Устройство для непрерывного формования порошков Советский патент 1984 года по МПК B22F3/20 

Описание патента на изобретение SU1110545A2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерьгоного формования порошков. По основному авт.св. 899278 известно Устройство для непрерывног формования порошков, содержащее бун кер, корпус, матрицу и шнек, установленный внутри корпуса,выполненный со сквозным центральным отверстием и снабженным стержнем, вьшолненным с продольными отверстиями для разме щения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека Cl J. Недостататок данного устройства отсутствие возможности формования заготовок, армированных дискретными волокнами, ориентированными в осевом направлении заготовки (заготовки, армированные дискретными волокнами, обладают, рядом преимуществ по сравнению с заготовками, армированными непрерывными волокнами). Цель изобретения - распшрение технологических возможностей устройства за счет обеспечения формования заготовок, армированных дискретными ферромагнитными волокнами. Поставленная цель достигается тем что устройство для непрерывного формования порошков снабжено электромагнитом, установленным с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30% его длины. На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2 загрузки шихты, матрицы 3 шнека 4, электромагнита 5, стержня 6 с продольными отверстиями 7. Электромагнит 5 установлен с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30% его длины. При таком расположении электромагнита магнитное поле, сиЛовые линии которо го параллельны оси шнека, охватьшает как зону уплотнения порошка, так и предшествуннцую ей зону. Для хорошего накапливания волокон ориентированных в осевом направлении необходимо, чтобы магнитное поле начало действовать на смесь раньше, чем наступит резкое ее сжатие, поскольку в несжатой зоне подвижность волокон максимальная, и процесс их ориентации протекает легче. Если электромагнит будет охватывать менее 20% длин шнека, то магнитное поле не сможет действовать на несжатый порошок. Охват электромагнитом более 30% длины шнека нецелесообразен, так как не позволяет повысить ориентацию волокон и лишь увеличивает металлоемкрсть устройства. Устройство работает следующим образом. В бункер загружают пластифицированньй порошок, равномерно перемешанный с ферромагнитными волокнами. При вращении шнека смесь перемещается в осевом направлении в сторону матрицы. В зоне, предшествующей зоне уплотнения, смесь попадает в магнитное поле, которое намйгничивает волокна в направлении силовых линий магнитного поля. Так как в начале процесса волокна расположены случайным образом по отношению к-силовым линиям, то некоторые из них оказываются намагниченными по длине, некоторые в поперечном направлении, а большая часть волокон оказьгеается намагниченной под некоторым углом к осевому направлению волокна. На намагниченное волокно со стороны магнитного поля, создаваемого электромагнитом, действует вращающий момент, который стремится развернуть волокно таким образом, чтобы направление силовых линий магнитного поля и направление, в котором намагничено волокно, совпаЬи. Если считать, что волокно в продольном и поперечном направлении намагничивается с одинаковой силой (это верно для поликристаллических волокон, не имеющих направления легкого намагничивания), то на волокно, намагниченное в продольном направлении, действует больший по величине вращающий момент, чем на волокно, намагниченное в поперечном направлении. Отношение этих моментов равно отношению длины волокна к его толщине. В результате в зоне, предшествующей зоне уплотнения, происходит накопление волокон, ориентированных в осевом направлении будущего изделия. При этом волокна намагничиваются в продольном направлении. После этого смесь попадает в зону уплотнения. В. процессе уплотнения магнитное поле, создаваемое электромагнитом, стремится удержать намагJ1110545 ,.

ничейные волокна в осевом направле- - гические возможности устройства для НИИ изделий.непрерьшного формования порошков.

Дпя армирования лучше использовать делия, армированные как дискретными волокна, обладакмцие магнитной анизо- 5 волокнами, так и непрерывными, а тропией. Направление легкого намаг- также теми и другими одновременно, шгчивания должно совпадать с осевым Ориентация дискретных волокон в опренаправлением волокна.деленном направлении позволяет увеТаким образом, пр1именение предла- личить прочность изделия в этом гаемого устройства расширяет техноло- направлении.

Появляется возможность получать из

Похожие патенты SU1110545A2

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного формования порошков 1980
  • Витязь Петр Александрович
  • Клименков Степан Степанович
  • Горюшкин Виктор Иванович
  • Скоков Павел Иванович
  • Коробов Владимир Васильевич
  • Огризко Виктор Геннадьевич
SU899278A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Гей Герард Де Ягер[Nl]
RU2094229C1
Устройство для непрерывного формования порошков 1981
  • Клименков Степан Степанович
  • Лысов Дмитрий Степанович
  • Прокопов Игорь Петрович
SU984675A2
Способ изготовления спеченныхиздЕлий 1979
  • Лысенко Евгений Константинович
  • Ковалев Анатолий Власович
  • Бабаянц Геннадий Иванович
SU834181A1
Устройство для абразивной обработки в магнитном поле 1982
  • Скворчевский Николай Яковлевич
  • Кудинова Элла Николаевна
  • Сакулевич Фаддей Юльянович
  • Журавлев Владимир Васильевич
SU1196235A1
Способ изготовления изделий из порошков, преимущественно ферромагнитных 1990
  • Курилов Петр Григорьевич
  • Косолапов Андрей Николаевич
  • Борисов Владимир Николаевич
SU1743696A1
ПОЛИМЕРНЫЙ НАНОКОМПОЗИТ С УПРАВЛЯЕМОЙ АНИЗОТРОПИЕЙ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Макунин Алексей Владимирович
  • Чечерин Николай Гаврилович
RU2520435C2
Способ прессования фильтрующих элементов с переменной пористостью из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Пятов Владислав Владимирович
  • Матвеев Константин Сергеевич
  • Красновский Александр Николаевич
  • Савицкий Василий Васильевич
  • Шандриков Анатолий Сергеевич
  • Карпушко Александр Владимирович
SU1694345A1
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных порошков 1983
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Клименков Степан Степанович
  • Кулагин Виктор Ильич
  • Жемчужный Михаил Игоревич
  • Бендиков Александр Генадьевич
SU1156855A1
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных магнитных порошков 1987
  • Клименков Степан Степанович
  • Кулагин Виктор Ильич
  • Шандриков Анатолий Сергеевич
  • Шушкевич Виктор Леонович
  • Трубачев Валерий Михайлович
SU1496923A1

Реферат патента 1984 года Устройство для непрерывного формования порошков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ по авт.св. №899278, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства .путем обеспечения формования заготовок, армированных дискретными ферромагнитными волокнами, оно снабжено электромагнитом, установленным с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30% его длины. (/) сл ijii сд

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110545A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 110 545 A2

Авторы

Клименков Степан Степанович

Пятов Владислав Владимирович

Даты

1984-08-30Публикация

1983-01-11Подача