Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1988 года по МПК B65G47/20 

ми на его внутренней стороне захватными органами 4, Последние выполнены в виде подвесок (П); установленных шарнирно посредством осей 9. При этом П выполнены с ложементами (Л) 10 и толкателями 11 на конце П, установленными с возможностью опира- ния на оси 9 последующих П и образования в нижней части Б сплошного гру зонесущего полотна. В верхней внутренней части Б с промежутком между ними размещены копирные пластины 7, 8, образующие окно 12 перегрузки.

Под ним установлен приемный конвейер. При вращении Б происходит пересьта- ние и ворошение заготовок. Часть из них западает в Л 10 органов 4 и, поднимаясь вверх, остается в них, ориентируясь вдоль длинной стороны. Неориентированные заготовки выталк иваются из Л 10 толкателем 11 предыдущей П. При движении вверх П взаимодействует с пластиной 7 и, поворачиваясь на оси 9, перегружает заготовки на нее, а затем сталкивает их в окно 12. 2 ил.

Изобретение относится к механизации и автоматизации погрузочно- разгрузочных работ и предназначено для точной ориентации заготовок с после- .дующей выдачей.Цель изобретения -повышение произв-сти устр-ва. На основании 1 с роликами 2 установлен вращающийся барабан (В) с расположеннысл 00 СХ) (Риг.1

Г

Изобретение относится к механизации и автоматизации погрузочно-разг- рузочных работ и предназначено для точной ориентации заготовок с после- дующей выдачей.

Цель изобретения - ловышеиие производительности устройства.

Шарнирное соединение подвесок позволяет поднимать ориентированные за- готовки над общей массой, плавно разворачивать подвески вместе с заготовками на копирных пластинах и сталкивать заготовки в окно выдачи.

Высота подвесок больше, чем шаг между подвесками, поэтому они могут . перекрывать друг друга, образуя в нижней части барабана сплошное грузо- несущее полотно, которое улучшает пересыпание заготовок и способствует их западанию в ложементы подвесок.

Наличие на каждой подвеске толкателя, сталкивающего только неориен- тированные заготовки, и ложемента, имеющего глубину, равную толщине за- готовки, позволяет захватьшать заготовки в один слой и точно их ориентировать о

На фиго показано бункерное загру- зочно-ориентирующее устройство, об- щий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом.

Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство содержит основание 1 с вращающимися роликами 2, на которых установлен вращающийся барабан 3 с захватными органами 4. Внутри барабана 3 смонтирован приемный конвейер

Барабан 3, установленный на роликах 2, представляет собой два кольца, одно из которых конусное, соединенные между собой равномерно по диаметру жесткими осями 9, на которых шарнирно закреплены захватные органы 4„ Последние представляют собой шарнирно закрепленные подвески, каждая из которых выполнена с ложементом 10, имеющим форму ящика, и толкателем 11 в нижней части для сталкивания неориентированных заготовок,

Подвеска выполнена в соответствии с щириной барабана 3 и имеет глу бину ложемента, равную диаметру или толщине заготовки. Высота подвесок больше, чем расстояние (шаг) между осями 9, таким образом они могут пе- рекрьгаать друг друга, опираясь толкателями 11 на оси 9, образуя в нижней части барабана 3 сплошное грузо- несущее полотно. Таким образом, между этим полотном, упорной стенкой 6 и конусным кольцом барабана 3 образуется грузоприемная часть для заготовок. Копирные пластины 7 и 8 образуют в верхней части окно 12 перегрузки, под которым установлен

Iff

и:

I II I