Способ получения вяжущего Советский патент 1984 года по МПК C04B19/04 

Описание патента на изобретение SU1110767A1

О5

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к изготовлению вяжущих и клеев на основе растворимого жидкого стекла, ,и может быть использовано для получения клеев для электронной техники при склеивании металлов, стекла и других материалов мелсду собой.

Известен способ получения вяжущего на основе растворимого жидкого стекла и добавок (кремнефтористые соли, тон1кодисперсный кремнезем) , заключающийся в смешении компонентов 13Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего, содержащего, масД: растворимое жидкое стекло 56; алюминат натрия 7; щелочь 7; порошок аморфного бора 30, который заключается в смешении компонентов и нагревании до 120°С с целью отверждения 2

Получаемый по известному способу клей характеризуется низкой водостойкостью, повьшенной температурой отверждения 120° С (393К),

Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение температуры отверждения вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего, включающему смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, сначала перемешивают при нагревании до 80-85 С 1115 мае о ч. щелочи и 1-2 мае. ч. борсодержащего наполнителя - свинцовоборсиликатного стекла, полученньй раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мае. ч. жидкого стекла и 40-43 мае. ч. свинцовоборсиликатного стекла.

Полученное вяжущее может быть использовано как клей для склеивания етекла, металлов.

Способ получения вяжущего заключается в том, что в результате введения порошка стекла системы PbO-Si028263 при нагревании до 80-85°С в щелочь и смешивания полученного раствора с жидким стеклом и порошком оставшегося стекла, у полученного вяжущего меняется состав и морфология новообразований. Продукты твердения сильно аморфизованы, стекло при твердении не разлагается на отдельные группировки (как в случае применения кислых связок), а служит подложкой для

кристаллизации новообразований из связующего. Кроме того, в значительных количествах образуется амфорньй кремнезем, что приводит к резкому уменьшению открытой пористости и увеличенгло водостойкости.

Способ получения вяжущего - клея сводится к следующему. Сначала готовят щелочной раствор активного наполнителя - стекла PbO-Si02-B20a (состав. %: РЬО 30-40; SiOg 20-35; BjOj 20-35), для чего 1-2 мае. ч. порошка свинецборосиликатного стекла смешивают при нагревании до 80-85°С с 1115 мае. ч. щелочи NaOH плотностью 1,48 г/см. Затем полученный раствор охлаждают и смешивают с 40-48 мае.ч. жидкого стекла с модулем 3 и 4043 мае. ч, свинцовоборосиликатного

етекла до получения гомогенной массы. Полученное вяжущее отверждают при нормальной температуре, оно обладает водостойкостью.

Пример 1. Для получения вяжущего берут 40 мае. ч. жидкого стекла ,48 г/см, щелось NaOH ,48 г/см 15 мае. ч..и порошок етекла еоетава, мае. %: РЬО 30; BjO, 35; SiO 35, в количестве 45 мае. ч. Сначала смешивают при нагревании до 80°С

15 мае, ч. щелочи с 1 мае. ч. порошка етекла, затем полученный раствор охлаждают и последовательно емешивают е 40 мае. ч. жидкого етекла и

44 мае. ч, оетавшегоея порошка етекла.

П р и м е р 2. Берут 45 мае.ч.жидкого стекла, 13 мае. ч. щелочи NaOH ,48 г/см и 42 мае. ч. порошка

етекла состава, мае.%: РЬО 30; BjO 33; StOj 35. Сначала емешивают 13 мае. ч. щелочи NaOH е 1,5 мае. ч. порошка етекла РЬО - В,,0- - Si0.j ппи нагревании- до 80 С, затем полученный раствор охлаждают и смешивают с. мае. ч. жидкого етекла и 40,5 мае, ч. порошка оставшегося етекла.

П р и м е р 3. Берут 48 мае. ч., 11 мае. ч. щелочи NaOH ,48 г/ем и 41 мае. ч. порошка етекла, содержащего, мае. %: РЬО 30; BjO 35; SiO 35. Сначала емешивают при нагревании до 80°С 11 мае. ч. щелочи и 2 мае. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 48 мае. ч. жидкого стекла и 39 мае. ч. оставшегося порошка етекла.

П р и м е р 4. Берут 45 мае, ч. жидкого стекла, щелочи NaOH ,48 г/ /см и 42 мае. ч. порошка стекла, содержащего, мас.%: РЬО 40; , 30; SiOj 30. Сначала смешивают при нагревании до 85°С 13 мае. ч. щелочи с 1,5 мае. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и смепшвают с 45 мае. ч. жидкого стекла

и 40,5 мае.ч. оставшегося порошка стекла.

Результаты испытаний вяжущего приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемое вяжущее имеет преимущеетво в чаети водостойкости и имеет более низкую температуру отверждения.

Похожие патенты SU1110767A1

название год авторы номер документа
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы 1987
  • Кондратьева Ирина Борисовна
  • Кондратьев Владимир Петрович
  • Мирошниченко Сергей Николаевич
SU1613449A1
Клей 1979
  • Богоявленская Галина Александровна
  • Медведева Ирина Николаевна
  • Сычев Максим Максимович
  • Дербасова Валентина Михайловна
SU834069A1
Вяжущее 1980
  • Богоявленская Галина Александровна
  • Медведева Ирина Николаевна
  • Сычев Максим Максимович
  • Дербасова Валентина Михайловна
SU945130A1
Способ получения фторангидритового вяжущего 1991
  • Ильинский Борис Петрович
SU1773889A1
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол 1977
  • Юферов Анатолий Матвеевич
  • Шахова Галина Ивановна
  • Нестерова Ольга Михайловна
SU791608A1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2012
  • Горбунова Ольга Анатольевна
  • Камаева Татьяна Сергеевна
  • Тананаев Иван Гундарович
  • Фолманис Гундар Эдуардович
  • Мясоедов Борис Федорович
  • Куляко Юрий Михайлович
RU2516235C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ВЯЖУЩЕГО 2017
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
RU2664083C1
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Клименко Наталия Николаевна
  • Киселева Кристина Игоревна
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2743159C1
Способ получения алкилрезорцинфенолформальдегидной смолы 1982
  • Кристьянсон Пееп Герхардович
  • Кийслер Карл Ритсович
  • Кеэзель Арне-Энн Федорович
  • Старкопф Юри-Александр Антонович
  • Фрейдин Анатолий Семенович
SU1235874A1

Реферат патента 1984 года Способ получения вяжущего

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения температуры отверждения вяжущего, сначала перемешивают при нагревании до 80-85°С 11-15 мае. ч. щелочи и 1-2 борсодержащего наполнителя - свинцовоборсиликатного стекла, полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мае.ч. жидкого стекла и 40-43 мае.ч. свинцовоборсиликатного стекла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110767A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Григорьев Н.Н.,Матвеев М.А
Растворимое стекло
М., Госстройиздат, 1956, с.140
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Клей 1979
  • Богоявленская Галина Александровна
  • Медведева Ирина Николаевна
  • Сычев Максим Максимович
  • Дербасова Валентина Михайловна
SU834069A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 110 767 A1

Авторы

Богоявленская Галина Александровна

Медведева Ирина Николаевна

Сычев Максим Максимович

Дербасова Валентина Михайловна

Даты

1984-08-30Публикация

1983-01-10Подача