СХ)
о
4 4 Изобретение относится к погрузочро-разгрузочным работам и может быть использовано для загрузки емкостей, например транспортных цистерн или др гих закрытых емкостей, сыпучим материалом. Известно устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, которое состоит из питающего патрубка и корпуса, связанного с системой вакуумирования и имеющего возможность вертикального перемещения, с уплотняющим резиновым фланцем и загрузочным отверстием в нижней части til. Недостатком данного устройства яв ляется то, что значительная часть загрузочного отверстия загружаемой закрытой емкости занимается фильтрую щим элементом, что снижает производительность заполнения больших цистерн с ограниченным (до 300 мм и более) загрузочным отверстием. Кроме того, данное устройство работает в ручном режиме управления. Известно устройство для загрузки емкостей, содержащее бункер, загрузочный патрубок и камеру, соединенную с источником разрежения 21. Однако известное устройство хара теризуется большими потерями продукта при аспирации, невысокой надежностью работы, приводящей в конечном итоге к снижению производительности и плотности укладки продукта. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки емкостей, содержащем бункер, зйгрузочный патрубок и камеру, соединенну с источником разрежения, камера уста новлена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени выполнена герметичной и снабжена дополнительным источником разрежения, при.этом на входе в загрузочный патр бок установлена герметизирующая заслонка. Кроме того, привод заслонки содержит рычажно-винтовой механизм ик лачок, направляющая которого имеет два участка - участок малой кривизны и впадину. Патрубок соединен с бункером посредством гибкого рукава, на входе которого установлена заслонка. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг, 2 - кинематическ схема привода заслонки электроуправляемого вакуумного клапана, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом содержит корпус 1, устанавливаемый в горловину 2 емкоети 3, который снабжен в верхней части камерой 4. Над корпусом установ- . лен гибкий рукав с укрепленным в нижней части электроуправляемым вакуумным клапаном 5 и в верхней части - электроуправляемой реечной задвижкой 6. Для подъема и опускания устройства предусмотрена лебедка (не показана), которая соединяется с ним посредством троса 7 и проушин 8. Корпус устройства состоит из конуса 9, в верхней части которого укреплен на четырех ребрах 10 загрузочный патрубок 11 и камера 4 с отводом 12, соединяющим Kopinyc с вакуумным насосом и отводом 13, соединяющим корпус с обратным клапаном 14 и с аспирадионной линией. Это позволяет осуществить через корпус вакуумирование емкостей с последующим плотным заполнением их сыпучими. продуктами, а также производить до-гр.узку емкостей гравитационным способом или с помощью аэроднища с одно- временной аспирацией. На корпусе имеется прижимной фланец 15 с уплотняющей резиной 16, служащей для прижатия к фланцу 17 емкости и обеспечения герметичного уплотнения при создании в емкости заданного разрежения. Электроуправляемьй вакуумный клапан 5 устройства предназначен для удерживания созданного разрежения в линии подачи продукта путем закрытия герметизирующей заслонкой 18 входного патрубка 19 через уплотняющую резину 20 при создании разрежения в загружаемой емкости. Заслонка 18 снабжена специальньм рычажно-винтовым приводом, состоящим из рычага 21, нажимного ролика 22, винта 23, гайки 24, подшипникового узла 25, электродвигателя 26 и кулачка 27, расположенного на одной оси с заслонкой 18, причем профиль кулачка имеет плавный участок, резко переходящий во впадину, что обеспечивает медленное по времени и герметичное для удержания разрежения прижатие заслонки и быстрое ее открытие перед заполнением емкости продуктом. Устройство работает следующим . Отпускные силоса заполняются продуктом, например мукой, емкость 3 устанавливается под точку загрузки, после чего осуществляется опускание устройства с помощью системы лебед а - трос 7. При этом корпус 1 входи нижней частью в горловину 2 емкости 3. Под действием собственного веса устройства прижимной фланец 15 при помощи уплотняющей резины 16 плотно прилегает к фланцу 17, имеющемуся на горловине 2 емкости 3. Вакуумный 5 и обратный 14 клапаны при этом закрыты, а герметизирующая заслонка 18 прижата к уплотняющей резине 20 патрубка 19. Затем вклчюается вакуум ный насос и внутри загружаемой емкости 3, корпуса 1 и вакуумного клапана 5 создается разрежение определенной величины. Вследствие разности давлений - атмосферного и получаемого внутри емкости, происходит также герметизация стыка уплотняющей резины 1.6 и фланца 17 емкости 3. После достижения заданной степени разрежения осущесфвляется отключение вакуумного насоса и закрытие клапана, установленного в линии вакуумирования (не показаны). Далее происходит открытие электроуправляемой задвижки 6 и с запаздыванием, через 5-15 с открытие электроуправляемого вакуумного клапана 3. Опережающее открытие задвижки 6 по отношению к вакуумному клапану 5 обеспечивает возможность предварительного выхода муки из отпускного силоса в гибкий разгрузочный рукав и предохраняет его от самосжатия вследствие разрежения, достигающего его при открытии герметизирующей заслонки 18 вакуумного клапана 5. Вследствие разности давлений - атмосферного в отпускном силосе и разрежения в емкости - продукт выходит из отпускного силоса и через загрузочный патрубок 11 корпуса 1 устремляется в загружаемую емкость 3. Происходит вакуумное заполнение емкости, обеспечивающее плотную укладку сыпучего продукта. Вакуумное заполнение идет до тех пор, пока давление внутри емкости не станет равным атмосферному. После окончания вакуумного заполнения происходитг дозаполнение емкости 3 гравитационным способом или с помощью аэроднища. В этом случае открывается обратный клапан 14 и включается аспирация. Осуществляется отсос воздуха и аспирационных относов, которые через, циклонные разгрузители,(не показаны) возвращаются обратно в отпускные . силоса. Предлагаемое устройство для загрузки емкостей снижает потери продукта рри аспирации, имеет высокую надежность работы, что приводит к повышению производительности и высокой плотности укладки продукта. / барабану BaffyyMffOcoctfфиеА / /f fopoboHi/ ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала | 1990 |
|
SU1740290A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2188258C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1751120A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2217367C1 |
ВАКУУМНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ТВОРОГА | 1991 |
|
RU2016511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079817C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
СПОСОБ УПАКОВКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОРМОВ, В ЧАСТНОСТИ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОРОДА | 2018 |
|
RU2672026C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2098332C1 |
1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащее буккер, загрузочный патрубок и камеру, соединенну с источником разреженияJ о т л и- t - i fe--:fjiy чающееся тем, что, с целью повьшения производительности, камера установлена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, выполнена герметичной и снабжена дополнительным источником разрежения, при этом на входе в загрузочный патрубок установлена герме- тизирунйцая заслонка. 2..Устройство по П..1, отличающееся тем, что привод , заслонки содержит рычажно-винтовой механизм и кулачок, направляющая которого имеет два участка - участок малой кривизны и впадину. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что патру(О бок соединен с бункером посредством гибкого рукава, на входе которого с установлена заслонка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для наполнения емкостей сыпучими материалами | 1975 |
|
SU625970A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару | 1972 |
|
SU445593A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-08-12—Подача