Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1199374A1

. 1

Изобретениеотносится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения - повьшение надежности в работе и уменьшение габаритов.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2- - вид А на фиг. 1

Устройство для вьфубки заготовок из плоского материала содержит втулку 1 с держателем 2, в котором вертикально с возможностью поворота установлена колонка 3. На нижней части колонки 3 закреплена шестерня 4, входящая в зацепление с приводом или с подвижной частью устройства (не показаны). Колонка 3 снабжена. буртиком 5, с помощью которого она удерживается от смещения в вертикальном направлении на втулке 1, На колонке 3 посредством втулки 6 горизонтально установлен кронштейн 4, на конце которого вертикально выполнено отверстие 8, а сбоку кронштейна горизонтально закреплена втулка 9. Во втулке 8 кронштейна 7 своей средней утолщенной частью вертикально закреплена колонка, выполненная в виде стержня 10, посредством стопорного винта (не показан ). На верхней части стержня 10 навинчена гайка 11, а на нижний конец - гайка 12. На верхней части стержня 10 с помощью винтовой втулки 13 установлен кронштейн 14, на конце которого вертикально установлена втулка 15, а на средней части горизонтально закреплен на лицевой стороне упор 16 со скосом со стороны захода. На нижней части стержня 10 посредством винтовой втулки 17 установлен кронштейн 18, на конце которого соосно по отношению к втулке 15 кронштейна 14 закреплена втулка 19 и установлен на внутренней части кронштейна аналогичный упор 20 также со скосом со стороны захода.

Сверху во втулке 15 кронштейна 14 нижним концом с помощью штифта 21 закреплен стержень 22 с буртиком 23 и с установленной на нем пружиной 24 расжатия. Сверху во втулке 19 кронштейна 18 также нижним концом посредством штифта 25 закреплен стержень 26 с буртиком 27 и установленной на нем пружиной 28 расжатия. На стержне 22 посредством втулки 29

9374

одним концом установлена каретка 30,

которая удерживается в приподнятом положении под действием расжатия пружины 24, один конец которой упирается

е в плиту каретки, а второй - в кронштейн 14. От осевого смещения каретки на стержне 22 отверстие 29 снабжено шпонкой 31. На стержне 26 также с помощью втулки 32 одним концом установлена каретка 33, которая удерживается в приподнятом положении под действием расжатия пружины 28, один конец которой упирается в плиту каретки, а второй - в кронштейн 18.

5 От осевого смещения втулку 32 снабжена шпонкой 34. Устройство снабжено механизмом 35 поворота (перемещения ) кронштейнов 14 и 18 на стержне 10, в противоположномнаправлении перемеще

0 ния относительно одного к другому.

Механизм 35 поворота содержит стержень 36, установленньй с возможностью горизонтального перемещения на втулке 9, на одном конце которого

5 вертикально закреплена втулка 37, а на втором горизонтально установлен отжимной ролик 38, взаимодействующий с копиром 39, установленном на основании. Во втулке 37 стержня 36 сред,„ ней частью закреплен стержень 40, на одном конце которого установлена втулка 41, взаимодействующая с упором 16 кронштейна 14, а на другом конце установлена втулка 42, взаимодействующая с упором20 кронштейна

18. Кронштейны 14 и 18 с помощью пружин 43 и 44 сжатия подпружинены в. исходное положение соответственно, т.е. в положение, когда каретка 30 находится строго над кареткой 33 - это складное рабочее положение кареток.

При разводе в разные стороны кронштейнов 14 и 18 каретки 30 и 33 устанавливаются на одной грризонтальной плоскости - это раскладное положение кареток. Один из концов пружин 43 и 44 закреплен соответственно на каретке 30 и 33, а другой - на кронштейне 7 соответственно.

Каждая каретка 30 и 33 выполнена в виде плиты и содержит резаки 45, закрепленные на гибких пластинах (не показано), которые несут на себе

