Устройство для рафинирования расплавленных металлов Советский патент 1984 года по МПК C22B9/00 C22B21/06 

г 25 /// / л )Л

(Л Изобретение относится к металлур гии цветных металлов, в частности к рафинированию расплавленных металло от неметаллических и газовых включе ний . По основному авт.св. 1018996 известно устройство для рафинирования, расплавленных металлов, содержащее камеру с загрузочным отверсти ем, разделенную огнеупорной, не доходящей до дна перегородкой на нисходящее и восходящее отделения, фильтрующий элемент, выполненный подвижным в вертикальной плоскости в виде емкости с перфорированным дном, заполненной абсорбентом с различной круп.ностью, и приспособление для подачи газа. Причем устрой ство снабжено дополнительной огнеупорной перегородкой, смонтированной на дне камеры, дополнительным фильтр ющим элементомj установленным между двумя огнеупорными перегородками, дополнительным перфорированным дном в фильтрующем элементе, установленным первым относительно заГрузочно го отверстия, с заполнением первого фильтрующего элемента более крупным абсорбентом, второго фильтрующего элемента - более мелким абсорбентом приспособление для подачи газа расположено под первым фильтрующим элементом. Кроме того, оба фильтрующих элемента выполнены в виде выемных кассет. Причем общая площадь отверстий в перфорированном дне первого фильтрующего элемента составляет 20-60% площади дна,а отношение диаметра каждого из отверстий к шагу между ними 0,3-0,7. Общая площадь отверстий в дополнительном перфорированном дне первого фильтрую щего элемента составляет 15-40% площади его поперечного сечения, а отношение диаметра каждого из отверстий к шагу между ними 0,1-0,4 L1. Недостатком известного устройстБа является то, что оно, вследствие возникновения так называемого пристеночного эффекта не обеспечивает достаточно высокой степени рафинирования расплава. Это вызвано тем, что периферийные слои абсорбента каждого из фильтрующих элементов со прягаются с плоской внутренней боко вой поверхностью емкости элемента. В результате этого расплавленный металл в таких пристеночных зонах течет не по извилистому пути)как о движется между частицами абсорбента в центральных его слоях), а прямолинейно, что ведет к уменьшению сопротивления течению расплава и, сле вательно, к увеличению скорости его движения. Повышение же скорости теч ния расплава через абсорбент в этих пристеночных зонах является причино того, что абсорбент не успевает задерживать неметаллические включения из расплава и., более того, даже наблюдается срыв потоком расплава ранее задержанных включений с-поверхности абсорбента. Все это приводит к снижению степени рафинирования расплава. . Целью изобретения является повышение степени рафинирования расплавленных металлов. Поставленная.цель достигается тем, что в.устройстве для рафинирования расплавленных металлов на внутренней боковой поверхности каждой емкости, заполненной абсорбентом, выполнен ряд горизонтальных ребер, расположенных по высоте с шагом, равным О,2-0,4 высоты заполнения емкости абсорбентом, причем ширина ребер составляет 0,3-0,6 диаметра гранулы абсорбента. . На чертеже показано устройство, продольный разрез. Устройство для рафинирования расплавленных металлов содержит камеру 1 из огнеупорного материала, разделенную вертикальной огнеупорной перегородкой 2, не доходящей до дна камеры на «исходящее 3 и восходящее 4 отделения. Нисходящее отделение 3, в свою очередь, разделено дополнительной огнеупорной церегородкой 5, закрепленной на дне камеры 1, на две зоны, в одной из которых установлен фильтрующий элемент 6, а в другой - фильт рующий элемент 7. Нисходящее отделение 3 камеры 1 посредством загрузочного отверстия 8 соединено с миксером 9, снабженным леткой 10 и заглушкой 11. Фильтрующий элемент 6, служащий для грубой очистки расплава, выполнен в виде металлической емкости с двумя расположенными на расстоянии одно от другого днищами: верхним 12 и нижним 13, перфорированными от- верстиями соответственно 14 и 15. Между днищами 12 и 13 размещена газовая камера 16, а под нижним днищем 13 смонтировано приспособление 17 для подачи газа. Емкость элемента 6 заполнена крупным абсорбентом 18 в виде гранулированного материала, диаметр гранул которого выбран равным 12-15 мм. Абсорбент 18 насыпан на верхнее днище 12. На внутренней боковой поверхности той части емкости элемента 6, которая заполнена абсорбентом 18, выполнен по своему периметру ряд горизонтально расположенных ребер 19. Второй фильтрующий элемент 7, являющийся фильтром тонкой очисткирасплава, также выполнен в виде металлической емкости с дном 20,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ПО авт.СВ. № 1018996, отличающееся тем,что, .с целью повышения степени рафинирования, на внутренней боковой поверхности каждой емкости, заполненной абсорбентом, выполнен ряд горизонтальных ребер, расположенных по высоте с шагом, равным 0,2-0,4 высоты заполнения емкости абсорбентом, причем ширина ребер составляет 0,3-0,6 диаметра гранулы абсорбента.