Транспортирующее устройство для рамок с продуктом к тепловым аппаратам Советский патент 1984 года по МПК A23B4/04 

Изобретение относится к транспортирующим устройствам для перемещения пищевых продуктов в тепловых аппаратах, в частности в коптильных устано ках, и может быть использовано на су дах флота рыбной промышленности и бе реговых предприятиях пищевой и рыбной промышленности. Известно устройство, состоящее из балки с жестко закрепленным на ней рельсом, подвесного пути для подачи рамок с колбасными изделиями, Рамки подвешены на роликовых тележках 1 . Однако это устройство характеризу ется значительной металлоемкостью и энергоемкостью конструкции. Кроме того, конструкция устройства не предусматривает непрерывного процесса загрузки и выгрузки рамок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для транспортировки PCLMOK с продуктом, включающее цилиндры для вертикального перемещения рамок, лежащих одна на другой, и цилиндры для перемещения отдельных рамок в камеры, внутри камер и из камер. На штоках цилиндров закреплены поворотные собачки 2 . Недостатками известного устройства являются сложность и ненадежность конструкции. При трех или более каме рах, что имеет место в аппаратах тепловой обработки рыбы, количество цилиндров дЛя перемещения рамок в вертикальном и горизонтальном направ лениях возрастает, усложняются кинематическая схема устройства и схема его управления. Кроме того, в извест ном устройстве лежащие одна на друго рамки с рыбой значительно .затрудняют поступление теплоносителя (дыма).непосредственно к продукту, что снижает качество продукции. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение циркуляции теплоносителя между рамками. Поставленная цель достигается тем, что в транспортирующем устройст ве для рамок с продуктом к тепловым аппаратам, содержащем механизмы перемещения рамок в горизонтальном и вертикальном направлениях, механизм перемещения рамок в вертикальном направлении выполнен в виде шнеков с шагом навивки, равным расстоянию меж ду рамками, а рамки снабжены скобами с наклоном, равным углу навивки шнека. На фиг. 1 изображено предлагаемое транспортирующее устройство для ралок с продуктом к тепловым аппаратам бщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на ФИГ. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - прерывистая пере дача привода устройства в двух проекциях. В корпусе теплового аппарата 1 раз мещена система механизмов размещения рамок 2 в вертикальном направлении, вы юлненная в виде шнеков 3 с шагом навивки, равным расстоянию между рамками. Рамки 2 снабжены четырьмя скобами 4, Система механизмов горизонтального перемещения содержит бесконечные цепи 5-9 с толкателями 10, редуктор 11 изменения направления вращения, цепные передачи 12-18, Привод содержит электродвигатель 19, редуктор 20, вариатор 21 и прерывистую передачу 22, редуктор 23 неков. Для вертикального перемещения рамок 2 с бесконечной цепи б на цепь 7 и обратно применены шнеки 24 и 25, Для перемещения рамок 2 из каеры в камеру в корпусе, теплового аппарата 1 выполнены окна 26. Транспортирующее устройство для рамок с продуктом к тепловым аппаратам работает следующим.образом. Вращательное движение электродвигателя 19 через редуктор 20 и вариатор 21 передается на центральный вал 27 и шестерню 28 прерывистой передачи 22 (фиг, 4). Шестерня 28 попеременно через шестерни 29 и 30 вращает валы 31 и 32, Через вал 31 получают вращение шнеки 3, 24 и 25. Через вал 32 получают вращение бесконечные цепи 5-9 с толкателями 10. Рамка 2 с рыбой, уложенная на бесконечную цепь б, толкателями 10 перемещается на шаг, равный ширине камеры, и, заведённая через окно 26 в ишеки 3 камеры, останавливается благодаря прерывистой передаче 22. Рамка 2 (фиг. 3) для вертикального перемещения ее шнеками снабжена.четырьмя скобами 4, имеющими.наклон,. равный углу навивки шнеков. Поворотом шнеков 3 на один оборот рамка 2 на скобах 4 поднимается в.камере.на величину шага навивки шнека. По мере заполнения камеры рамками 2 верхняя рамка через окно 26 переталкивается бесконечной цепью 5 с толкателями 10 в следующую камеру, в которой рамки 2 опускаются шнеками 3 до цепи 6. Нижняя рамка через окно 26 цепью 6 переталкивается в следующую камеру. Пройдя все камеры, цепью 6 рамка 2 выводится и из последней камеры и . цепью 9 заводится в шнеки 24, которь1ми опускается на цепь 7. Толкателями 10 цепи 7 рамка 2 перемещается под камерами и заводится в Подъемные шнеки 25. Цепью 8 рамка 2 подается на цепь 6. Таким образом, цикл Зс1мы.кается и затем повторяется вновь. Все камеры и цепи с толкателями заполняются рамками. Цепь 6 с толкателями 10 до входа в камеру является

зоной загрузкирыбы на рамки 2, после выхода из кг1меры - зоной выгрузки.

Преимущество изобретения состоит в том, что повышается надежность конструкции за счет того, что перемещение рамок в вертикальном и горизонтальном направлениях по тепловому аппарату осуществляется от одного электродвигателя благодаря жестким связям всех элементов и за счет независимого перемещения одной рамки от другой, а также улучшается качество готовой продукции путем обеспечения улучшенной циркуляции теплоносителя. Предполагаемый экономический эффект составляет 7,8 тыс.руб.

ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАМОК С ПРОДУКТОМ К ТЕПЛОВЫМ АППАРАТАМ, содержащее механизмы переме11(ения рамок в горизонтальном и вертикальном направлениях, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения циркуляции теплоносителя между рамками, механизм перемещения рамок в вертикальном направлении выполяви в виде шнеков с шагом навнвхи, равным расстоянто между рамками, a рг«ки снабжены скобами с наклоном, равным углу навнвки шнека. 00 о ч 4i

мешнии /fpt/e

t(upffy frt4e u ffbif oBoaffyujMotf

смеси

внутренний ffpys f uptfu/Tfции 0ымоВоз Ъуи/ноо смеси

Фие.2

29

30

Z7

Фиг Л