Установка для литья под электромагнитным давлением Советский патент 1992 года по МПК B22D18/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью алюминиевых сплавов под электромагнитным давлением.

Известна установка, включающая индукционную канальную раздаточную печь, с П-образным каналом печи, а также электромагнит, полюсные наконечники которого охватывают зону канала, сочлененную метэллопрово- дом с литейной формой.

В известной установке в зоне канала, охватыва емой полюсными наконечниками, происходит интенсивная циркуляция расплава, что способствует концентрации в этой зоне .шлаковых загрязнений, которые содержатся в расплаве печи. Таким образом, внутренняя полость металлопровода Ризвестной установке является шлакоуловителем, что ухудшает качество отливок, поскольку шлаковые загрязнения, собирающиеся в металлопроводе, попадают в отливку при заполнении формы жидким металлом.

Цель изобретения - улучшение качества отливки

Цель достигается тем, что уста-1 новка для литья под электроманитным давлением, содержащая индукционную канальную печь с П-образным каналом, электромагнит с двумя обмотками и общим разомкнутым, магнитопро- водом, полюсные наконечники которо- рого расположены под прямым углом друг к другу и охватывают зону кана- .ла, сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещения, дополнительно снабжена сливной воронкой, расположенной в верхней части металлопровода ; и соединенной с раздаточной печью посредством трубопровода и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.

Наличие литниковой втулки, установленной в литейной форме и сливной воронки, соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, исключает возможность попадания шлаковых включений и других загрязнений в отливку, поскольку перед заполнением формы жидким металлом происходит прокачкл расплава через

(Л

+4

ND

-U

Јь

to

Х

металлопровод, сливную воронку и трубопровод в тигель раздаточной печи, а заполнение формы расплавом осуществляют при опускании формы, при этом литниковая втулка стыкуется с внутренней полостью металлопровода и перкрывает подачу расплава по трубопроводу в тигель раздаточной печи.

В результате различные включения и шлаковые загрязнения, которые концентрируются в месте сочленения металлопровода, с П-образного канала печи попадают в тигель печи, а заполнение формы происходит чистым от шлаковых включений расплавом, что повышает качество отливки, поскольку исключена возможность попадания шлака и других загрязнений, в литейную форму при ее заполнении жидким металлом.

На фиг.1 и 2 представлена предлагаемая установка.

К станине 1 установки крепится индукционная канальная раздаточная печь 2, литейная форма 3, расположенная на плите , и электромагнит 5 состоящий из разомкнутого магни- топровода 6 и обмоток 7 и 8. Индукционная канальная раздаточная печь 2 состоит из футерованного тигля 9, индуктора 10, сливного устройства .11, П-образного канала 12, герметичного сочлененного с металлопро- водом 13. К металлопроводу 13 крепится сливная воронка 1, соединенная посредством трубопровода 15 с тиглем раздаточной печи. К литейной форме 3 крепится литниковая втулка 16. При помощи гидроцилиндра 17, закрепленного на станине установки, литейная форма 3 имеет возможность вертикального перемещения.

Установка работает следующим образом.

Устанавливают литейную форму 3 на плиту k. После нагрева расплава до требуемой по технологии температуры подают на обмотки 7 и 8 катушки регулируемое напряжение, в результате чего жидкий металл с шлаковыми загрязнениями поступает по металлопроводу 13 в сливную воронку kt а затем по трубопроводу 15 в

, . 2 Й29А

тигель раздаточной печи. При этом загрязнения из металлопровода поступают в тигель раздаточной печи и скапливаются на поверхности расплава, где их удаляют. Заливку литейной формы осуществляют (фиг.2) путем опускания плиты k до положения, при котором литниковая втулка 16 стыкуЮ ется с металлопроводом 13, в результате чего жидкий металл из металлопровода поступает в литейную форму. Затвердевание отливки происходит под воздействием избыточного давления,

15 создаваемого электромагнитом. После затвердевания отливки перемещают плиту k с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (фиг.1), после чего производят;

20 разборку формы и извлекают отливку.

5

0

5

0

5

0

Применение в предлагаемой установке сливной воронки, расположенной в верхней части металлопровода и соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, а также литниковой втулки, установленной в. литейной форме, позволяет улучшить качество отливки, исключив попадание шлака и других загрязнений в отливку.

Формула изобретения

Установка для литья под электромагнитным давлением, содержащая индукционную канальную печь с П-образ- ным каналом, электромагнит с двумя обмотками и общим разомкнутым ма|- нитопроводом, полюсные наконечники которого расположены под прямым углом ДРУГ к другу и охватывают зону канала , сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок путем исключения попадания в них шлаковых включений, она снабжена сливной воронкой, расположенной в верхней части металлопровода и соединенной с печью посредством трубопровода, и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.

Использование: литье алюминиевых сплавов. Сущность изобретения: установка содержит индукционную канальную печь,с П-образным каналом, сочлененным с металлопроводом, и литейную форму с литниковой втулкой. В верхней части металлопровода расположена сливная воронка, соединенная с печью посредством трубопровода . 2 ил.