Шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/16 B23K9/32 

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройства по Удалению аэрозоля и газов, возникающих при электросварочных работах. Известен сварочный пистолет с газоотсосом, имеющий гибкий соединительный элемент,содержащий гибкую ,наружную трубку, гибкий внутренний трубопровод, а также трубку подачи углекислого газа и провода управления СП . Недостатком этого устройства является малая площадь полезного сечения газоотводящего канала, что приводит к ограничению количества газов, отсасьшаемых из зоны сварки к завышению гидравлических потерь . в шланге и необходимости применени газоотсасывающих машин большой мощности. Кроме того, пакет из шла га, кабеля трубки для подачи защитного газа и управляющих проводов заключенных в собственную изоляцию является довольно жестким и тяжелым, что затрудняет свободное манипулирование сварочной горелкой. Известен также шланговый провод содержащий эластичную недеформирующуюся оболочку, внутри которой расположен токоподводящий кабель, кана подачи защитного газа, канал подачи сварочной проволоки и провода управления 12. Недостатком известного устройств является малая площадь полезного сечения газоотводящего канала ввиду того, что внутри него независимо друг от друга размещены кабель с направляющим каналом, трубка для по дачи защитного газа и провода управ ления. Такое заужение полезного сечения канала для отвода вредных газов приводит к ограничению количества газов, отсасываемых из зоны сварки, к завьш1ению гидравлических потерь в шланговом отсосе и необходимости применения газоотсасывающих машин большой мощности. Кроме того, пакет из шланга, кабеля, труб ки подачи защитного газа и управляющих проводов, заключенньгх в собственную изоляцию, является довольно жестким и тяжелым, что затрудняет свобьдное манипулирование сварочной горелкой во время работы и быстро утомляет сварщика. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки, содержащий эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный из которых предназначен для направления электрода, один из периферийных каналов, средний предназначен для отсоса выделений из зоны сварки, а в наружном размещен жидкий токоподвод. Шланг имеет и токоподводящий кабель 31. Однако известное устройство характеризуется жесткостью, снижающей маневренность сварочного инструмента, недостаточно эффективным отсосом вредных выделений из зоны сварки и возможностью перегрева токоподводящего кабеля. Цель изобретения - улучшение условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны сварки, повышение маневренности сварочного инструмента и увеличение плотности сварного тока путем улуч- шения отвода тепла от токоподводящего кабеля. Цель достигается тем, что в шланге к сварочным горелкам для дуговой сварки, содержащем эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный - для направления электрода, один из периферийных каналов для отсоса вьзделений из зоны сварки и токоподводящий кабель, канал для отсоса выделений из зоны сварки выполнен наружным, а токоподводящий кабель расположен в среднем канале с зазором для прохода защитного газа. Шланг снабжен проводами управления, расположенными в среднем канале. Отношение площадей поперечных сечений канала для отсоса выделений из зоны сварки и среднего канала не менее 3,2. На фиг. 1 представлен предлагаемый шланг, общий вид; на фиг. 2 то же, поперечное сечение. Шланг состоит из эластичной нееформирующейся оболочки 1 с каналом 2 для отсоса вредных выделений из зоны сварки, в котором концентрически расположены один внутри

1. ШЛАНГ К СВАРОЧНЬМ ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащий эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный - для направления электрода, один из периферийных каналов для отсоса выделений из зоны сварки и токоподводящий кабель, от л ичающийся тем, что, с целью улучшения условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и повьппения маневренности сварочного инструмента и увеличения плотности сварочного тока путем улучшения отвода тепла от токоподводящего кабеля, канал для отсоса выделений из зоны сварки выполнен наружным а токоподвоияший кабель расположен в среднем канале с зазором для прохода защитного газа. 2.Шланг по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен про(Л водами управления, расположенными в среднем канале. 3.Шланг по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отношение площадей поперечных сечений канала для отсоса выделений из зоны сварки и среднего канала не менее 3,2,