Устройство для загрузки емкостей Советский патент 1984 года по МПК B65B1/16 

Описание патента на изобретение SU1108044A1

СХ)

о

4 4 Изобретение относится к погрузочро-разгрузочным работам и может быть использовано для загрузки емкостей, например транспортных цистерн или др гих закрытых емкостей, сыпучим материалом. Известно устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, которое состоит из питающего патрубка и корпуса, связанного с системой вакуумирования и имеющего возможность вертикального перемещения, с уплотняющим резиновым фланцем и загрузочным отверстием в нижней части til. Недостатком данного устройства яв ляется то, что значительная часть загрузочного отверстия загружаемой закрытой емкости занимается фильтрую щим элементом, что снижает производительность заполнения больших цистерн с ограниченным (до 300 мм и более) загрузочным отверстием. Кроме того, данное устройство работает в ручном режиме управления. Известно устройство для загрузки емкостей, содержащее бункер, загрузочный патрубок и камеру, соединенную с источником разрежения 21. Однако известное устройство хара теризуется большими потерями продукта при аспирации, невысокой надежностью работы, приводящей в конечном итоге к снижению производительности и плотности укладки продукта. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки емкостей, содержащем бункер, зйгрузочный патрубок и камеру, соединенну с источником разрежения, камера уста новлена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени выполнена герметичной и снабжена дополнительным источником разрежения, при.этом на входе в загрузочный патр бок установлена герметизирующая заслонка. Кроме того, привод заслонки содержит рычажно-винтовой механизм ик лачок, направляющая которого имеет два участка - участок малой кривизны и впадину. Патрубок соединен с бункером посредством гибкого рукава, на входе которого установлена заслонка. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг, 2 - кинематическ схема привода заслонки электроуправляемого вакуумного клапана, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом содержит корпус 1, устанавливаемый в горловину 2 емкоети 3, который снабжен в верхней части камерой 4. Над корпусом установ- . лен гибкий рукав с укрепленным в нижней части электроуправляемым вакуумным клапаном 5 и в верхней части - электроуправляемой реечной задвижкой 6. Для подъема и опускания устройства предусмотрена лебедка (не показана), которая соединяется с ним посредством троса 7 и проушин 8. Корпус устройства состоит из конуса 9, в верхней части которого укреплен на четырех ребрах 10 загрузочный патрубок 11 и камера 4 с отводом 12, соединяющим Kopinyc с вакуумным насосом и отводом 13, соединяющим корпус с обратным клапаном 14 и с аспирадионной линией. Это позволяет осуществить через корпус вакуумирование емкостей с последующим плотным заполнением их сыпучими. продуктами, а также производить до-гр.узку емкостей гравитационным способом или с помощью аэроднища с одно- временной аспирацией. На корпусе имеется прижимной фланец 15 с уплотняющей резиной 16, служащей для прижатия к фланцу 17 емкости и обеспечения герметичного уплотнения при создании в емкости заданного разрежения. Электроуправляемьй вакуумный клапан 5 устройства предназначен для удерживания созданного разрежения в линии подачи продукта путем закрытия герметизирующей заслонкой 18 входного патрубка 19 через уплотняющую резину 20 при создании разрежения в загружаемой емкости. Заслонка 18 снабжена специальньм рычажно-винтовым приводом, состоящим из рычага 21, нажимного ролика 22, винта 23, гайки 24, подшипникового узла 25, электродвигателя 26 и кулачка 27, расположенного на одной оси с заслонкой 18, причем профиль кулачка имеет плавный участок, резко переходящий во впадину, что обеспечивает медленное по времени и герметичное для удержания разрежения прижатие заслонки и быстрое ее открытие перед заполнением емкости продуктом. Устройство работает следующим . Отпускные силоса заполняются продуктом, например мукой, емкость 3 устанавливается под точку загрузки, после чего осуществляется опускание устройства с помощью системы лебед а - трос 7. При этом корпус 1 входи нижней частью в горловину 2 емкости 3. Под действием собственного веса устройства прижимной фланец 15 при помощи уплотняющей резины 16 плотно прилегает к фланцу 17, имеющемуся на горловине 2 емкости 3. Вакуумный 5 и обратный 14 клапаны при этом закрыты, а герметизирующая заслонка 18 прижата к уплотняющей резине 20 патрубка 19. Затем вклчюается вакуум ный насос и внутри загружаемой емкости 3, корпуса 1 и вакуумного клапана 5 создается разрежение определенной величины. Вследствие разности давлений - атмосферного и получаемого внутри емкости, происходит также герметизация стыка уплотняющей резины 1.6 и фланца 17 емкости 3. После достижения заданной степени разрежения осущесфвляется отключение вакуумного насоса и закрытие клапана, установленного в линии вакуумирования (не показаны). Далее происходит открытие электроуправляемой задвижки 6 и с запаздыванием, через 5-15 с открытие электроуправляемого вакуумного клапана 3. Опережающее открытие задвижки 6 по отношению к вакуумному клапану 5 обеспечивает возможность предварительного выхода муки из отпускного силоса в гибкий разгрузочный рукав и предохраняет его от самосжатия вследствие разрежения, достигающего его при открытии герметизирующей заслонки 18 вакуумного клапана 5. Вследствие разности давлений - атмосферного в отпускном силосе и разрежения в емкости - продукт выходит из отпускного силоса и через загрузочный патрубок 11 корпуса 1 устремляется в загружаемую емкость 3. Происходит вакуумное заполнение емкости, обеспечивающее плотную укладку сыпучего продукта. Вакуумное заполнение идет до тех пор, пока давление внутри емкости не станет равным атмосферному. После окончания вакуумного заполнения происходитг дозаполнение емкости 3 гравитационным способом или с помощью аэроднища. В этом случае открывается обратный клапан 14 и включается аспирация. Осуществляется отсос воздуха и аспирационных относов, которые через, циклонные разгрузители,(не показаны) возвращаются обратно в отпускные . силоса. Предлагаемое устройство для загрузки емкостей снижает потери продукта рри аспирации, имеет высокую надежность работы, что приводит к повышению производительности и высокой плотности укладки продукта. / барабану BaffyyMffOcoctfфиеА / /f fopoboHi/ ,

