Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1984 года по МПК B29H17/20 

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материада на вращающийся объект и может быть использовано в щннной промышленности, например, для подачн нескольких протекторных лент на каркасы пневмопокрышек, собираемых на многоместном барабане.

Известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее смонтированные на станине приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину и свободно враща ощиеся ролики 1.

Недостатком этого устройства является то, что при подаче материала отсутствует согласование литейных скоростей подаваемого материала и приемного барабана - подача материала осуществляется тянущим усилием приемного барабана.

Известно устройство для подачи ленточioro материала, содержащее смонтирован ые на станине приводной прием 1ый барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину, подающий свободно вращающийся ролик, кинематически связанный посредством двух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними, с приводом вращения барабана 12).

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, обусловленная выполнением кинематической связи в виде дифференциала, фрикционной передачи, сильфонов, пневмоусилителя и пневмопривода.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи ленточного материала, содержащем смонтированные на станине приводной нриемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину, подающий свободно вращающийся ролик, кинематически связанный посредством двух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними, с приводом вращения барабана, подающий свободно вращающийся ролик смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части стойки, установленной на станине, а промежуточная передача выполнена в виде вспомогательных и двойных звездочек, установленных на станине, причем одна из вспомогательных звездочек промежуточной передачи посредством дополнительного вала связана с одной из звездочек первой из цепных передач, а двойная звездочка кинематически связана с одной из звездочек второй из цепных передач.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прижимные ролики в исходном положении, вид сбоку; На фиг. 4 - 6 - схемы наложения ленты

эластичного материала; на фиг. 7 - кинематическая схема устройства.

Устройство для подачи ленточного материала содержит с№.нтированные на станиг не 1 приводной от привода 2 приемный барабан 3, подающую ленточный матриал 4 бобину 5, подающий свободно вращающийся ролик 6, кинематически связанный посредством двух цепных передач 7 и 8 и промежуточной передачи 9, установленной 0 между ними, с приводом 2 вращения барабана.Ролик 6 смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части 10 стойки 11, установленной на станине 1.

Промежуточная цепная передача 9 выполнена в виде вспомогательных звездочек 12--14 и двойной звездочки 15, установленных на станине 1.

Вспомогательная звездочка 13 промежуточной передачи 9 посредством дополнитель0 ного вала 16 связана с одной из звездочек 17 цепной передачи 7, а двойная звездочка 15 цепной передачи связана с двойной звездочкой 18 цепной передачи 8.

Цепная передача 7 Посредством звездочки 17 и звездочки 19 связана с приводным

прижимным роликом 20, смонтированным на двуплечем рычаге 21, одно плечо которого подпружинено относительно станины 1 пружиной 22. а второе соединено со штоком силового цилиндра 23.

Q Двойная звездочка 18 цепной передачи 8 связана со звездочкой 24, которая закреплена на валу привода 2.

На стойке закреплен ролик 25, взаимодействующий с прокладочной тканью 26, концы которой закреплены на бобинах 5 и

J 27. Бобины 5 и 27 устанавливаются на транспортной каретке 28, на которой для направления ткани 26 установлен поддерживающий ролик 29.

Устройство работает следующим образом. В штоковую полость цилиндров 23 (фиг. 1

н ,3) подают сжатый воздух. Двуплечие рычаги 21, поворачиваясь на валу 16 (фиг. 3), поднимаются и освобождают зону для перемещения каретки 2В, которую устанавливают на рабочую позицию и фиксируют ее на станине 1. Прокладочную ткань 26 (три ленты) перекидывают через ролики 25 (фиг. 1) и надевают не.тли этих лент на ролики 6, которые посредством стоек 11 вынесены в непосредственную близость к вращающемуся барабану 3. Затем стравливают воздух

0 из цилиндров 23. От действия пружин 22 одни плечи рычагов 21 опускаются вниз, прижимая ролики 20 к прокладочной ткани 26 и бобине 27.

Включают привод 2 (фиг. 1), вращение посредством цепной передачи 8 передается

5 цепной передаче 9 и Ba.iy 16. За счет применения звездочек 12-14 вал 16 вращается в обратную сторону по сравнению с валом вращающегося барабана 3. С вала 16

посредством цепных передач 7 вращение передается приводным роликам 20, а от них за счет контакта и прижатия к бобине 27, созданного пружинами 22, вращение передается бобине 27, которая, наматывая на себя прокладочную ткань 26, раскатывает с бобины 5 ленты эластичного материала 4 и выдвигает их на длину, достаточную для того, чтобы приклеить их концы к вращающемуся барабану 3 (например, к каркасу собираемой покрышки пневмощины приклеивают протекторную ленту). Включают привод 2 и приклеивают концы лент эластичного материала 4 к барабану 3 (фиг. 4). Затем включают привод 2 для поворота барабана 3 на однн оборот, при этом на него накладывается одновременно несколько лент (в данном устройстве три ленты), после чего выключают привод 2, материал 4 разрезают (фиг. 5) и его концы укладывают на ролик 6 (фиг. 6), а концы ленточного эластичного материала 4 на барабане 3 стыкуют и заверщают операции сборки. При очередном наложении концы лент эластичного материала распрямляют и приклеивают к барабану 3.

Цикл повторяется. Преимуществом изобретения является упрощение конструкции за счет устранения сложных элементов и упрощение эксплуатации устройства.

Преимуществом предлагаемого устройства 1о сравнению с базовым объектом (по авт. св. № 671120) является то, что за счет применения консольно установленных вращающихся роликов, расположенных в непосредственной близости с вращающимся объектом, обеспечивается одновременная подача нескольких лент эластичного материала, а за счет применения индивидуальных приводных роликов, установленных на двуплечих рычагах и взаимосвязанных посредством цепных передач с приводом вращающегося объекта, обеспечивается синхронизация линейных скоростей подаваемых лент и вращающегося объекта. В результате этого исключается неравномерность вытяжки подаваемых лент, например протекторов, улучщается качество сборки покрыщек и обеспечивается повыщение производительности труда при сборке покрышек.

;/

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на станине приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину. подающий свободно вращающийся ролик, кинематически связанный посредством двух цепных передач и промежуточной передачи, установленной между ними, с приводом вращения барабана, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, подающий свободно вращающийся ролик смонтирован одним своим концом на выступающей консольной части стойки, установленной на станине, а промежуточная передача выполнена в виде вспомогательных и двойных звездочек, установленных на станине, причем одна из вспомогательных звездочек промежуточной передачи посредством дополнительного вала связана с одной из звездочек первой из цепных передач, а двойная звездочка кинематически связана с одной из звездочек второй из ценных передач. &