4i 9)
сл
;о i1 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления штучных огнеупорных изделий, растворов, бетонов, торкрет-масс.. Известна огнеупорная масса, включакицая, вес. %:магнезиальный компо- нент 94-99,7, полифосфат натрия 0,3-6 lj. Недостатком указанной массы являётся разупрочнение материалов при нагревании, высокая теплопроводность Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса, содержащая, вес.%;магнезит 60-90. и циркон 10-40 2. Изделия, полученные из известной массы,обладают невысокой прочностью, значительной пористостью и усадкой. Цель изобретения - уменьшение пористости и повышение прочности огнеупорной массы. Поставленная цель достигается тем что в сырьевую смесь для огнеупорных материалов, включающую соединение окиси магния и циркон, дополнительно вводят полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мае. %: 9 Соединение окиси магния 67-90 Циркон6-25 Полифосфат натрия4-8 Пример 1.1,65% магнезита фракции 3-0,15 мм и 25% фракции менее 0,063 мм смешивают с 4% полифосфата натрия, добавляют 6% циркона фракции менее 0,315 мм, после перемешивания массу формуют, сушат при 80 С с выдержкой 12 ч, обжигают при с выдержкой до 8 ч. Пример 2. 50% магнезитохромита 3-0,15 мм и 27% фракции менее 0,063 мм, 6% полифосфата натрия смешивают, вводят 17% циркона фракции менее 0,315 мм. После формования изделия сушат при 150 С в течение 16 ч и обжигают. Пример 3. 37% хромомагнезита фракции 3-0,15 мм и 30% фракции менее 0,063 мм, 8% полифосфата натрия смешивают, добавляют 25% циркона фракции менее 0,315 мм. Массу формуют и изделия сушат при 150 С в течение 24 ч. Свойства изделий, полученных из предлагаемой смеси и известной массы, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2067566C1 |
Огнеупорная масса | 1980 |
|
SU1131851A1 |
Шихта для изготовления огне-упОРНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU833859A1 |
Сырьевая смесь для огнеупорных материалов | 1983 |
|
SU1183488A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРСТЕРИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2161144C1 |
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2535704C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 1999 |
|
RU2159219C1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927777A1 |
Огнеупорная масса | 1980 |
|
SU1073222A1 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1058929A1 |
ШРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая соединение окиси магния и циркон, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пористости и повышения прочности, она дополнительно содержит полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мае. %: Соединение окиси магния 67-90 Циркон6-25 Полифосфат натрия4-8 g kn
Предел прочности при сжатии, кгс/см
после,
300 800 130П
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Огнеупорная масса | 1972 |
|
SU442174A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент CWA № 3192059, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-09-03—Подача