Механизм подачи металлорежущего станка Советский патент 1984 года по МПК B23B25/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках роторного типа для обработки с дроблением стружки.

Известен механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарпирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дробления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром рычага 1.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая точность обработки, обусловленная низкой виброустойчивостью системы СПИД во время обработки без дробления стружки.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что ме.чанизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с щарнирно смонтированным на нем рычагом с копиро.м и ролико.м, кулачок дробления, кинематически связанный с приводо.м вращения изделия и роликом рычага, и щток привода подачи суппорта с роликом, установленны.м с возможностью взаимодействия с копиром рычага, снабжен дополнительны.м копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага с возможностью взаимодействия с ролико.м щтока и выполненны.м с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага в плоскости их стыка на величину, равную максимальной а.мплитуде колебаний вер1пипы резца.

На фиг. 1 показан механизм подачи суппорта, обп.1ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Механиз.м подачи суппорта .металлорежущего станка содержит суппорт 1, несущий инструмент 2 и упор 3, с.монтированный поворотно на опорах 4 и 5, а также снабжен закрепленным на оси 6 рычаго.м 7, имеющи.м копир 8 и ролик 9 на другом конце и привод его {суппорта) подачи - шток 10 с роликом 11, взаимосвязанным с копиром 8, установленны.м на рычаге 7, и дополнительным копиром 12, жестко смонтированны.м на суппорте 1, расположенны.м под копиром 8 рычага 7 с перепадо.м Д .между сопряженными границами рабочих повер.хностей копиров, равным максимальной амплитуде

колебания инструмента при работе с дроблением.

На оси поворота суппорта 1, внутри него на подшипниках 13 и 14, установ,ден кулачок 5 15 дробления, имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от щестерни 16, связанной с приводом вращения изделия 17 через шестерню 18. Кулачок 15 контактирует с роликом 9 рычага 7. Копи0 ры 8 и 12 связаны с роликом 11 штока 10 подачи пружиной 19. Упор 3 суппорта 1 в конце резания взаимодействует с площадкой 20, жестко закрепленной, например, на станине (блокодержателе) 21 станка. Механизм работает следуюпдим образом.

5От привода подачи шток 10, действуя

своим роликом 11 на копир 8 рычага 7, поворачивает суппорт 1 с инструментом 2 на опорах 4 и 5 в направлении подачи на изделие 17. При вращении кулачок 15 дробления воздействует своим участком подъема

на ролик 9 и сообщает рычагу 7 качательное движение по копиру 8 относительно опоры- ролика 11 щтока 10 подачи. При этом суппорт 1 с инструментом 2 совершает поворотное движение в сторону изделия - проис5 ходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка при контактировании ролика 9 рычага 7 с участком спада кулачка 15 суппорт 1 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение, происходит выход инструмента из контакта с дета.пью и струж0 ка дробится.

При дальнейшем ходе штока 10 в конце резания его ролик 11 сходит с копира 8 рычага 7 на копир 12 суппорта, колебания инстру.мента прекращаются, дробление стружки прекращается, точение продолжается

5 до подхода упора 3 суппорта к плон..адке 20, тем са.мым повышается качество обработки путем получения правильной геометрической формы изделия.

По окончании обработки шток 10 отходит и суппорт 1 с рычагом 7 поворачивается

- на опорах 4 и 5 от пружины 19 в исходное положение. Ввид}- незначительной амплитуды колебания инструмента в сравнении с радиусом его колебания перемещение инстру.мента 2 при колебательном движении

с суппорта .можно расс.матривать как возвратно-поступательное движение в радиальном направлении.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию роторного станка и повысить качес1во обработки за счет прекращения вибраций в конце хода инструмента при формировании профиля изделии,.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий установленный с возможностью новорота инструментальный супнорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дробления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаи.модействия с копиром рычага, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, он снабжен дополнительным копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага с возможностью взаимодействия с роликом штока и выполненным с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага в плоскости их стыка на величину, равную максимальной амплитуде колебаний вершины резца. (Л 00 СП