Механизм подачи металлорежущего станка Советский патент 1982 года по МПК B23B25/02 

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота на оси инструментальный суппорт, на котором посредством оси смонтирован рычаг, на свободном конце которого установлен ролик, взаимодействующий с кулачком дробления, расположенным на оси поворота суппорта и кинематически связанным с приводом вращения изделия, и привод подачи суппорта Ul

Недостатком указанного механизма является неправильная геометрическая форма обрабатываемого изделия и пониженная точность обработки, вследствие возвратно-колебательного движения инструмента относительно изделия.

Целью изобретения является прекращение дробления стружки в конце резания для повышения точности обработки при получении првильной геометричес кой формы изделия.

Поставленная цель достигается тем, что суппорт снабжен упором, ограничивающим радиальную подачу инструмента, и дополнительным рычагом, укрепленным на оси рычага, несущего ролик, и оба рычага взаимосвязаны между собой через введенную в механизм ось и противодействующей пружиной.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный механизм подачи суппорта применительно к роторному станку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Механизм подачи суппорта металлорежущего станка содержит суппорт 1, несущий инструмент 2, упор 3, смонтированный поворотно на опорах и 5 а также снабжен закрепленным на оси 6 рычагом 7 имеющим ролик 8 на другом конце, и рычагом 9 взаимосвязанным с рычагом 7 осью 10 с про390тиводействующей пружиной 11, и привод его подачи - шток 12. На оси поворота суппорта 1, внутри его на подшипниках 13 и 14, установлен кулачок дробления 15, имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 16. Кулачок 15 контактирует с роликом 8 рычага 7. Механизм работает следующим образом. От привода подачи шток 12, действуя своим роликом 17 на площадку 18 рычага 9, поворачивает суппорт 1 с инструментом 2 на опорах i и 5 в нап равлении подачи на изделие 19. При вращении кулачок дробления 15 воздей ствует своим участком подъема на ролик 8 и сообщает рычагом 7 и 9 качательное движение по площадке 18 от носительно опоры - ролика 17 и штока подачи 12. При этом суппорт 1 с инструментом 2 совершает поворотное движение в сторону изделия - происходит врезание, а при дальнейшем вра щении кулачка, при контактировании ролика рычага с участком спада кулачка, суппорт под действием пружины 20 возвращается, в исходное положе ние - происходит выход инструмента из контакта с деталью и стружка дробиться. При дальнейшем ходе штока 12 в ко це резания суппорт 1 своим упором 3 доходит до площадки 21, жестко закрепленной, например, на станине (бло кодержателе) 22 станка, и колебания инструмента, уменьшаясь, прекращаются, при этом колебания рычага 7 компенсируются пружиной 11 рычага 9 дробление стружки прекращается, тем самым повышается точность обработки путем получения правильной геометрической формы изделия. По окончании обработки шток 12 от ходит и суппорт с рычагами 7 и 9 поворачивается на опорах 4 и 5 от пружины 20 в исходное положение. Ввиду незначительной величины амплитуды колебания инструмента в сравнении с радиусом его колебания., перемещение инструмента 2 при колебательном движении суппортп можно рассматривать как возвратно-поступательное движение в радиальном направлении. Наличие механизма подачи с кинематическим дроблением стружки в металлорежущем станке расширяет возможности применения высокопроизводительного оборудования, в частности при металлоемкой токарной обработке, так как дробленая стружка не цепляется за подвижные и вращающиеся части станка, что повышает его надежность и эффективность. Кроме того, применение в механизме подачи элементов отключения дробления в конце резания повышает качество обработанных изделий. Формула изобретения Механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота на оси инструментальный суппорт, на котором посредством оси смонтирован рычаг, на свободном конце которого установлен ролик, взаимодействующий с кулачком дробления, расположенным на оси поворота суппорта и кинематически связанным с приводом вращения изделия, и привод подачи суппорта, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности обработки на чистовых проходах путем обеспечения прекращения дробления стружки, суппорт снабжен упором, ограничивающим радиальную подачу инструмента, и дополнительным рычагом, укрепленным на оси рычага, несущего ролик, и оба рычага взаимосвязаны между собой через введенную в механизм ось с противодействующей пружиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 715227, кл. 8 23 В 25/02, 1977IL

5-д nO pHljfnO

w

ФигЛ /

Г- Г повернуто

П