Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий Советский патент 1984 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1107044A1

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии и может найти применение в различных областях машиностроении. Известно устройство для контроля швов, содержащее механизм 1 родольно поперечного перемещения ультразвуко вого преобразователя, блок регистрации результатов контроля и наклонный ультразвуковой преобразователь Недостатком данного устройства является TOs что оно не обеспечивает достоверного контроля, поскольку прозвучивание сварного шва производится под одним углом. Если же использовать несколько преобразовате|лей с разными углами прозвучивания, то ручная переналадка снизит произво дительность контроля, Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий, содержащее основание с жестко закрепленными на нем продольными направляющими, установленные на них с возможностью пере мещения салазки, жестко прикрепленную к ним поперечную направляющую, установленную на ней с возможностью перемещения каретку, связанньй с ней ультразвуковой преобразователь и блок регистрации Недостатками известного устройст ва являются недостаточная достоверность контроля, обусловленная исполь зованием контактного способа ввода УЗ колебаний в изделие, кроме того, прозвучивание с разных направлений проводится с разной чувствительность поскольку используются различные УЗ-преобразователи, Целью изобретения является повьше ние достоверности контроля. Цель достигается тем, что устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий, содержащее основание с жестко закрепленными на не продольными направляющими, установ. ленные на них с возможностью перемещения салазки, жестко прикрепленную к ним поперечную направляющую, установленную на ней с возможностью перемещения каретку, связанный с ней ультразвуковой преобразователь и бло регистрации, снабжено механизмом изменения угла наклона ультразвукового преобразователя, вьтолненного в виде установленной на каретке Г-образной планки с закрепленным на ней пальцеМ; установленного на планке привода наклона ультразвукового преобра- : , закрепленной на валу привода шестерни с кулачком, взаимодействующего с шестерней сегмента, подвижно соединенной с сегментом подпружиненной оправки с вырезом, взаимодействующим с пальцем, и рычага, на одном конце которого расположен взаи- модействуюш 1й с кулачком паз, а на другом размещено перо блока регистрации . На фиг. 1 изображено устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - крайние положения ультразвукового преобразователя при прозвучивании под разными углами. Устройство для ультразвукового контроля сварных щвов изделий содержит основание 1, вьшолненное в виде иммерсионной ванны, жестко закрепленные на основании 1 продольные направляющие 2, установленные на них с возможностью перемещения салазки 3, жестко прикрепленную к ним поперечную направляющую 4, установленную на ней с возможностью перемещения каретку 5, связанный с ней ультразвуковой преобразователь 6 и блок 7 регистрации, механизм изменения угла наклона ультразвукового преобразователя 6, вьшолненный в виде установленной на каретке 5 Г-образной планки 8 с закрепленными на ней пальцем 9, установленного на планке 8 привода 10 наклона ультразвукового Преобразователя 6, закрепленной на валу 11 привода 10 шестерни 12 с кулачком 13, взаимодействующего с шестерней 12 сегмента 14, подвижно соединенной с сегментом 14 подпружиненной оправки 15 с вырезом 16, взаимодействующим с пальцем 9, и рычага 17, на одном конце которого расположен взаимодействующий с кулачком 13 паз 18, а на другом конце рычага 17 размещено перо 19 блока 7 регистрации. Кроме того устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий содержит ось 20 поворота сегмента 14, привод 21 перемещения каретки 5 с помощью троса 22, привод 23 перемещения Г-образной планки 8 с помощью ходового винта 24, Позицией 25 обозначено контролируемое изделие с контролируемым швом 26, позицией 27 - иммерсионная жидкость. Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий работает следующим образом. До начала контроля в основание 1, вьтолненное в виде иммерсионной ванны, наливается иммерсионная жидкость 27 и устанавливается контролируемое изделие 25. Салазки 3 устанавливают на продольные направляющие 2, после чего сйлазки 3 перемещают по продольньм направляющим 2 до совмещения ультразвукового преобразователя 6 с контролируемым сварным швом 2 После этого включают устройство в автоматический режим работы, при KOTOjpOM вьтолняются в установленной последовательности следующие операции. Привод 21 перемещения каретки 5 с помощью троса 22 перемещает каретку 5 по поперечным направляющим 4 одновременно перемещая ультрйзвуковой преобразователь 6 вдоль пгва 26 контролируемого изделия 25 и перо 19 по блоку 7 регистрации. Дойдя до одной из салазок 3, срабатывает реверс привода 21 перемещения каретки 5, а привод 23 поворачивает ходовой винт 24, перемещая Г-образную планку 8 с преобразователем 6 и пером 19 блока 7 регистрации на величину шага скани рования. Эти движения повторяются до окончания прохождения преобразователем 6 под выставленным углом всей зоны ска нирования. Перо 19 движется синхронно с преобразователем 6 и осуществляет запись результатов контроля. Затем привод 10 с помощью насаженной на его вал 11 шестерни 12 поворачивает вокруг оси 20 сегмент 14 в такое положение, чтобы ультразвуковой преобразователь 6 находился по нормали к поверхности сканирования в начале зоны сканирования. При этом подпружиненная оправка 15, взаимодействуй своим вырезом 16 с пальцем 9, перемещает ультразвуковой преобразователь 6 кверху на величину, обеспечивающую постоянство расстояния от последнего до точки ввода ультразвуковых колебаний в изделие. Одновременно при повороте шестерни 12 кулачок 13, входящий в паз 18, сдвинет рычаг 17, на другом конце которого закреплено перо 19 блока 7 регистрации, образуя интервал между предыдущей и последующей строками записи. . Затем цикл йовторяется. Таким образом, благодаря использованию в, устройстве для ультразвукового контроля сварных швов изделий Гобразной планки с пазом и вставленным в него закрепленным на шестерне кулачком, использованию взаимодействующего с шестерней сегмента .со вставленной в него оправкой и наличию вьфеза в оправке, взаимодейстзующе о с пальцем, достигается возможность тройного прозвучивания одного и того же сварного шва под разными углами прозвучивания, что повьш1ает достоверность контроля.

