Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в устройствах индукционного нагрева мерных цилиндрических заготовок. Известны устройства для выгрузки изделий из нагревательной печи,содержащие механизм перемещения и механизм выгрузки 1 и 2. При использовании в качестве механизма выгрузки профилированных роликов с косорасположенньоли ребрами l .не исключена возможность выгрузки од новременно нескольких заготовок,слип шихся по торцс1м. Одностороннее ударное воздействие профилированного ролика на заготовки не обеспечивает надежность поштучной выгрузки изделий. Применение же штанг с собачками расположенными на механизме перемещения заготовок через индуктор 2, не исключает возможности слипания за готовок с собачками, находящимися в зоне нагрева. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для выгрузки изделий из нагревательной печи, например, индукционной, содержащее захват в виде шарнирного рычага, установленного на плите, иаполненной с возможностью возвратнопоступательного движения 3. Недостатком известного устройства выгрузки является то, что в первоначальный момент оно извлекаем заготов ку, перемещая ее только в вертикальной плоскости , за счет слипания могут. одновременно с ней двигаться и други заготовки. В следующий момент времен происходит разрыв спаек в верхней части контакта состыкованных заготовок под действием силы веса заготовки. В Нижней же точке контакта принудительного спаек не происходит. Из-за образовавшегося зазора между заготовками может произойти самопроизвольный выброс изделий элек ромагнитным полем индуктора. В связи с этим трудно обеспечить надежную поштучную выгрузку изделий с помощью указанного устройства. Цель изобретения - повышение надежности поштучной выгрузки изделий. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для поштучной выгру ки изделий из нагревательной печи, содержащем плиту с приводом возвратно-поступательного перемещения, приемкый лоток и захват в виде шарнирного рычага, установленные на плите, плита снабжена дополнительным приводом вращения, при этом ось вргш1ения плиты составляет острый угол с продольной осью приемного лотка в напра лении выгрузки изделий. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сече,ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез устройства, когда ось вращения плиты расположена горизонтально. Устройство состоит из толкателя 1, загрузочного стола 2, нагревательной печи 3, шарнирного рычага 4, укрепленного на плите 5, соединенной с приводом 6 вращательного движения и с приводом 7 возвратно-поступательного движения. Привод 6 расположен на цилиндрических направляющих 8. Пружина сжатия 9 и электромагнит 10 установлены между плитой 5 и шарнирным рычагом 4. Ролик 11 расположен на шарнирном рычаге 4. Лоток 12 для выгрузки изделий закреплен на плите 5. Продольная ось лотка 12 расположена под острым углом к оси вращения плиты. Острый угол находится в пределах, например 3-30°. Продольная ось лотка для выгрузки изделий может быть параллельной (фиг. 1) или непараллельной (фиг. 2) оси возвратно-поступательного движения. Ось вращательного движения плиты также может быть параллельной (фиг. 2} или непараллельной (фиг, 1) оси возвратно-поступательного движения. В нагревательной печи в состыкованном положении расположены изделия 13. Ролик 11 соединен с шарнирным рычагом 4 осью 14 (сечение А-А) . Устройство работает следующим образом. Толкатель 1 в определенном ритме совершает возвратно-поступательное движение и при рабочем ходе подает изделие 13 с загрузочного стола 2 в нагревательную печь 3, проталкивая весь ряд изделий. При рабочем ходе толкателя нагретое изделие поступает на лоток 12, включается электромагйит 10 и рычаг 4, преодолевая сопротивление пружины сжатия 9, прижимает изделие роликом И к лотку 12. Включается привод 6 вращательного движения, и плита 5 вращается с зажатой заготовкой, изменяя ее положение в пространстве. Так как поверхность изделия, состыкованная с последующей заготовкой не совпадает с плоскостью, перпендикулярной оси вращения плиты, возникает искусственное торцевое биение этой поверхности относительно оси вращения плиты. Искусственное то1щевое биение поверхности контакта направлено на разрыв соединений и спаек. Под действием сил веса и инерции изделиеi слипшееся с изделием, зажатым в лотке, разрывает спайки и соединения. Зажатое изделие, вращаясь, перемещает поверхность контакта с последующим изделием за пределы пода печи. Последующее изделие оставаясь в зоне печи, теряет контакт с выгруженным изделием. Вследствие торцевого биения поверхности выгружаемое изделие разрывает спайки, соединения по всей плоскости контакта состыкованных изделий.
Затем привод 7 отводит плиту с зажатой заготовкой от нагревательной печи. Отвод плиты может осуществляться одновременно с вращением. Выключается питание электромагнита 10 и пружина сжатия 9 отводит рычаг 4 в перво начгшьное исходное положение, освобождая изделие. Изделие скользит по ролику 11, который переместился в нижнее положение, на последующую операцию (ковка, прессование). Затем приводы вращательного и возвратнопоступательного движения возвращают плиту в исходное положение.
Таким образом, за полный цикл устройство для выгрузки изделий обеспечивает повышение надежности поштучой выгрузки изделий.
Предложенное устройство обеспечивает более надежную и ритмичную работу прессового и кузнечного оборудования, отсутствие простоев вследствие прессовки недогретых изделий, а также повышение надежности поштучной выгрузки изделий с широким полем допуска по длине, так как устройство не налагает ограничений на точность обработки торцов изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
Устройство для загрузки нагревательной печи | 1983 |
|
SU1091007A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки заготовок из кольцевой печи | 1982 |
|
SU1101653A1 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Кассетный питатель | 1979 |
|
SU792062A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU263554A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1983 |
|
SU1100027A1 |
Вертикальная конвейерная печь | 1980 |
|
SU939910A1 |
Автоматический станок для накатывания знаков на цилиндрических изделиях | 1960 |
|
SU133785A1 |
Поточная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1140181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащее плиту с приводом возвратно-поступательного перемещения, приемный лоток и захват в виде шарнирного рычага, установленные на плите, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности поштучной выгрузки изделий, плита снабжена дополнительным приводом вращения, при этом ось вращения плиты составляет острый угол с продольной осью приемного лотка в направлении выгрузки изделий. 00 00 g 5 9 f f 13 -ri фиг.1
сриг.1
6 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 0 |
|
SU362058A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-02-28—Подача