Установка для литья под электромагнитным давлением Советский патент 1982 года по МПК B22D18/04 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под электромагнитым давлением.

Известна установка для литья под электромагнитным давлением, включающая индукционную канальную раздаточную печь с П-образным каналом, расположенным горизонтально, кокильный станок с колоннами, верхней и нижней подвижными плитами - формодержателями и плиту, герметизирующую печь с расположенным в ней металлопроводом, соединенную с нижней подвижной плитой - формодержателем 1.

Недостатком этой установки является сложность обслуживания установки.

Цель изобретения - улучщение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для литья, включаю-, щей индукционную канальную раздаточную печь с П-образным каналом, расположенным горизонтально, кокильный станок с колоннами, верхней и нижней подвижными плитами - формодержателями и плиту, герметизирующую печь с расположенным в ней металлопроводом, соединенную с нижней подвижной плитой - формодержателем, верхняя плита - формодержатель снабжена двумя скалками, в нижней части которых выполнены пазы, а нижняя - двумя гидравлическими фиксаторами с пластинами, выполненными с двумя фигурными вырезами, при этом колонны кокильного станка выполнены с пазами в месте расположения пластин.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - устройство фиксации плит формодержателей.

Установка состоит из индукционной канальной раздаточной печи 1 с горизонтальным П-образным каналом 2 и кокильного станка, расположенного на четырех колоннах 3, закрепленных внизу на станине 4, а 15 вверху на неподвижной плите 5. Раздаточная печь установки состоит из тигля печи 6, индуктора 7 и сливного канала 8, расположенного соосно с каналом, короткозамкнутого витка и герметизируемого крышкой 9

Кокильный станок установки содержит подвижные плиты - формодержатели 10 и 11, гидроцилиндр 12 их привода, плиту 13, с расположенным в ней металлопроводом 14 и литрйную форму 15, крепящуюся к подвижным плитам - формодержателям. Верхняя плита-формодержатель содержит две скалки 16, выполненные с пазами в нижней части, а нижняя - два гидравлических фиксатора 17, причем пластины 18 фиксаторов выполнены с двумя фигурными , вырезами

(фиг. 2).

Установка работает следующим образом.

Поднимают вверх плиту 13, герметизирующую раздаточную печь, для чего жестко фиксируют паз скалки 16 пластиной 18 гидравлического фиксатора.

Заливают в набивной тигель расплав и доводят его температуру до необходимой по технологии, регулируя подводимую к индуктору 7 мощность. Затем, при необходимости, производят технологическую обработку расплава (модифицирование, рафинирование) с последующим удалением шлака, плен и других включений, образующихся на поверхности расплава. После обработки расплава спускают вниз плиту 13 и осуществляют жесткую фиксацию пластиной 18 паза, выполненного на колонне 3, в месте расположения пластины гидравлического фиксатора, при этом паз скалки 16 выходит из зацепления с пластиной 18. После выполненных операций установка готова к работе, при этом отсутствуют ручные операции по герметизации печи, что улучщает удобство обслуживания установки и увеличивает сферу ее применения, особенно, при производстве отливок из -сплавов, требующих технологической обработки непосредственно перед литьем.

После окончания заливок остатки расплава сливают из тигля через канал, расположенный в нижней части печи и соосный каналу короткозамкнутого витка.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемой установки при получении тонкостенных отливок корпусных деталей составит 20 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Установка для литья под электромагнитным давлением, включающая индукционную каналльную раздаточную печь с П-образным каналом, расположенным горизонтально, кокильный станок с колоннами, верхней и

нижней подвижными плитами - формодержателями и плиту, герметизирующую печь с расположенным в ней металлопроводом, соединенную с нижней подвижной плитой- формодержателем, отличающаяся тем, что,

0 е целью упучщения удобства обслуживания, верхняя плита-формодержатель снабжена двумя скалками, в нижней части которых вьшолнены пазы, а нижняя - двумя гидравлическими фиксаторами с пластинами, выполненными с двумя фигурными вырезами, при этом колонны кокильного станка выполнены с пазами в месте расположенияпластин;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Патент ФРГ № 2004904,

кл. 31 Ь2 27/14, 1972.