Установка для электрошлаковой отливки слитков Советский патент 1991 года по МПК B22D23/10 

шарнирными направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, BsawMOAeHCTByraaiUM со стержнем и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов, установленным над нерасходуемым электродом.

На фиг. 1 показана установка для электрошлаковой отливки слитков, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Установка содержит колонну 1, перемещающийся по ней электрододержатель 2, выдвижная часть 3 которого соединена с приводом 4 горизонтального перемещения, а на конце выдвижной части 3 установлен полый нерасходуемый электрод 5. Изложница 6 с шлаковой надставкой 7 и заливочным лотком 8 установлена на поддоне 9, а дозатор 10 сыпучих материалов со ссыпным лотком 11 установлен на стойке 12 над нерасходуемым электродом 5. Снизу на выдвижной части 3 электрододержателя 2 вертикально закреплен стержень 13, размещенный в отверстии кронштейна 14, жестко соединенного с заливочным лотком 8. Заливочный лоток 8 установлен над шлаковой надставкой 7 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 15, шарнирно закрепленным на изложнице 6. Сверху на выдвижной части 3 злектрододержателя 2, соосно нерасходуемому электроду 5, закреплена воронка 16, расположенная под ссыпным лотком 11 дозатора 10.

Установка работает следующим образом.

Перед заливкой жидкого металла в изложницу 6 в электрододержатель 2 вставляют полый нерасходуемый электрод 5, над которым закреплена воронка 16. Электрододержатель 2 располагают так, чтобы нижняя часть полого электрода 5 была выше верхнего торца шлаковой надставки 7. Приводом 4 выдвижную часть 3 вдвигают в электрододержатель 2. При этом с помощью направляющего стержня 13, расположенного в отверстии кронштейна 14 с возможностью свободного перемещения, заливочный лоток 8 перемещается до расположения его отверстия над полостью изложницы 6, а

электрод5 смещается за пределы надставки 7. После этого производят заливку жидкого металла и шлака в изложницу 6.

Приводом 4 располагают электрод 5 соосно изложнице 6 и электрододержателем 2

вводят его в шлаковую ванну, при этом лоток 8 стержнем 13 отводится по направляющим 15 в сторону,

От трансформатора подают электрический ток на электрод 5 и производят электрошлаковый обогрев металла в процессе его кристаллизации. При этом для измельчения макроструктуры слитка через полый электрод 5 из дозатора 10 осуществляют периодическое введение в жидкий металл

макрохолодильников (металлические гранулы).

После затвердевания 60-70% массы металла злектрошлаковый обогрев чередуют с периодической подпиткой верхней части

слитка жидким металлом. При этом попеременный вывод из шлаковой ванны электрода 5 производится при помощи электрододержателя 2, привода 4, соединенного с выдвижной частью 3, и направляющего стержня 13, взаимодействующего с кронштейном 14 заливочного лотка 8.

После полного затвердевания слитка электрододержатель 2 поднимают вверх до выхода стержня 13 из зацепления с кронштеином 14. Заливочный лоток 8, установленный на шарнирно закрепленных направляющих 15, отбрасывается в сторону.

Полученный слиток раздевают и транспортируют в отведенное место.

Применение установки для электрошлаковой отливки слитков позволяет повысить производительность и улучшить качество металла, увеличить выход годного.

Ориентировочный годовой экономический эффект от использования установки составляет 10725 руб.

Фи-г.1

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержащая электрододержатель с возможностью верИзобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к изготовлению слитков с электрошлаковыги обогревом нерасходуемыми электродами. Известна установка для электрошлаковой отливки слитков, состоящая из колонны с электрододержателями для нерасходуемых электродов, механизма регулирования распада электродов, механизма перемещения электродов, промежуточного лотка для заливки жидкого металла и изложницы, на которую установлена надставка. Недостатком известной установки является сложность ввода в металл макрохолодильников, что снижает производительность и ухудшает качество слитков. За прототип принята установка для электрошлаковой отливки слитков, содержащая электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального тикального и горизонтального перемещения, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности и улучшения качества слитков, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница - шарнирными направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, взаимодействующим со стержнем -и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов, установленным над нерасходуемым электродом. сл VoK перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток. Недостатком установки-прототипа является то. что она не обеспечивает одновре.mJi менный ввод в металл макрохолодильников « для измельчения структуры и электрошлаковый обогрев, а также быстрое чередование |ш обогрева с подпиткой верхней части слитка 4 00 жидким металлом, что снижает производительность и ухудшает качество слитков. Целью изобретения является повышею ние производительности и улучшение качества слитков. Поставленная цель достигается тем. что в известной установке для электрошлаковой отливки слитков, содержащей электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница