Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/28 

(Я

С

Изобретение относится к сварочному производству и может быть испол-ь- зовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промьппленности где используется сварка штучными электродами, а общеобменная вентиляция неэффективна и не обеспечивает снижения вредных примесей в зоне дыхания сварщика до допустимых концентраций.

Известен электрододержатель с отсосом газов, в котором для отсоса газов, образующихся в процессе сварки, имеется телескопический газоотводящий патрубок со штырем, установленным с возможностью перемеп1ения вдоль электрода 1 .

В этом электрододержателе перемещение газоотводящего патрубка требует от рабочего сварщика больших уси- ЛИЙ и, кроме этого, не во всех случаях практически удобно. Например, при сварке-угловых швов опорный штырь может скользить по поверхности свариваемой детали вместо того, чтобы управлять перемеп ением приемного отверстия газоотводящего патрубка.

Наиболее близким по технической СУ1ЦНОСТИ и достигаемому эффекту к изобретению является электродтодержатель для ручной дуговой сварк1я, содежащий корпус с головкой, выполненной с приемным отверстием для прохода отсасываемых газов, встроенный в кор пус эжектор с каналом для подачи ежатого газа, а также отсасывающую на садку, соединенную с механизмом управления .

Отсасывающая насадка выполнена в виде подвижного патрубка, на конце которого установлен мундштук со стопором. Подвижный патрубок смонтирован на головке 2 J.

i

Недостатками этого устройства являготся плохой обзор сварочной ванны и высокая масса электрододержатеЛя. Эти недостатки вызваны тем, что подвижный патрубок охватывает и прикрывает электрод по всей его длине, и в процессе работы газонаправляющий патрубок доляСен находиться в непосредственной близости к зоне сварки.

Целью изобретения является улучшение обзора сварочной ванны и сни.жение массы электрододержателя.

Поставленная цель достигается тем, что электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, выполненной, с приемным отверстием, встроенный в корпус эжектор с каналом для подачи сжатого газа, а также отсасывающую насадку, соединенную с механизмом управления, снабжен расположенным внутри насадки соплом, выполненным с каналом для направления электрода и выходным отверстием, направленным к приемному отверстию головки и соединенным спиральной гибкой трубкой с каналом для подачи сжатого газа.

На фиг 1 приведена конструкция электрододержателя, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1

Электрододержатель состоит из корпуса 1 с головкой 2 фиксатора 3 электрода, охватывающей отсасывающей насадкой 4 для вредных выделений. Внутри насадки 4 расположено сопло 5 с каналом для направления электрода 6 и выходг.ым отверстием 7, направленным к пpиeмнo ry отверстию 8 головки 2. Сопло 5 спиральной гибкой трубкой 9 соединено с каналом 10 для подачи сжатого газа. Снаружи спиральной гибкой трубки 9 расположена пружина 11.

Пневматический механизм 12, управление которым осуществляется золотником 13 с помощью рычага 14 и к авиши 15, служит для подъема насадки 4 из зоны сварки по электроду 6. В корпусе 1 электрододержателя встроен эжектор для создания разрежения в газоотводящем канале 16 головки 2 и газоотводящем шланге 17. Сопло 18 эжектора, пневм-оЦривод 12 соединены с каналом 10 для подачи сжатого газа

Сварочный ток к электроду 6 поступает по шине 19, корпусу пневмопривода 1 2 и гибкой шине 19 с контактом 2 Отражатель 21 служит для предотвращения попадания брызг в корпус отсасывающей насадки 4.

Электрододержатель работает следующим образом.

Сжатый воздух по каналу 10 поступает к соплу 5 насадки 4. Вытекая из сопла 5, он образует разрежение в насадке 4, под действием которого вредные газы, образукяциеся при сварке, отсасываются из зоны дуги и направляются потоком вдоль электрода 6 к приемному отверстию 8 головки 2.

Дальнейший отсос вредных газов из корпуса 1 по газоотводящему каналу

16 происходит под действием разрежения, создаваемого потоком воздуха, вытекающего из сопла 18.

По мере сгорания электрода 6 осуществляется подъем насадки 4 по электроду 6 при помощи пневмопривода 12, управляемого рычагом 14 и клавишей 15 о При подъеме насадки 4 упругая спиральная трубка 9 (упругость которой придает имеющаяся на ее-наружной поверхности пружина 11) кольцами укладьтается на наружную поверхность насадки 4. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемый электрододержатель позволяет улучшить обзор сварочной ванны и снизить массу электрододержателя.

ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащий корпус с головкой, выполненной с приемным отверстием, встроенный в корпус эжектор с каналом для подачи сжатого газа, а также отсасывающую насадку, соединенную с механизмом управления, отличающийся тем, что, с целью улучшения обзора сварочной ванны и снижения массы электрододержателя, он снабжен расположенными внутри насадки с соплом, выполненным с каналом для направления электрода и выходным отверстием, направленным к приемному отверстию головки и соединенным спиральной гибкой трубкой с каналом для подачи сжатого газа.

га

Фиг

ф1/г.2