Устройство для пропитки длинномерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29G7/00 

;о

:о

11093

t

Изобретение относится к производству изделий из композиционноволокнистых материалов, предполагающих их пропитку смолами, лаками и другими веществами, а именно к обордованию для пропитки длинномерных материалов, которые могут быть использованы во всех отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для пропитки волокнистых материалов, включающие пропиточную ванну, подающий, направляющий и принимающий механизм а также систему подачи пропитывающего состава 1 }.

В известных устройствах пропитка осуществляется за счет окунания материала в пропитывающий состав, находящийся в ванне, что не обеспечивает достаточной интенсификации процесса пропитки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пропитки длинномерного материала, включающее установленную на основании вертикальную вану с пропитывающим составом, направляющий узел симметрично смонтированный на полом штоке, соединенном с системой подачи пропитывающего состава, средства подачи и отбора пропитываемого материала. В известном устройстве осуществляется принудительная пропитка в ванне за сче создания дополнительного давления пропитывающего состава, создаваемо насосом t 2 1.

Однако известное устройство при пропитке длинномерных волокнистых материалов приводит к разрушению влокон, что снижает качество этих материалов, а также имеет сложную систему транспортирования пропитывающего состава.

Целью изобретения является повышение качества пропитки и упрощени конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем установленную на основании вертикаль- 30 кую ванну с пропитьгеающим составом, направляющий узел, симметрично смонтированный на полом штоке, соединенном с системой подачи пропитываклцего состава, средства подачи и от- 55 бора пропитываемого материала, ванна смонтирована на вертикальном валу, соединенном с приводом вращения,

61

причем ось вращения нанны Соосна с полым штоком.

Кроме того, края ванны выполнены закругленными

На чертеже показан общий вид устройства, разрез.

Устройство для пропитки длинномерных материалов включает ванну 1 с пропитывающим составом 2, установленную на вертикальном валу 3 в подшипниковом узле 4, соединенном с приводом вращения (не показан) посредством ремня 5. В крьппке 6 ванны 1 установлен полый шток 7 со штуцером 8, через которые в ванну 1 поступает пропитывающий состав 2. На полом штоке 7, соосном оси вращения ванны 1, установлены симметрично два направляющих ролика 9, обеспечивающих направленное движение пропитываемого материала, т.е. однонаправленного волокнистого некрученого материала 1 О крученого -11. Края ванны 1 выполнены закругленными на бортах 12, которые при контакте с HHf.fli обеспечивают ложную крутку крученым материалом 11. Полый шток 7 со штуцером 8, крьпвкой 6 и роликами 9 установлен с возможностью изменения своего положения по вертикали в рабочем и заправочном положении.

Устройство для пропитки длинномерных материалов работает следующим образом.

Шток 7 с направляющими роликами 9 и крышкой 6 устанавливают в верхнее заправочное положение,пропускают defies ролики 9 пропитываемый материал (не крученый 10 или крученый 11)и опускают в нижнее рабочее положение. Включают систему подачи пропитывающего состава 2, который через шту- . цер 8 и центральное отверстие штока 7 поступает в ванну 1 и заполняет ее до заданного уровня. Включают привод вращения ванны 1, который, например через ремень 5, обеспечивает ее вращение с заданной угловой скоростью. Одновременно включают средства подачи и отбора пропитываемого материала (не показаны). В процессе работы устройства поддерживается постоянная скорость подачи и отбора материала, скорость вращения ванны и постоянный уровень пропитывающего состава в ванне.

При пропитке некрученых материалов 10 обеспечивается движение бе

3

касания бортов 12 ванны 1. В случае пропитки крученых материалов 11 их располагают с плотным прилеганием с закругленным бортом 12 ванны 1 со стороны входа и выхода для создания ложной крутки, Закругленные борта 12 ванны 1 выполняют из материала, обеспечивающего необходимое усилие трения между бортом 12 и пропитываемым материалом 11. Кроме того, поверхность борта должна быть гладкой чтобы не травмировать пропитываемый материал 11 при контакте.

Повьппение качества пропитки осуществляется за счет дополнительного давления, создаваемого в пропитывающем составе 2 от действия центробежных сил на входе и выходе материала в ванну и из нее, возникающих при ее вращении. Кроме того, движение пропитывающего состава 2 при вра щении с ванной 1, омывающего пропиты ваемый материал, способствует проникновению его внутрь структуры этого материала. Одновременное действие центробежных сил и движения пропитывающего состава 2 создают благоприятные условия для удаления из волокнистых структур воздушных, механических и газовых включений.

093164

Для различных пропитываемых материалов задают оптимальную скорость вращения ванны 1, скорость подачи и отбора материала, усилие натяжеJ ния и концентрацию пропитывающего состава. В случае пропитки крученых материалов 11 создается дополнительный эффект пропитки с ложной круткой. Направление вращения ванны 1 выби10 рают таким, чтобы на входе пропитываемый материал 11 раскручивался, а на выходе закручивался. При этом пропитывающий состав в момент закрутки захватьгоается во внутрь пропитыва15 емого материала 11, а на выходе, в момент закрутки, отжимался от его излишков. При выборе оптимального радиуса борта 12 ванны 1 учитывают прочностные и упругие характеристики

2Q пропитываемого материала, а также натяжение в процессе пропитки.

Эксплуатация опытно-промышленного образца устройства показала улучше5 ние качества пропитьшаемого материала, особенно при снижении разнодлинности и повьппении разрывной прочности на 10-20% по каждому параметру,

а также упрощение конструкции в целом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее установленную на основании вертикальную ванну с пропитывающим составом, направляющий узел, симметрично смонтированный на полом штоке, соединенном с системой подачи пропитывающего состава, средства подачи и отбора пропитываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и упрощения конструкции устройства, ванна смонтирована на вертикальном валу, соединенном с приводом вращения, причем ось вращения ванны соосна с польм штоком. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что края ванны о вьтолнены закругленными.