Известны устройства для выгрузки зерна и других сыпучих материалов из крытых грузовых вагонов и других емкостей, выполненные в виде тележки, снабженной приемным с выносным транспортером б нкером и примыкающей к нему переставной по высоте, вводимой в дверной проем рамой с механическими лопатками в качестве рабочего органа.
Описываемое изобретение имеет целью повысить производительность такого рода устройств. Достигается это тем, что монтированные на вводимой в дверной проем раме механические лопаты попарно объединены в две группы, движущиеся во взаимно-перпендикулярных направлениях с помощью трособлочной системы, при этом одна группа предназначена для подгребания материалов от торцовых стенок к дверному проему, а вторая - из дверного проема в бункер.
Лопаты для подгребания материала от стенок установлены по концам соверщающей возвратно-поступательное перемещение штанги, а подающие в бункер лопаты щарнирно установлены на каретках, перемещаемых по вводимой в дверной проем переставной по высоте раме. При этом применено приспособление для одновременногореверсирования
движения лопат.
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - изображена кинематическая схема устройства.
Устройство выполнено в виде двухколесной тележки / с поддерживающими роликами 2. Тележка снабжена приемным бункером 3 с выносным транспортером 4. На тележке на валу 5 поворотно установлена рама 5, щарнирно связанная с переставной по высоте и вводимой в дверной проем вагона рамой 7, несущей систему механических лопат, попарно объединенных в две группы, двигающиеся во взаимно-перпендикулярных направлениях посредством трособлочной системы. Одна группа лопат 8 монтирована на концах щтанги 9, перемещающейся возвратно-поступательно в каретке 10 рамы 7 и предназначена для подгребания материалов от торцовых стенок вагона к дверному проему, а группа лопат 1 шарнирно укреплена на кронштейнах, перемещающихся в пазах рамы 7, и предназначена для подачи материалов из пространства вагона между дверными проемами в бункер тележки. На тележке укреплена также вертикальная рама 12, со смонтированными на ней лебедками 13. которыми регулируется положение вводимой в дверной проем вагона рамы 7 и передвижной на ней каретки 10, а также управление двил ением механических лопат.
Привод осуществляется от электродвигателя 14, который через трансмиссионный вал /5 соответствующими передачами связан с валом приводного барабана 16 и валом 17 привода механических лопат, осуществляя одновременное реверсирование движения их посредством трособлочной системы.
Разгрузка вагона производится в следующем порядке.
Приемный бункер 3 задней кромкой подвешивают под дверным, проемом вагона и, после зстановки рычага переключения в нейтральное положение, включают электродвигатель 14 и открывают люк щита вагона. При этом зерно, поступающее самотеком в приемный бункер, перемещается выносным транспортером 4. По прекращении поступления зерна через люк щит вынимают из дверного проема и, действуя ручной лебедкой, вводят переставную по высоте раму 7 внутрь вагона, после чего укладывают в перемещающуюся на ней каретку штангу, несущую на концах механические лопаты, и, отрегулировав трособлочную систему, включают рабочие органы устройства.:
По мере выгрузки зерна из вагона, введенная в дверной проем рама 7
опускается, и по ней начинает перемещаться каретка, несущая штангу. При использовании предлагаемого устройства для разгрузки других емкостей, а также перемещения зерна и других сыпучих материалов из бунтов и насыпей, работу ведут при открытой задней откидной стенке приемного бункера и при этом переставную по высоте раму 7 опзскают в нижнее положение.
Предмет изобретения
1.Устройство для выгрузки зерна и других сыпучих материалов из крытых грузовых вагонов, а также других емкостей, выполненное в виде тележки, снабженной приемным с выносным бункером и примыкающей к нему переставной по высоте вводимой в дверной проем рамой с механическими лопатами в качестве рабочего органа, отличающеес я тем, что, с целью повыщения производительности устройства, монтированные на вводимой в дверной проем раме механические лопаты, попарно объединены в две группы, движущиеся во взаимно-перпендикулярных направлениях с помощью трособлочной системы, из которых одна группа предназначена для подгребания материалов от торцовых стенок к дверному проему, а вторая - из дверного проема в бункер.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что лопаты для подгребания материала от стенок установлены по концам совершающей возвратно-поступательное перемещение штанги, а подающие в бункер лопаты шарнирно установлены на каретках, перемещаемых по вводимой в дверной проем переставной по высоте раме.
3.В устройстве по пп. 1 и 2 применение приспособления для одновременного реверсирования движения лопат.
t.
со с.
-о
16
W
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки зерна из вагонов | 1959 |
|
SU126412A1 |
Машина для выгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов | 1960 |
|
SU135406A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из крытых вагонов | 1956 |
|
SU110662A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1981 |
|
SU979246A2 |
Устройство для выгрузки сыпучихгРузОВ из КРыТыХ жЕлЕзНОдОРОжНыХВАгОНОВ | 1979 |
|
SU852748A1 |
Скребковый механизм | 1970 |
|
SU506558A1 |
Машина для выгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов | 1940 |
|
SU62277A1 |
Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом | 1981 |
|
SU977339A1 |
Передвижная механическая лопата | 1937 |
|
SU54455A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1983 |
|
SU1081103A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-17—Подача