Похожие патенты SU1108044A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Грудинин В.П.
RU2195422C2
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала 1990
  • Бызов Владимир Федорович
  • Великий Моисей Израйлевич
  • Кухарь Анатолий Сидорович
  • Трегубов Виталий Анатольевич
SU1740290A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Краснов Ю.С.
  • Рагозин Л.В.
  • Новопашин К.П.
  • Пухарев В.И.
  • Тепикин С.В.
  • Бобров С.Н.
RU2188258C1
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала 1990
  • Крылов Георгий Николаевич
SU1751120A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ 2002
  • Никульчиков В.К.
  • Романдин В.И.
  • Ледовских А.К.
  • Лазарчук В.В.
RU2217367C1
ВАКУУМНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ТВОРОГА 1991
  • Лобанов Ю.А.
  • Кузин Н.А.
  • Суздальцев В.Ф.
RU2016511C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Кухарев С.Н.
  • Степанов И.В.
  • Шапоренко Н.М.
RU2079817C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403979C2
СПОСОБ УПАКОВКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОРМОВ, В ЧАСТНОСТИ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОРОДА 2018
  • Бышов Николай Владимирович
  • Борычев Сергей Николаевич
  • Безносюк Роман Владимирович
  • Зарубин Игорь Валерьевич
  • Костенко Михаил Юрьевич
  • Рембалович Георгий Константинович
  • Гайдуков Константин Владимирович
  • Ревич Яков Львович
  • Жуков Владислав Дмитриевич
RU2672026C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Лапин Владимир Геннадьевич
  • Орлов Игорь Викторович
RU2098332C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 108 044 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для загрузки емкостей

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащее буккер, загрузочный патрубок и камеру, соединенну с источником разреженияJ о т л и- t - i fe--:fjiy чающееся тем, что, с целью повьшения производительности, камера установлена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, выполнена герметичной и снабжена дополнительным источником разрежения, при этом на входе в загрузочный патрубок установлена герме- тизирунйцая заслонка. 2..Устройство по П..1, отличающееся тем, что привод , заслонки содержит рычажно-винтовой механизм и кулачок, направляющая которого имеет два участка - участок малой кривизны и впадину. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что патру(О бок соединен с бункером посредством гибкого рукава, на входе которого с установлена заслонка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1108044A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для наполнения емкостей сыпучими материалами 1975
  • Шалаев Виталий Иванович
  • Цоглин Георгий Соломонович
  • Телегин Виктор Васильевич
SU625970A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару 1972
  • Жданов Владимир Михайлович
  • Чернавцев Антон Иванович
SU445593A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 108 044 A1

Авторы

Вацуро Андрей Михайлович

Мытарев Валерий Константинович

Максимченко Сергей Анатольевич

Раковщик Любовь Яковлевна

Ялкитман Борис Шулимович

Даты

1984-08-15Публикация

1982-08-12Подача