О5
Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к изготовлению вяжущих и клеев на основе растворимого жидкого стекла, ,и может быть использовано для получения клеев для электронной техники при склеивании металлов, стекла и других материалов мелсду собой.
Известен способ получения вяжущего на основе растворимого жидкого стекла и добавок (кремнефтористые соли, тон1кодисперсный кремнезем) , заключающийся в смешении компонентов 13Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего, содержащего, масД: растворимое жидкое стекло 56; алюминат натрия 7; щелочь 7; порошок аморфного бора 30, который заключается в смешении компонентов и нагревании до 120°С с целью отверждения 2
Получаемый по известному способу клей характеризуется низкой водостойкостью, повьшенной температурой отверждения 120° С (393К),
Цель изобретения - повышение водостойкости и снижение температуры отверждения вяжущего.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего, включающему смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, сначала перемешивают при нагревании до 80-85 С 1115 мае о ч. щелочи и 1-2 мае. ч. борсодержащего наполнителя - свинцовоборсиликатного стекла, полученньй раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мае. ч. жидкого стекла и 40-43 мае. ч. свинцовоборсиликатного стекла.
Полученное вяжущее может быть использовано как клей для склеивания етекла, металлов.
Способ получения вяжущего заключается в том, что в результате введения порошка стекла системы PbO-Si028263 при нагревании до 80-85°С в щелочь и смешивания полученного раствора с жидким стеклом и порошком оставшегося стекла, у полученного вяжущего меняется состав и морфология новообразований. Продукты твердения сильно аморфизованы, стекло при твердении не разлагается на отдельные группировки (как в случае применения кислых связок), а служит подложкой для
кристаллизации новообразований из связующего. Кроме того, в значительных количествах образуется амфорньй кремнезем, что приводит к резкому уменьшению открытой пористости и увеличенгло водостойкости.
Способ получения вяжущего - клея сводится к следующему. Сначала готовят щелочной раствор активного наполнителя - стекла PbO-Si02-B20a (состав. %: РЬО 30-40; SiOg 20-35; BjOj 20-35), для чего 1-2 мае. ч. порошка свинецборосиликатного стекла смешивают при нагревании до 80-85°С с 1115 мае. ч. щелочи NaOH плотностью 1,48 г/см. Затем полученный раствор охлаждают и смешивают с 40-48 мае.ч. жидкого стекла с модулем 3 и 4043 мае. ч, свинцовоборосиликатного
етекла до получения гомогенной массы. Полученное вяжущее отверждают при нормальной температуре, оно обладает водостойкостью.
Пример 1. Для получения вяжущего берут 40 мае. ч. жидкого стекла ,48 г/см, щелось NaOH ,48 г/см 15 мае. ч..и порошок етекла еоетава, мае. %: РЬО 30; BjO, 35; SiO 35, в количестве 45 мае. ч. Сначала смешивают при нагревании до 80°С
15 мае, ч. щелочи с 1 мае. ч. порошка етекла, затем полученный раствор охлаждают и последовательно емешивают е 40 мае. ч. жидкого етекла и
44 мае. ч, оетавшегоея порошка етекла.
П р и м е р 2. Берут 45 мае.ч.жидкого стекла, 13 мае. ч. щелочи NaOH ,48 г/см и 42 мае. ч. порошка
етекла состава, мае.%: РЬО 30; BjO 33; StOj 35. Сначала емешивают 13 мае. ч. щелочи NaOH е 1,5 мае. ч. порошка етекла РЬО - В,,0- - Si0.j ппи нагревании- до 80 С, затем полученный раствор охлаждают и смешивают с. мае. ч. жидкого етекла и 40,5 мае, ч. порошка оставшегося етекла.
П р и м е р 3. Берут 48 мае. ч., 11 мае. ч. щелочи NaOH ,48 г/ем и 41 мае. ч. порошка етекла, содержащего, мае. %: РЬО 30; BjO 35; SiO 35. Сначала емешивают при нагревании до 80°С 11 мае. ч. щелочи и 2 мае. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 48 мае. ч. жидкого стекла и 39 мае. ч. оставшегося порошка етекла.
П р и м е р 4. Берут 45 мае, ч. жидкого стекла, щелочи NaOH ,48 г/ /см и 42 мае. ч. порошка стекла, содержащего, мас.%: РЬО 40; , 30; SiOj 30. Сначала смешивают при нагревании до 85°С 13 мае. ч. щелочи с 1,5 мае. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и смепшвают с 45 мае. ч. жидкого стекла
и 40,5 мае.ч. оставшегося порошка стекла.
Результаты испытаний вяжущего приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемое вяжущее имеет преимущеетво в чаети водостойкости и имеет более низкую температуру отверждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы | 1987 |
|
SU1613449A1 |
Клей | 1979 |
|
SU834069A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU945130A1 |
Способ получения фторангидритового вяжущего | 1991 |
|
SU1773889A1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2408639C1 |
Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол | 1977 |
|
SU791608A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2516235C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2017 |
|
RU2664083C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2743159C1 |
Способ получения алкилрезорцинфенолформальдегидной смолы | 1982 |
|
SU1235874A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения температуры отверждения вяжущего, сначала перемешивают при нагревании до 80-85°С 11-15 мае. ч. щелочи и 1-2 борсодержащего наполнителя - свинцовоборсиликатного стекла, полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мае.ч. жидкого стекла и 40-43 мае.ч. свинцовоборсиликатного стекла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Григорьев Н.Н.,Матвеев М.А | |||
Растворимое стекло | |||
М., Госстройиздат, 1956, с.140 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Клей | 1979 |
|
SU834069A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-01-10—Подача