Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU1111843A1

1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Известна каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая по меньшей мере одну подвижную плиту, шарнирно закрепленные на ее противоположных сторонах новоротные плиты, механизм поворота плит, пластины с полыми резаками, узел крепления пластин 1.

Недостатком известной каретки является невозможность удаления отходов материала из зоны вырубки при ее возвратном ходе, что сугцественно влияет на производительность процесса вырубки.

Наиболее близкой к предлагаемой является каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая по меньшей мере одну подвижную плиту, смонтированные на ней полые резаки и ме.ханпзм прижима материала к резакам, имеющий валы, приводимые в движение от поворотных рычагов и установленных на подвижной плите 2.

Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса вырубки, поскольку не обеспечивается удаление отходов материала из зоны вырубки.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вырубки путем удаления отходов материала из зоны вырубки при возвратном ходе каретки.

Иоставленная цель достигается тем, что в каретке к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащей но меньшей мере одну подвижную плиту, смонтированные на ней полые резаки и механизм прижима .материала к резакам, имеющий , несущие прижи.мы и приводимые в движение от новоротных рычагов, установленных па подвижной плите, один из прижимов вьпюлпен в виде двух планок - опорной и прижимной, взаимодействующей с заготовкой и несущей дополнительный вал, смонтированный на опорной планке, дополнительного рычага, установленного на дополнительном валу, и тяги, шарнирно связываюП1,ей дополнительный рычаг и один из поворотных рычагов между собой.

На фиг. I изображена предлагаемая каретка в раскладном положении; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки; на фиг. 3 - часть каретки с раздвижными резаками; на фиг. 4 - каретка в ноложении прижатия листа и (пунктиром) момент удаления отходов.

Каретка для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижную плиту

1,песуп1,ую закрепленный на одной из ее сторон вал 2 с шестерней 3, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 4, установленной на смежной стороне подвижной плиты 1, поворотную плиту 5, установленную на валу

2,ролик 6, установленный на зубчатой рей1843

ке 4 и входящий во взаимодействие с копиром 7. В пазах 8 плит 1 и 5 установлены гибкие пластины 9, которые попарно подпружине1Пз1 друг к другу и несут на себе закрепленные части а и б полого резака 10. Плас тины 9 выполнены с возможностью прогибания в сторону резаков 10 и понарного раздвижения от механизма прогиба и механизма перемещения (не показаны), для удаления отходов, а также с возможностью раз0 движения под действием механизма перемещения пластин 9 с частями а и б резаков 10 для сброса вырубленных заготовок 11.

На пластинах 1 и 5 установлены подпружиненные 12 и опорные 13 планки. Зажим листов 14 осуществляется двумя способами.

5 На плите 5, а также на плите 1 со стороны установки вала 2 прижим осуществляется попарными прижима.ми 15, 16 и 17 соответственно, установленными на валах 18, 19 и 20 и снабженными подпружиненными в два положения двуплечими рычагами 21, 22 и 23 соответственно взаимодействующими в одном случае с упорами 24 соответственно на основании, а в другом - с верхней или нижней плитами пресса (не показано). Для прижатия листа 14 к второй стороне плиты 1

5 и для последующего удаления отходов 24 путем сброса их с нижней плиты пресса (не показано) на плите 1 (фиг. 4) смонтирован механизм -прижима, выполненный в виде двух пластин 25 и 26. Пластина 25 закреплена на валу 27, который выполнен

на плите 1 с возможностью поворота и снабжен также двуплечим рычагом 28, взаимодействующим с упором 29, а также с нижней плитой пресса (не показано). Пластина 25 посредством жесткой пружины 30, конец которой закреплен на плите 1 каретки, подпружинена в два положения. На свободном конце пластины 25 установлен вал 31, на котором закреплен один конец пластины 26. Вал 31 заканчивается рычагом 32, который тягой 33 связан с одним плечом рьЕчага 28.

0 Пластина 26 более мягкой пружиной 34, один конец которой закреплен на пластине 25 также подпружинена в два положения. Кроме того, пластина 26 снабжена упором 35, который контактирует с плитой 1.

Для осуществления отделения верхнего листа от стопы (устройство для загрузки не показано) плиты 1 и 5 каретки снабжены подпружиненными упорами 36 и 37. Кроме того, плиты 1 и 5 каретки снабжены упругими прокладками 38, например, из капрона

0 или резины.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

При перемещении каретки в зону разруба под пресс (не показан) последняя находится

