Смазка для глубокой вытяжки металлических изделий Советский патент 1984 года по МПК C10M3/02 C10M3/18 

КИ ПГ)ИМ; 1 ГПОТС; П KCMIlJiOK со г ).С:-аЗО ИЫМИ nr KphTticjMt - МО ГЛ.М. 1 чегким -. ПКлллтньгми и ;и,

НПИЬ;) плиткой Л(1 СОСГаГГ. l:

тгрел- ;т(мой яп: 1тр1ч-м мячкт (n:i;if oTKii М.та.1Л(ч длчлсмном, rFiif г IaiJiHiOna/ сусирнчик; глкнм

и 1

и.;и пр

СМАЗКА ДЛЯ ГШ БОКОЙ ВЫТЯЖКИ МЕТ.ЛЛ;ШЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая натриевые мыла высших жирных кислот, глину и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повьт1ения экранирующих, противозадирных и антифрикционных свойств, она дополнительно содержит тальк и п-щрат окиси лития или углекислый, и.пи азоткокислый литий ггри следзтощем соотношении компонентов, кас.%: Натриевые мыла высших жирньгк кислотi -25 G 9 Глинаj -5 Тальк3-5 Гидрат окиси ли ТИЯ ЧЛ15 УГ лекисгмй, или азотV--A нокислый литийOj1-0,3 я,йа, jVnOT. ВодаОсгалькое

lOrbj, IT.

ЬМИ с Г

к и ме| алли-:гг KJi тая натоие1-;ь№ Nr

iB ЯК1-г M.i:i-v , ня 1-р М;П И)аК1т :и- iiui;.

рЛiO рНЫХ у rjTOBHJ

(ihiHriifv (ifipaЯП :ма-м-;/; иаги-гтиог-г

; ТМИ; М h-

;- испытай; ;оя гмязк /а.)/ , юметоа- a проггг, i;:i-iH innnpoFi ИЛ лгоTOT-K гг()г-;к легЬчрмаиии и ..я огТат(1 - путем нитуяльипго осмотр. . О() питифрикпиоиньп-; свойств СУЛЯТ п;- угн.чичм -мтяжки, ткраинрукипих И 1;ротинота.чирн1,;х - по гплоп-погти с; о я с матки поопе вытяжки, наличию талир(1п .а TaroTCMiKP и гал - панию на .трумент . О стабильности сматки (суспензии с:у;1ят по скорости осаясдсиия частиц глины и талька. Определение произво ;:ят слелуюшим образом: хорошо перем шанные образцы смазок помещают и цилиндры емкостью 1 ПО мл и вылержина Т Т суг;1и;Ь ом нгкафу при rii)o6v -читают вы,лержав пей испытания на стабильность, если в течение 2 ч при ТОЙ температуре не наблюдалось расслоения смазки. Результаты ислытанит смазок при глубокой вытяжке заготовок и.з стали ОХ18Н10Т и сплав ВТ 1-0 пролставлеч1я в табл. 2 и 3 соответстиен}1О . Как из результатов испытаний, гцнлстаилСлиых н табл. 2 и 1 11оел:1агае-1ая смазка обла;1ает луч1:ими проти},оза;1ирнь хи , кино: ными и ткралируччиими свойстЕзами, чт позво.пяет использовать ее для глубокой вытяжки труб без дополнительной обработки поверхности заготовки Применение предлагаемой смазки позволяет акже -начительно уме У П1Ить количество операций в процессе ее нанесет;;, ко;1ичес ;зо вредных выбро сов в окружаюшую среду и улучшить условия труда за счет исключения огтерании комг лп ппона но ; гм: и ОКСИЛИрОЯалИЯ : ;У1,- -v-ii: -N r. PC и нанесент1я лзка В настс ягаее BDCMS на лрсллттл-тиях, из готат ливаю:иих стюсобс м ;окой вытяжки труб-ые заготовки гил-фоноя из нержавегп;еи стали, ислоль - )т волньй оаствсм na, который наносят на лолслой , пол ченный iivTOM оксиД|Л1с-л;а ;-5я в то/ОЧнонитритном расплаве лосле лр(1варите.пьного разрыхлет-п.я окал1ины в серн.)й кислоте. Лля глубокой вытяжки заготовок из сллава ВТ исполь УЮТ ту же смазку н комбинации с лаковым локрь тт1ем. )та смазка нлинята за базо} ьп обьект с равнения, ilo сравненик с 1зрест:-:ой и базовой смазками пред.а:-аемая смалка облалаот лучпнт п ачтиФрикционньгми, против о 3 а лир ными и «кр а нир уюч, CBOiicTBaNui, ее применение позво.ляет иск:;ючить операции оксидировашя в щелочном расгьлаве и лакитроваш.я, а также уменьшить общее количество олеоаций химической обработки. Таким образоЬ;, лрл-слсние лредлагаемо обгслсчиуии т лрс е;е;1ие глубокой пы кжки -п--Л-таг товок из стали ОХ18Н10Т -i сг1.чава онгокает трудоемкостт; техно;1огиче ского ппо ллес с а тру о -з а готовок за счет с окрашен и: я коли,сства слтераций нанесен|;я и покгыттп, кроме того, пред,лагаемая сма -ка не солсгжит ток(Л1Ч}Л х компонентов и позволяет сокра.тить выбпосы врелных в окр жа1-г1П1Ую глелу.

0,4 0,5

АЗОТНОКИСЛЫЙ литий, Вода

до 00 ьмаэкЗе по качественному составу количеством компонснтоьи ;мазкад соответствующая базовому

Сплошной слоя до деформацииСплошной

Смазка Ца -ость слоя деформацнк сохра- тичнг няется в рячротдель- шевь ных мес-7ах

вытяжки,, т

Измеритьневод можно„ заедакие , 5

Состояние поверхности заготовки после вытяжки

Стабильность

Обозначения U - не стабильно, О- - чвсг чно расслаивае++ выдерживает испытгэниг ия C -a6mii: г;аст

Ло i 00

увеггк

/(ТЛОШНОЙ соответствующая прототипу, сбъектн

Сплошность слоя смазки Сапошной до деформации

Сплошность слоя смазки после вытяжки ВытяжУсловия вытяжки, т ка невозможнаСплошные Состояние поверхзадиры Задиры ности после вытяжки

Таблиц а

Сплошной

Слой

частично

разрушен

Сплошной 6,5 2, 3,0 2,6 2,8 3,3 6,5 довлетворительное, задиров нет