Похожие патенты SU1107044A1

название год авторы номер документа
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий 1982
  • Орлова Маргарита Макаровна
  • Силкин Григорий Михайлович
SU1128161A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1986
  • Бондарь Борис Еремеевич
  • Киреева Александра Яковлевна
  • Говоруха Анатолий Васильевич
SU1522088A1
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2020
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Яковлев Валерий Васильевич
RU2751149C1
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ 2007
  • Крутилин Александр Геннадиевич
  • Горшков Владимир Анатольевич
  • Пономарев Василий Михайлович
  • Малопевный Сергей Андреевич
  • Наркевич Александр Владимирович
  • Щербаков Олег Николаевич
RU2351926C2
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ НАРУЖНОЙ ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Лексашов Олег Борисович
  • Гусев Александр Сергеевич
  • Юдин Максим Иванович
RU2757203C1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
Сканирующее устройство дефектоскопа 1979
  • Бречко Юрий Сергеевич
SU974252A1
Устройство для неразрушающего контроля изделий 1985
  • Киреева Александра Яковлевна
  • Бондарь Борис Еремеевич
SU1322142A1
Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий сложной формы 1985
  • Рябинин Анатолий Григорьевич
  • Чикунов Александр Николаевич
  • Баженов Михаил Васильевич
SU1272222A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 107 044 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ гаВОВ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание с жестко закрепленными на нем продольными направляющими, установленные на них с возможностью перемещения салазки, жестко прикрепленную с ним поперечную направляющую, установленную на ней с возможностью перемещения каретку, связанный с ней ультразвуковой преобразователь и блок регистрации, отличающееся тем, что. f т с целью повьшенйя достоверности контроля, оно снабжено механизмом изменения угла наклона ультразвукового преобразователя, выполненного в виде установленной на каретке Г-образной планки с закрепленным на ней пальцем, установленного на планке привода наклона ультразвукового преобразователя, закрепленной на валу вода шестерни с кулачком, взаимодействующего с шестерней сегмента, ё подвижно соединенной с сегментом подпружиненной оправки с вырезом, , k/) взаимодействующим с пальцем, и рычага, на одном конце которого расположен взаимодействующий с кулачком паз, а на другом размещено перо блоQ ка регистрации. 4: Ф1Л.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1107044A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гурбич А.К., Ермолов И.Н
Ультразвуковой контроль сварных mSoB
Киев, Техника, 1972, с.430, рис
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU233A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ изготовления пористых порошковых изделий 1986
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Забавский Михаил Тимофеевич
  • Савич Вадим Викторович
  • Сорокина Алла Никитична
  • Беденко Сергей Александрович
  • Галкин Александр Евгеньевич
  • Кузьмин Владимир Андреевич
  • Маламуха Владимир Алексеевич
SU1648637A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 107 044 A1

Авторы

Зеликман Григорий Хацкелевич

Ариевич Григорий Элиозарович

Азаров Николай Тихонович

Редчиц Валерий Владимирович

Вакс Иосиф Абрамович

Мезенцев Евгений Иванович

Даты

1984-08-07Публикация

1983-03-17Подача