5 в раскрытом положении (фиг. 1). Части а и б резаков 10 вместе с гибкими пластинами 9 находятся в сомкнутом положении, при этом последние на плитах 1 и 5 находятся снизу. Прижимы 15 и 16 на плите.5, а также прижим 17 на плите 1 повернуты в сторону от резаков 10. В исходном положении находится также и механизм прижима (|)И1. 2). В данно.м случае пластина 26 с валом 27 повернута несколько выше горизонтального положения, до момента упирания упора 35 в торец плиты 1. Это обеспечивает пружине 30 фиксацию первого откидного положения пластины 25 вместе с пластиной 26. В процессе дальнейшего перемещения каретки осуш,ествляется поворот на 180° плиты 5 в сторону плиты 1 за счет взаимодействия ролика 6 с зубчатой рейкой 4 и поворота вала 2. Так каретка из раскладного положения (фиг. 1) принимает складное положение (фиг. 2). Каретка готова к загрузке листового материала 14 (загрузка показана на одной каретке). При поступлении каретки в зону загрузки подпружиненные упоры 37 на плите 5 отделяют из стопы нижний лист, а аналогичные упоры 36 на плите 1 отделяют верхний лист из второй стопы (механизм загрузки не показан). По мере выхода каретки из зоны загрузки осуществляется (фиг. 2) прижатие переднего конца ленты 14 и к резакам 10 на плите 5 за счет поворота прижимов 16 при взаимодействии рычага 21 с упором 24. Одновременно осуществляется и прижатие нижнего листа 14 к резакам 10 на плите 1 м,еханизмов прижатия. В указанный момент плечо рычага 28 со стороны тяги 33 (фиг. 4) взаимодействует с упором 29, отчего рычаг 28 поворачивается вниз. При этом вместе с валом 2 и пластиной 25 за счет тяги 33 и связанного с ней рычага 32 осуществляется поворот в сторону каретки и пластины 26. В соответствующие моменты в процессе поворота пластин 25 и 26 пружина 30 срабатывает на фиксацию второго опущенного положения пластины 25 с заданным усилием. Вместе с тем пружина 34 также срабатывает на фиксацию второго положения, т. е. пластина 26 с более слабым усилием поворачивается в сторону каретки и обеспечивает прижатие листа 14 к резакам 10 на плите 1. По мере выхода каретки из зоны загрузки осуществляется прижатие второго конца листа 14 прижимами 17 на плите 1 и прижимами 15 на плите 5 за счет взаимодей.сгвия рычагов 22 и 23 с упором 24 соответственно. В указанном положении каретка поступает под пресс. В процессе опускания верхней плиты (не показана) осуществляется процесс разруба. При этом рычаги 21 и 22 плиты 1 каретки взаимодействуют с верхней плитой пресса и осуществляют поворот в сторону прижимов 15 и 16. Одновременно рычаг 23 взаимодействует с нижней плитой пресса (не показана) и также поворачивает прижимы 17 в сторону. Вместе с тем, второе удлиненное плечо рычага 28 (фиг. 2) также начинает взаимодействовать с нижнс плитой, отчего последний начинает поворачиваться и одновременно поворачивать вал 27 вместе с пластиной 25 незначительно до момента, пока за счет тяги 33 и рычага 32 вал 31 не повернет ыастипу 26 до момента, указанного пунктиром, т. е., когда пружина 34 не зафиксирует ее поворот. Фиксация же пластины 25 не происходит, так как она не поднята до горизонтального уровня. В процессе разруба вырубленные заготовки 11 входят в полости резаков 10, а отходы 24 в виде частиц остаются между ними. После завершения процесса разруба верхняя плита пресса поднимается вверх. Часть отходов, например, крошки и контурная сетка остаются на нижней плите пресса. При подъеме каретки для ее перемещения удлиненный конец рычага 28 перестает контактировать с нижней плитой, отчего пластина 25 с заданным усилием прижимает последнюю к плите 1, а повернутая слегка пластина 26 ложится на нижнюю плиту пресса. В процессе перемещения каретки в зону укладки заготовок 11 нижним концом (фиг. 4) пластина 26 сбрасывает всякие отходы с нижней плиты пресса. После выхода каретки из-под пресса осуществляется поворот на 180° плиты 5 на плите 1 за счет взаимодействия в обратном направлении ролика 6 зубчатой рейки 4 с копиром 7. Каретка из складного положения (фиг. 2) принимает раскладное положение (фиг. 1). При дальнейшем перемещении каретки прижимы 15 и 16 на плите 5, а также прижим 17 на плите 1 остаются повернутыми в сторону. В указанный момент короткая часть рычага 28 взаимодействует с упором 29. который по изложенной последовательности осуществляет поворот вала 27 с пластиной 25 в откидное положение, согласно положения механизма прижима на фиг. 2. При этом пружина 30 фиксирует ее удержание в горизонтальном положении. При перемещении каретки в развернутом положении за счет парного раздвижения и прогиба пластин 9 осуществляется удаление отходов. Когда каретка достигнет зоны укладки заготовок (не показано), осуществляется удаление вырубленных заготовок из полостей резаков, теперь уже за счет раздвижения каждой гибкой пластины с частями а и б резака 10. После этого каретка вновь готова к загрузке и разрубу очередных двух листов заготовок 11 на плитах 1 и 5. Эффект от использования изобретения заключается в повыщении производительности процесса вырубки. 3f 26 ф(г.2

Похожие патенты SU1111843A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1105261A1
Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1114484A1
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1224054A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1199374A1
Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1194545A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1139546A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1
Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1982
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1069907A1
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238838A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 111 843 A1

Реферат патента 1984 года Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая по меньшей мере одну подвижную плиту смонтированные на ней нолые резаки и механизм прижима материала к резакам, имеюш,ий валы, несущие прижимы и приводимые в движение от поворотных рычагов, установленпы.х на подвижной плите, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительпости процесса вырубкп путем удаления отходов материала заготовок пз зоны вырубки при возвратном ходе каретки, один из прижимов выполнен в виде двух планок- опорной и прижимной, взаимодействующей с заготовкой и несущей дополнительный вал, смонтированный на опорной планке, дополнительного рычага, установленного на дополнительном валухи тяги, шарнирно связывающей допо.:|нительный рычаг и один из поворотных рыча1ов между собой. (Л / оо со /

Формула изобретения SU 1 111 843 A1

35

2.732

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1111843A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU880582A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Каретка кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU884804A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 111 843 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1984-09-07Публикация

1983-03-28Подача