Устройство для контактной стыковой сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K11/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки, и может быть использовано при сварке проволоки или прутков. Известно устройство для контактной стыковой сварки проволоки, содержащее установленные на плите подвижный и неподвижный зажимы и смонтированное на подвижном зажиме приспособление для регулирования расстоя-. ния между захсимами, вьшолненное в виде эксцентрика, вращением которого обеспечивается установка заданного расстояния, обусловленного величиной выпетоп проволок и величиной осадки СП, Однако при сварке проволок .разных диаметров и материалов требуются разные экс11;ентрики с разными фиксируемыми положениями, неравномерный износ эксцентриков в рабочих положениях требует частой их замены, затруд,-1ена их точная регулировка с целью получение оптимальных расстояний меж ду зажимами, обеспечивающих высокока чественную сварку. ИзЕзестно также -устройство для кон тактной стыковой сварки, содержащее 1установлснные на плите неподвижный зажим, пружину осадки, ползун с расположенным на нем подвижным ЭРЖИМОМ рычаг и установленный с возможностью взаимодействия с ним винтовой упорГ23 Недостатком известного устройства является то,что во время перемещения подвижного зажима от действия сил объемного теплового расширения нагреваемых заготовок до начала их пластической деформации упор препятствует свободному перемещению подвижного зажима, что ведет к увеличению началь ного усилия сжатых торцов свариваемых заготовок в зажимах, вызывая преждевременный износ и снижение качества сварных соединений. Целью изобретения является уменьшение износа зажимов и повышение качества сварных соединений путем исклю чения проскальзывания свариваемых заготовок в зажимах. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контактной стыко вой сварки, содержащем установленные на плите неподвижный зажим, пружину осадки, ползун с расположенным на нем подвижным зажимом, рычаг и установленньй с возможностью взаимодействия с ним винтовой упор, рычаг установлен с возможностью поворота относительно плиты на фиксированный угол, а в ползуне выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен винтовой упор. На фиг. 1 схематически изображено устройство в положении установки исходного расстояния между зажимами; на фиг. 2 - устройство в положении, подготовленном к сварке. Устройство состоит из плиты 1, на которой установлен неподвижный зажим 2, пружина осадки 3, рычаг 4 и ползун 5 с установленным на нем подвижным зажимом 6. Пружина осадки 3 закреплена одним концом на плите 1, а другим концом прикреплена к ползуну 5. Установленный на плите 1 рычаг 4 установлен с возможностью поворота на постоянный угол d , величина которого выбирается обеспечивающей перемещение ползуна 5 под действием рычага 4 на расстояние установочной длины свариваемых деталей и свободного перемещения ползуна 5 в момент осадки свариваемых деталей, и взаимодействует в крайнем правом положении с винтовым упором 7, ввинченным в ползун 5. На плите 1 закреплены ограничители 8 и 9 поворота рьиага в его крайнее правое и крайнее левое положения и фиксаторы для фиксации рычага 4 в указанных положениях (не показаны). Винтовой упор 7 в его правой торцовой части выполнен с пазом и соединен с расположенным в плите 1 механизмом его регулирования, выполненным в виде ручки 10 с выступом с одной стороны и шкалы с другой стороны, и служит для установки исходного расстояния между зажимами. Устройство работает следующим образом. Рычаг 4 переводят в крайнее правое положение и фиксируют его в этом положении. Затем регулируют исходное расстояние между зажимами 2 и 6 путем вращения ручки 10, устанавливают между электродами 11 в зажимах свариваемые заготовки и закрепляют их. После этого рычаг 4 переводят в крайнее левое положение, при этом подвижный зажим 6 под действием пружины осадки 3 леремещается в направлении к неподвижному зажиму 2 и занимает рабочее положение при соприкосновении торцов свариваемых заготовок. После этого включают сварочный ток.

Под действием сил объеьшого теплового расширения свариваемых заготовок до начала их пластической деформации подвижный зажим 6 может перемещаться, так как винтовой упор 7 не препятствует его перемещению.

В дальнейшем цикл сварки повторяется.

Использование изобретения по(13оляет уменьшить износ зажимов, повысить качество сварных соединений путем исключения проскальзывания свариваемых заготовок в зажимах, что, в свою очередь, приведет к сокращению времени на зачистку электродов и на сварку в целом.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ, содержащее установленные на плите неподвижный зажим, пружину осадки, ползун с расположенным на нем подвижным зажимом, рычаг и установленный с возможностью взаимодействия с ним винтовой упор, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения износа зажимов и повьшения качества сварных соединений путем исключения.проскальзывания свариваемых заготовок в зажимах, рычаг установлен с возможностью поворота относительно плиты на фиксированный угол, а в ползуне выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен § винтовой упор. (Л