Установка для обработки штучных длинномерных заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1660807A1

00

с

Похожие патенты SU1660807A1

название год авторы номер документа
Устройство для пробивки отверстий в материале 1989
  • Пикалин Василий Титович
  • Трифонов Юрий Николаевич
SU1690918A1
Способ изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами, и линия для его осуществления 1989
  • Шандрин Дмитрий Никитич
  • Лыков Виктор Иванович
  • Лоновенко Борис Иванович
  • Левшенков Анатолий Афанасьевич
SU1657270A1
Линия резки труб 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Шаталов Николай Васильевич
  • Цепулин Владимир Анатольевич
SU1006101A1
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката 1987
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU1511020A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU346153A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1988
  • Лажинцев Михаил Иванович
SU1538964A1
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок 1990
  • Игнатов Геннадий Евгеньевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Давидович Александр Исаакович
  • Здор Виктор Алексеевич
SU1738443A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССОВ 1966
  • Герасенкова Н.И.
  • Клочков В.С.
  • Максимов Ю.А.
SU224470A1
Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок 1979
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Нечаев Леонид Давыдович
  • Шипанов Лев Павлович
SU863100A1
Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала 1983
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Зинкевич Алла Николаевна
SU1166868A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 660 807 A1

Реферат патента 1991 года Установка для обработки штучных длинномерных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки штучных длинномерных заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем переработки бракованных металлических труб на мерные части. Установка содержит пресс с подвижной и неподвижной частями, обрабатывающий блок, рольганг для подачи заготовок, механизм прижима и упор. Упор содержит силовой цилиндр, расположенный за прессом параллельно оси подачи. На штоке силового цилиндра установлена плита. Обрабатывающий блок содержит пуансон и матрицу с плоскими рабочими поверхностями и несущие ножи. Пресс выполнен с дугостаторным приводом и винтовым преобразующим механизмом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 660 807 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки штучных длинномерных заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем переработки бракованных металлических труб на мерные части.

На фиг. 1 изображена установка для обработки штучных длинномерных заготовок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп для обработки, разрез.

Установка содержит пресс 1 с дугостаторным приводом 2 и винтовым преобразующим механизмом 3, связанным с ползуном 4 и со столом 5, штамп 6.

Штамп 6 содержит пуансон 7, закрепленный на ползуне 4 и имеющий плоскую рабочую поверхность 8, матрицу 9, установленную на столе 5 и имеющую плоскую рабочую поверхность 10, ножи 11 и 12 закреплены на пуансоне 7 и матрице 9 соответственно.(

За поессом 1 установлен короб 13 и упор 14, выполненный в виде силового цилиндра 15, установленного параллельно оси подачи заготовок 16, металлических труб, в штамп 6. На штоке 17 силового цилиндра 15 установлена плита 18 Между прессом 1 и коробом 13 установлен склиз 19 Перед прессом 1 по ходу подачи заготовок установлен рольганг 20 с роликами 21. По одну из сторон рольганга 20 установлен стеллаж 22 с механизмом поштучной выдачи заготовок со стеллажа 22 на ролики 21 рольганга 20, содержащим упор 23, отсекатель 24, закрепленный при помощи оси 25 на стеллаже 22, силовой цилиндр 26, шарнирнс закрепленный на основании 27 при помощи оси 28.

о

о

00

о

XI

Шток 29 силового цилиндра 26 при помощи оси 30 связан с отсекателем 24.

Между прессом 1 и рольгангом 20 установлен механизм 31 прижима.

Механизм 31 прижима содержит основание 32 с опорой 33. На опоре 33 при помощи оси 34 установлен двуплечий рычаг 35, несущий на одном из концов прижим 36, на основании 32 при помощи оси 37 установлен силовой цилиндр 38, шток 39 которого шарнирно связан с другим концом двуплечего рычага 35.

Установка работает следующим образом.

Включают силовой цилиндр 26, который отсекателем 24 поштучно выдает заготовки 16 со стеллажа 22 на ролики 21 рольганга 20. Рольганг 20 подает заготовку 16 до упора с плитой 18, которая силовым цилиндром 15 перемещается на расстояние, равное мерной части перерабатываемой части заготовки 16.

Затем заготовка 16 фиксируется прижимом 36, приводимым в движение от силового цилиндра 38 через рычаг 35. Рольганг-привод 2 через механизм 3 перемещает ползун 4 с пуансоном 7 и ножом 11 вниз. Пуансон 7 и матрица 9 рабочими поверхностями 8 и 10 сминают трубу до соприкосновения ее стенок между собой. Затем ползун 4 возвращают в нужное положение. Прижим 36 поднимается, рольганг 20 подает трубу до плиты 18, прижим 36 вновь фиксирует трубу. Пуансон 7 и матрица 8 снимают мерную часть трубы и одновременно ножи 11 и 12 отрезают предыдущую мерную часть смятой трубы.

Формула изобретения

1.Установка для обработки штучных длинномерных заготовок, содержащая технологическую машину с обрабатывающим

блоком и подвижной и неподвижной частями, рольганг для подачи заготовок в обраба- тывающий блок, установленный перед технологической машиной по ходу подачи заготовок, механизм прижима заготовок,

расположенный между рольгангом и технологической машиной, стеллаж для размещения заготовок, механизм поштучной выдачи заготовок со стеллажа на рольганг, и упор, отличающаяся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки бракованных длинномерных заготовок на мерные части, упор выполнен в виде силового цилиндра со штоком, установленного параллельно направлению перемещения заготовок и расположенного за технологической машиной по ходу подачи заготовок, и плиты, закрепленной на штоке силового цилиндра с возможностью взаимодействия с торцами заготовок, обрабатывающий блок выполнен в виде пуансона с плоской рабочей поверхностью, закрепленного на подвижной части технологической машины, матрицы с плоской рабочей поверхностью, установленной на неподвижной части технологической машины, и ножей, закрепленных на пуансоне и матрице со стороны упора.

2.Установка по п.1,отличающаяся 5 тем, что пресс выполнен с держателем привода и винтовым преобразующим механизмом.

м

10

фигА

I

:d

сг

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1660807A1

Патент США N 4283974, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
опублик
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 660 807 A1

Авторы

Двуреченский Игорь Сергеевич

Лазовский Лев Ильич

Кулль Александр Вальтерович

Огрызков Петр Михайлович

Даты

1991-07-07Публикация

1989-04-28Подача