5 части резаков 45. Пластины выполнены с возможностью прогибания и попарного раздвижения от механизма прогиба (не показан) для удаления отходов. а также с возможностью раздвижения под действием механизма перемещения пластин с частями резаков 45 для сброса вырубленных заготовок 46. За жим листов 47 на каретках 30 и 33 . осуществляется за счет поворотных прижимов 48, установленных на валу 49 кареток 30 и 33 посредством поворота (не показано) рычагов 50 соответственно. Отделение верхних листов со стопы .(не показано) осуществляется за счет подпружиненных упоров 51 соответственно. На концах стерйсня 1(J вьшолнены винтовые канавки 52 . и 53. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Когда каретки 30 и 33 находятся в рабочей зоне пресса (не показан) то последние принимают складное положение (фиг.1). В данном случае кронштейн 7 повернут с колонкой 3 во втулке 1 с помощью шестерни 4, взаимодействующей с подвижной частью (не показано) в сторону рабочей зоны пресса. Кронштейны 14 и 18 установлены на стержне 10 и подпружинены пружинами 43 и 44. Втулка 13 кронштейна 14 упирается в гайку 11 стержня 10 и находится в приподнятом положении, а втулка 17 кронштейна-1 упирается в гайку 12 и находится в опущенном положении на стержне 10. Во втулке 9 на кронштейне-держателе 7стержень 36 механизма 35 поворота находится в исходном положении, т.е перемещен во втулке 9 в сторону уста новки колонки 3. При этом на стержне 40 втулка 41 контактирует с началом скоса упора 16, установленным на лицевой стороне кронштейна 14, а втулка 42 контактирует также с началом скоса упора 20, установленного с внутренней стороны на. кронштейне 18 8свою очередь на стержне 22, установленном на .кронштейне; 14, каретка 30 за счет втулки 29 под действием расжатия пружины 24 упирается в буртик 23 и находится в приподнятом положении. На стержне 26, установленном на кронштейне 18, -каретка 33за счет втулки 32 под действием расжатия пружины 28 также находится в приподнятом положении, упирается в буртик 27. При этом опорная часть ка ретки 33 находится в одной вертикаль ной плоскости по отношению расположе НИН каретки 30. К резакам на весу 4 посредством прижимов 48 прижат лист ,47 соответственно, Каретка 33 находится над нижней плитой пресса (не показана). В процессе разруба верхняя плита пресса (не показана) начинает давить сверху на каретку 30, которая, преодолевая усилие пружины 24, перемещается на стержне 22 в нижнее положение, при этом прижимы 48 от устройства (не показано)поворачиваются в стороны, отчего лист 47 ложится на опорную часть каретки 33, а резаки 45 каретки 30 начинают давить на лист. Преодолевая усилие пружины 28 на стержне 26, каретка 33 также опускается вниз. Прижимы 48 от устройства (не показана) поворачиваются в сторону, лист ложится на нижнюю плиту пресса, а резаки 45 каретки 33 начинают давить на .лист, лежащий на нижней плите пресса.. . Таким образом, при дальнейшем давлении верхней плиты пресса одновременно на опорной плоскости каретки 33 посредством резаков 45 осуществляется вырубка заготовок 46 из листа 47, а кареткой 33 также за счет резаков 45 осуществляется вырубка заготовок 46 из второго листа 47, лежащего на нижней плите пресса. При этом вырубленные заготовки .входят в полости резаков, а отходы в виде частиц остаются между резаками. Процесс вырубки завершен. Верхняя плита пресса-подни.мается в верхнее положение и останавливается. При перемещении кареток 30 и 33 из зоны пресса в зону укладки вырубленных заготовок 46 в стопу,например на стол (не показан ), начинает поворачиваться, колонка 3 в направлении, указанном стрелкой, за счет поворота шестерни 4 от привода. Вместе с колонкой 3 поворачивается в указанном направлении кронштейн 7 с кареткой 30 и 33. В процессе поворота колонки 3 ролик 38 механизма 35 поворота входит в паз копира 39 и начинает перемещать стержень 36 по втулке 9 вместе со стержнем 40 в сторону уста- новки кареток,При этом вогулка 41, установленная сверху на стержне 40, начинает взаимодействовать со скосом и набегать на упор 16, перемещая влево кронштейн 1.4 на верхней части стержня 10. Одновременно втулка 41 на нижнем конце стержня 10 также начинает взаимодействовать со скосом и напирать на упор 20, перемещая вправо,т.е.

Похожие патенты SU1199374A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1234003A1
Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1194545A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1191150A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238859A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238849A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1105261A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238853A1
Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1982
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1069907A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 374 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленную на основании вертикальную колонну, приводимую во вращательное движение от подвижной части устройства и несущую втулку, два кронштейна, расположенные на втулке один под другим, и с возможностью перемещения во взаимно противоположных направлениях один относительно другого, каретки с полыми резаками, установленные на кронштейнах с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружиненные в этом направлении, механизм перемещения, имеющий копир, расположенный на основании, и riepeдйющий узел, связывающий копир с кронштейнами, отличающее с я тем, что, с целью повыщения надежности в работе и уменьшения габаритов , передающий узел выполнен .в виде колонки, закрепленной на втулке вертикально и имеющий на концах винтовые канавки, стержня, смонтированного на втулке с возможностью возвратно-поступательного перемеще- i ния в горизонтальном направлении и взаимодействия с копиром, дополни(Л тельных копиров, закрепленных на кронштейнах с возможностью взаимодействия со стержнем, и винтовых втулок, установленных на концарс колонки с возможностью перемещения по винтовым канавкам, а кронштейны закреплены на ,винтовых втулках. ( со ХЙ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199374A1

Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 199 374 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1985-12-23Публикация

1984-07-05Подача