6, воздухонагреватель 7 и вентилятор 8. Сушильные камеры сгруппированы в цилиндрический блок и смонтированы в корпусе 9,общем с приемным циклоном и выполненным в виде вертикального цилиндра с тепловой рубашкой 10 и изоляцией 11. Для переноса пера по сушильным камерам в верхней части последних установлен перфорированный диск 12, ось вращения которого совпадает с осью корпуса 9. С рабочей стороны диска на корпусе укреплены устройства очистки 13 (например, щетки), а с обратной стороны диска на корпусе закреплены шторки 14. Сушильные камеры связаны в нижней части воздуховодом 15. Для сбора и удаления соковых паров сушильные камеры снабжены в верхней части кожухами 16 и 17 и воздуховодом 18 с вентилятором 19. Для отвода отработанного теплого воздуха из приемного циклона и его повторного использования установка снабжена воздуховодо.м 20, по которому воздух поступает в воздухонагреватели 7 и 21. Воздухонагреватель 21 снабжен воздуховодом 22 и вентилятором 23, соединенным воздуховодом 24 с сушильной камерой и воздуховодом 25 с приемны.м циклоном 4. Для выгрузки сухого пера приемный циклон снабжен патрубком 26. Установка для сушки пера работает следующим образом. Перо загружают через приемную воронку 6 и потоком нагретого в воздухонагревателе 7 воздуха вентилятором 8 подают в сушильную камеру 1, в которой оно по мере подсущивания поднимается в верхнюю часть и равномерным тонким слоем накапливается на рабочей поверхности диска 12. Диск 12вращается и переносит накопленное на рабочей поверхности перо в сушильную камеру 2. Устройства очистки (например, щетки) 13удаляют перо, прилипшее к рабочей поверхности диска 12. Вентилятор 23 по воздуховоду 22 засасывает воздух, нагретый воздухонагревателем 21, и подает его по воздуховоду 24 на обратную сторону диска 12 в сушильную камеру 2 и к воздуховоду 25 приемного циклона 4. Шторки 14 разделяют воздушные потоки в соседних сушильных камерах 1-3. Перо с рабочей поверхности диска 12 в сушильной камере 2 устремляется вниз, витает в потоке нагретого воздуха и по воздуховоду 15 поступает в сушильную камеру 3, где окончательно досущивается, накапливается на рабочей стороне диска 12 и переносится к воздуховоду 25, по которому воздухом из воздуховода 24 переносится в приемный циклон 4. Отвод отработанного воздуха из циклона 4 на повторное использование происходит через воздуховод 20, а выгрузка сухого пера - через патрубок 26. Частота вращения диска 12 регулируется. Вентилятор 19 отсасывает и удаляет соковые пары из сущильных камер 1 и 3 посредством кожухов 16 и 17 и воздуховода 18. Группировка сушильных камер в блок и выполнение их перфорированных частей в виде вращающегося диска позволяет повысить надежность работы установки, а противоположное направление движения взвеси в смежных камерах совместно с устройствами для очистки диска и деления воздушных потоков способствует интенсификации сушильного процесса и повышению качества СУШКИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки пера | 1976 |
|
SU595607A1 |
Установка для производства взорванных зерен | 1973 |
|
SU555875A1 |
Система переработки возникающей в процессе убоя крови для производства кровяной муки и способ переработки возникающей в процессе убоя крови для производства кровяной муки | 2021 |
|
RU2766359C1 |
Установка для сушки сельскохозяйственных материалов | 1982 |
|
SU1064097A1 |
Устройство для сушки непрерывно движущейся нити в свободном состоянии | 1959 |
|
SU122573A1 |
Установка для сушки растворов и суспензий | 1977 |
|
SU754175A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407580A1 |
Сушильная установка | 1984 |
|
SU1196634A1 |
Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2718685C2 |
ПСИХРОМЕТР ДЛЯ РАБОТЫ В ЗАМКНУТЫХ ОБЪЕМАХ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1966 |
|
SU183438A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЕРА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ, содержащая последовательно соединенные сушильные камеры с перфорированной верхней частью, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, камеры сгруппированы в блок, а их перфорированные части выполнены в виде вращаюш,егося диска, являюшегося крышкой блока, обш.ей для всех камер, причем камеры соединены с обеспечением в смежных из них противоположного направления движения взвеси. (Л О5 со 05 со
litr
Фиг2
20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU193359A1 | |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для сушки пера | 1976 |
|
SU595607A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-01-10—Подача