Устройство для подачи проволоки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при пр.опроизводстве дуговых сварочных полуавтоматов. Известны устройства для подачи проволоки и прутковьЕК заготовок, например различные роликовые механизмы, приводимые в действие электро- и пнемодвигателями, гидравлическими и электромагнитными приводами СП.

Однако эти роликовые механизмы характеризуются громоздкостью устройств, включающих двигатель, редуктор и исполнительный механизм, а также малой поверхностью контакта проволоки с подающими роликами, что ограничивает усилие подачи, приводит к деформации проволоки и тем самым сужает область их применения.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якор с электромагнитами 2.

Недостатки известного устройства неудовлетворительная надежность .подачи проволоки и ограниченные возможности применения сварочных проволок различного сечения и твердости.

Цель изобретения - повьпиение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи проволоки, содержащем корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с электромагнитами, якорь снабжен ферромагнитными пластинками, выполнен в виде двутавр и свободно установлен между электромагнитами, при этом подающий механиз размещен в стойке якоря, электромагнит механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения, а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами.,

При этом захватные элементы подающего механизма выполнены в продольном сечении в виде ромба. Кроме того, электромагнит механизма стопорения снабжен рычагом, щарнирно установленным на корпусе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение на фиг. 1; на фиг. 3 5 сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1с прикрепленными i нему мундщтуком сварочной горелки 2 и шлангом 3, внутри которого проходит сварочная

o проволока, кабель для подвода электропитания к горелке и шланг для защитного газа.

Внутри корпуса 1 встроены два электромагнита 4 и 5 подающего ме5 ханизма и механизма холостого хода якоря 6 соответственно. Якорь 6, в свою очередь, состоит из двух ферромагнитных пластин-полок 7 и 8 и. стойки 9, скрепляющей пластины между

0 собой. Во внутренней полости стойки 9, имеющей клиновидное сужение, вмонтированы захватные клинья 10 с двойными (скосами) скошенными плоскостями, отжимаемыми в клиновидную полость

5 стойки пружиной 11. Электромагнит 5 холостого хода встроен подвижно внутри корпуса 1 и своей пружиной 12 сочленен с коротким плечом рычага 13 управления. Предельное положение электромагнита 5 ограничивается упором 14.

С целью уменьшения шума во время работы устройства боковые кромки полок 7 и 8 якоря 6 оснащены подвижными упругими ферромагнитными пластинками 15 и 16.

Для фиксирования проволоки в момент холостой отдачи якоря 6 в конце корпуса 1 укреплена клиновая втулка 17 с захватными клиньями 18 и отжимной пружиной 19.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении одной из полуволн переменного тока через разрешающий диод и подающий электромагнит 4 в результате притяжения полки 7 и / якоря 6, последний смещается влево, клинья 10 в клиновой полости 9 зажимают электродную проволоку, проходящую по оси -устрЬйства, и подают ее на шаг перемещения якоря 6. В этот момент второй диод блокирует питание электромагнита 5. В момент последующего цикла переменного тока электромагнит 5, воздействуя на полку 8 якоря 6, сдвигает его вправо (при обесточненном электромагните 4),

после чего повторяется рабочий цикл подачи проволоки на определенный шаг.

1егулирование скорости подачи проволоки производится с помощью рачага 13 путем изменения зазора между якор,ем -6 и электромагнитами 4 и 5.

Эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом достигается путем повьшения надеж5 ности подачи проволоки и расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности подачи сварочных проволок с более широким диапазоном как по диаметру, так и по твер10 дости..

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с.электромагнитами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки и расширения технологических возможностей / якорь снабжен ферромагнитными пластинками, выполнен в виде двутавра и свободно установлен между электромагнитами, при этом подающий механизм размещен в стойке якоря, электромагнит механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения, а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами. 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электромагнит механизма стопорения снаб(Л С жен рычагом, шарнирно установленным на корпусе. 3.Устройство по п. 1, отлиS чающееся тем, что захватные элементы подающего механизма выполнены в продольном сечении в виде ромба.

х1 -/4

фиг. 2

/5

S-S

/

Фие.З