Шлифовальный материал Советский патент 1984 года по МПК C09K3/14 B24D3/00 

to

о

со

i

Изобретение относится к абразивно обработке, в частности к составам шлифовальных материалов для обработки неметаллических материалов.

Известны шлифовальные материалы, при 1еняемые при обработке неметаллов например чугун, кварц и др, 1J .

Недостатком таких материалов является то, что они не обеспечивают достаточно высокой производительности обработки и требуемого качества обрабатываемой поверхности

Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов и достигаемому результату является шлифовальный материал, содержащий (;.-окись алюмини окись кремния и окислы металлов, например окись калия, двуокись циркоН.ИЯ Г2 .

Однако известный шлифовальный материал обладает недостаточной механической прочностью, в результате чего не достигается высокая производительность обработки и высокое качество обработанной поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества обработанной поверхности путем повышения его прочности.

Поставленная цель достигается тем J4TO шлифовальньй материал, включающий сз -окись алюминия, двуокись кремния и окислы металлов, в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Двуокись кремния 1,0-3,0

Окись марганца 1,0-3,0

Окись хрома 1,0-3,0 с -Окись алюминия Остальное

Шлифовальный материал получают следующим образом.

Исходный материал, содержащий, мас.%: двуокись кремния 2, окись марганца 2, окись хрома 2, /,-окись алюмг1ния 94, смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрым способом (соотношение материала, шаров и воды соответственно 1:2:2).. Приготовленный шликер через вибросито сливают в пропеллерную мешалку и обезвоживают в

0432

фильтр-прессе. Полученную массу пропускают через вакуумный пресс и формуют из нее изделие - шлифовальник диаметром 150 мм и высотой 5 мм. Далее шлифовальник подвергают сушке при в течение 20 мин и обжигу в электропечи при 1600°С с интервалом толкания 20 мин.

Полученный шлифовальный материал

испытывали при обработке лейкосапфира на станке 2ПД-200 на режт-тмах:число оборотов шпинделя 69 об/мин,число двойных ходов спутника 50 дв.ход./мин, давление 3-5 кг/см, время обработки

30 мин. Обработка осуществлялась алмазной пастой зернистостью 10/7 мкм.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемого шлифовального материала и прототипа приведены в таблице

(производительность обработки оценивалась по съему лейкосапфира за 30 мин полирования).

Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый шлифовальньш материал обладает на 5-10% большей механической прочностью, увеличивает производительность обработки в 2-3 раза и улучшает качество обработанной поверхности

по сравнению с обработкой прототипом.

Полученный положительный эффект объясняется тем, что предлагаемый шлифовальный материал имеет высокое содержание tt-окиси алюминия и оптимальное соотношение пластифицирующих и стеклообразующих добавок (минерализаторов) - окиси марганца, двуокиси кремния и окиси хрома, которые способствуют формированию равномерной монокристаллической структуры материала и повьшению его прочности.

Граничные значения содержания компонентов в шлифовальном материале обусловлены максимальной производительноетью и минимальной шероховатостью обработанной поверхности при использовании шлифовальника с содержанием оксидов в оптимальном соотношении. -При выходе за граничные значения показатели обработки ухудшаются (см. таблицу).

.vt

СОfvO

О-«ч |

ООО

О

III

-4-оосо

оо

о

ооо

«««

ооо

го(Г)

г I

III

CNJegtry

ю

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий о,-окись алнидания, двуокись кремния и окислы металлов, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности обработ-, ки и качества обработанной поверхности, путем повышения его прочности, он в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мйс,%: Двуокись кремния 1,0-3,0 Окись марганца 1,0-3,0 Окись хрома 1,0-3,0 о.-0кись алюминия Остальное

00

00

т

00

Ti

СУ

сч -

S3о

1Л

о

«

ч

«I

тО