Изоб|)еге11ие относится к npOKaiiioMv 1рои:- волству и может исио.тыюваться в стаиовках д.тя гидросбива окалины с нагретых заготовок на станах горячей нрокатки, а также для охлаждения метал;1а в манлинах полуиенpepывной разливки. Известно устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок, включаюндее раму с установленными в ней секциями и елевых сопел и средствами регулирования их щели ноджатием секций посредством источника нульсирующего дав.пения, выполненного в виде клапана-нульсатора 1. Недостатками данного устройства являются сложность системы пульсирующего давления и низкая надежность клапана-ну.И)сатора ввиду наличия большого количества нодвижных элементов. Кроме Т01Ч), иульсация в струе создается ..лишь изменением величин) нлели на выходе, что не обеспечивает эффективно1о повышения ее кинетической Э11ер1ии. l-iaH6ojiee близким техническим решением к изобретению является устройство для гидросбива окалины с иагрелых заготовок, включающее две камеры и системы подачи воды и воздуха, причем одна камера соединена с системой иодачи воды, а дру|ая - с системой подач) воздуха, и сопло 2. Недостатком известного лстройства является сложнослЛ) конструкции, содержащей систему смешивания iio.;iyxa и газа, блоков их зажигания, а также нодвижмого HopniHH, т)ебующего наличия уплотнений и склонного к заеданию. Все это снижает надежность работы устройства. Кроме лQlo, известное услройслво не обеспечено механизмо.м для удаления паровой рубашки. Цель изобретения - автоматическая попеременная подача воды и воздуха для периодического удаления паровой рубашки. Указанная пе.ль достигается тем, что в устройстве для 1идросбива окалины с lu-iгретых за1отовок, 1жлючаю1цем две камеры и системы подачи и воздуха, причем одпа камера соедипепа с системой подачи воды, а другая --- с системой подачи воздуха, и соил(5, камеры вьшолиены сообгцаюп имися в нижней своей части, а eoiiло связано трубопроводом с камерой, соелинейной с системой иодачи воздуха, при этом лрубопровод подвида воздуха расположо; Bbinje лрубопровода, соединяюгцего камеру с со|:лом. На че)теже показано предлагаемое устройство. Уст)ойство для гидросбива ока,тины содержит камеру 1, соединепную с систе.мой подачи воды, и камеру 2, связанную с системой подачи воздуха и посредством трубопровода 3 с соплом 4, подающим струю охладите; я па заготовку 5. Камеры 1 и 2 связаны . собой в нижней части, а конец трубопровода, введенный в камеру 2 и соединяюнщй ее с соплом 4, направлен вниз. Услро1Ктво работает следующим образом. Для создания нормальной работы устройства обеспечивается в камере 2 превышение давления воздуха над давлением воды., создаваемым ве.личииой столба воды в камере 1. В резульлате это1о воздух вытесняет воду, которая через сопло -1 попадает на заготовку 5 и охлаждает, деформирует и удаляет окалину. В .момент, когда уровень воды опускается ниже направленного вниз и расположенного в камере 2 края лрубоп)овода 3, через него происходит выброс воздуха на заготовку 5. При этом давление воздуха в камере 2 резко падает, и уровень воды поднимается выше края трубопровода 3. После этого процесс повто)яется. Подача воздуха ;-ia нагреллю заготовку Г) обеспечивает c;iyB иаровой «подушки (дглепки), которая возпикает па поверхности заголовк при подаче па нее воды. Это позве ляет ох.лаждать заготовку более интенсивно. Ре1Ллированием уровня столба воды в камере 1 и давления воздуха в магистрали лодвг);1.а, а также изменением их раеходов можно обеспечил) необходимую частоту пу.льсации струи, подаваемой на заготовку, и добилься э()фективного ее охлаждения и очислки от окалипы. Давление воды в трубопроводе 4 iie в.лияет особо па эффективносль гпдросбива ока.чины, поскольку согласно теорпи: термомехапического срыва окалипы наиболее важное значение на данный процесс оказывает интенсивное охлаждение пснерхпости нагретого металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1984 |
|
SU1201012A1 |
Устройство для гидросбива окалины с нагретых трубных заготовок | 1987 |
|
SU1424899A1 |
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1988 |
|
SU1533799A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344010C2 |
Сопло для гидросбива окалины с прокатываемых заготовок | 1975 |
|
SU531582A1 |
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1981 |
|
SU971549A1 |
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1990 |
|
SU1710160A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1971 |
|
SU305935A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОЛЕС | 2000 |
|
RU2189882C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2009 |
|
RU2481907C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ С НАГРЕТЫХ ЗАГОТОВОК, включающее две камеры и системы подачи воды и воздуха, причем одна камера соединена с системой подачи воды, а другая - с системой подачи воздуха, и сопло, отличающееся тем, что, с целью автоматической попеременной подачи воды и воздуха для периодическо1ч) уда.1епия паровой рубашки, камеры выполнены сообщающимися в нижней своей части, а соп.чо связано трубопроводом с камерой. соед|-1ненной с системой подачп воздуха, при этом трубопровод подвода воздуха распо.юлкон выше трубопровода, соединяющего камеру с соплом. ©
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1976 |
|
SU611699A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гидросбива окалины | 1977 |
|
SU623599A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
доздул Ci) |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-06-20—Подача