Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1986 года по МПК B29D30/16 B29D30/30 

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного материала на вращающийся барабан и может быть использовано в шинной промышленности, например, для подачи протекторной ленты на сборочный бара- бан при сборке спортивных велошин.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 посредством приводного вала 2 приемный барабан 3, установленную на рас- каточном валу 4 подающую ленточный материал бобину 5 и установленную на приемном валу 6 бобину 7 для прокладки, компенсатор с вертикально подвижным роликом 8, направляющие ролики 9 и подающий лоток 10.

Приемный вал 6 выполнен составным из двух частей 11 и 12, соединенных между собой посредством электромагнитной муфты 13. На части 12 приемного вала 6 смонтирована звездочка 14, связанная посредством цепной передачи 15 со звездочкой 16, установленной на приводном валу 2 приемно- го барабана 3. Часть 12 приемного вала 6 соединена с электродвигателем 17.

На станине 1 смонтированы бесконтактные конечные выключатели 18 и 19, электрически связанные с электромагнитной муфтой 13, т. е. служат для ее управления.

На станине 1 установлены параллельно друг другу направляющие пластины 20 и 21, а ролик 8 установлен между пластинами 20 и 21. Направляющая пластина 20, обращенная к конечным выключателям 18 и 19, выполнена из диэлектрического материала.

15

г

0

20

0

Ролик 8 снабжен торцовым диском 22, обращенным к пластине 20.

Устройство также снабжено педалью 23, электрически связанной с электродвигателем 17.

Устройство работает следующим образом.

На вращающийся барабан 3 опускают лоток 10. Закрепив конец подаваемого ленточного материала 24, например протектора, на вращающемся барабане 3, нажимают на педаль 23 и включают электродвигатель 17. Часть 12 вала 6, вращаясь от электродвигателя 17, приводит во вращение через цепную передачу 15 барабан 3, осуществляя наматывание ленточного материала 24 на барабан 3. Ленточный материал 24 подается на барабан 3 из петли 25 компенсатора. Длина петли 25 компенсатора материала 24 контролируется роликом 8, который при уменьшении длины петли 25 до минимума поднимается в верхнее положение до конечного выключателя 18, который взаимодействуя с торцовым диском 22 ролика 8, включает электромагнитную муфту 13, в результате чего получает вращение часть 11 вала 6 и установленная на нее бобина 7 наматывает на себя прокладку 26, при этом ленточный материал и прокладка разматываются из бобины 5 и длина петли 25 материала 24 увеличивается. Ролик 8 по направляющим пластинам 20 и 21 опускается вниз до конечного выключателя 19, который, взаимодействуя с торцовым диском 22 ролика 8, выключает электромагнитную муфту 13, в результате чего прекращается подача ленточного материала 24 в петлю 25 компенсатора. Для того, чтобы не было воздействия на конечные выключатели от направляющей пластины 20, последняя выполнена из диэлектрического материала.

i гч 7 26 1В 8 212022 9

muz. 2

1S

W

23

фиг.З