И (к)петеиие относится к области мехаi,;ii:.;jiuiii и автоматизации обработки метал, дав,1он1:см и может быть использовано lipii иолаче заготовок из хрупких и пластичП1,Х материа.юЕ на обработку.
По (iciioBHi)My авт. св. ЛЬ 893347 известно уст)()Г1ство для по1нтучной выдачи длинноме)11ы. заготовок, которое содержит наклонный сгеллаж с ограничительными упорами, а также подвижные от привода вдоль упоров отсекатели, на рабочих торцах которых закреплены толкаюш,ие элементы, взаимодействующие с за1отовкой и откидывающиеся до опорной поверхности отсекателей. Каждый толкающий элемент выполнен ступенчатым по толщине. Также на рабочих торцах отсекателей шарнирно закреплены дополнительные толкающие элементы 1.
Однако в таком устройстве отделенные заготовки, ударяясь о рольганг, разбивают его и деформируются сами.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры подаваемых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено по меньшей мере двумя двуплечими рычагами с роликами на одном из плеч, установленными с возможностью поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, при этом другие плечи рычагов размещены с возможностью взаимодействия с отсекателями.
Отсекатели снабжены опорами качения, установленными с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечих рычагов.
Опора качения выполнена в виде ролика.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит наклонный стеллаж 1, на раме 2 которого с помощью серьги 3 закреплен силовой цилиндр 4. Вилкой 5 шток цилиндра связан с одним из плеч рычажного отсекателя 6, щарнирно закрепленного на раме 2 посредством крони тейна 7. Тягой 8 движение от силового цилиндра 4 передается другим аналогичным отсекателям устройства (не показаны). На рабочем конце отсекателя щарнирно закреплены один
и;1и два новоротных то.чкакпцих элемогтг, 9. выполненных, например, в виде сектор.:;;. На нижнем нлече отсекателя закреплен ролик 10. В одном из крайних ноложений, ограниченно.м упоро.м 11, толкающие элементы взаимодействуют с заготовкой 12, при этом взаимодействующие с заготовкой торцы толкающих элементов вьиюлнены ступенчатыми по толщине. Перемещение заготовок по стеллажу ограничено упорами 13.
Плавная выдача заготовок на.рольганг 14 осуществляется с помощью по крайней .мере двух поворотных роликов 15 рольганга, с опорой 16 которых взаимодействует ролик 10 отсекателя.
Устройство работает следующим образом.
При ходе силового цилиндра и повороте
отсекателя 6 толкающие элементы 9 поднимают заготовку 12 над упором 13. Одновременно с этим ролик 10, взаимодействуя с опорой 16, поворачивает ролики 15 в сторону наклонного стеллажа 1. Под собственным весом заготовка скатывается до упора в ролики 15. При обратном ходе силового цилиндра отсекатель возвращается в исходное положение, а отделенная заготовка роликами 15 плавно опускается на рольганг 14,
с помощью которого транспортируется далее. Затем цикл повторяется.
При переходе на выдачу заготовок иного типоразмера толкающие элементы поворачиваются оператором в другое крайнее положение с другой шириной рабочего торца.
Если толкающих элементов несколько, то, выбирая положение каждого из них, обеспечивают суммарную рабочую щирину из торцов в соответствии с размером выдаваемой заготовки.
Использование предлагаемого устройства
позволяет обеспечить плавную выдачу заготовок на рольганг, что в свою очередь расщиряет технологические возможности устройства (заготовки могут быть из хрупких и пластичных материалов), предохраняет от
ударных нагрузок подщипниковые узлы роль Ганга и увеличивает сроки их службы, снижает уровень щума в производственных помещениях. Фи. ВидА 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки штучных длинномерных заготовок | 1989 |
|
SU1660807A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических длинномерных заготовок | 1974 |
|
SU552131A1 |
Автомат для рубки прутков | 1974 |
|
SU519255A1 |
Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU770710A1 |
Стеллаж для подачи пруткового материала в нагреватели | 1981 |
|
SU997923A1 |
Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину | 1987 |
|
SU1574327A1 |
Устройство для мерной резки проката | 1978 |
|
SU841805A1 |
Устройство для подачи цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1334475A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1980 |
|
SU893347A1 |
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок | 1990 |
|
SU1738443A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОКпо авт. св. № 893347, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи чесСриг.1 ких возможностей, оно снабжено по меньшей мере двумя двуплечими рычагами с роликами на одном из плеч, установленными с возможностью поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, при этом другие плечи рычагов размеш,ены с возможностью взаимодействия с отсекателями. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что отсекатели снабжены опорами качения, установленными с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечих рычагов. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что опора качения выполнена в виде ролика.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1980 |
|
SU893347A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-05-12—Подача