Аппарат для очистки веществ направленной кристаллизацией Советский патент 1984 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU1115769A1

Изобретение относится к получению веществ высокой степени чистоты и может быть использовано для очистки веществ кристаллизацией.

Известно устройство для очистки веществ направленной кристаллизацией, включающее цилиндрический контейнер, установленный горизонтально с устройством для охлаждения жидкой фазы, устройство для нагрева твердой фазы и устройство для отбора готового продукта 1.

Недостатком известного устройства является снижение во времени степени очистки при постоянном коэффициенте распределения из-за накапливания примесей в жидкой фазе, которая в течение всего процесса очистки контактирует с твердой фазой.

Цель изобретения - повышение степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для очистки веществ направленной кристаллизацией устройство для охлаждения жидкой фазы выполнено в виде элементов, равномерно расположенных в верхней части корпуса под углом к горизонту, а устройство для нагрева твердой фазы расположено под каждым из этих элементов, причем один из торцов по крайней мере нижнего элемента расположен на расстоянии от торца корпуса.

Кроме того, аппарат снабжен расположенным с внутренней стороны корпуса под нижним элементом наклонным желобом, соединенным с -устройством для отбора готового продукта, при этом направление наклона желоба совпадает с направлением наклона по крайней мере нижнего элемента.

Аппарат также снабжен наклонным лотком с профилированными по высоте перегородками и с прилегающим к нему устройством для подогрева жидкости, при этом направление наклона лотка противоположно направлению наклона желоба.

Кроме тОго, аппарат снабжен штуцером отвода летучих примесей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с устройством для охлаждения жидкой фазы, выполненным в виде элементов 2, равномерно расположенных в верхней части корпуса 1 и прилегающими к ним эле.ментами 3 устройства для нагрева твердой фазы. В нижней части аппарата расположен лоток 4 с профилированными по высоте перегородками 5, к которому прилегает нагревательный элемент 6. На торцовых поверхностях корпуса 1 находятся щтуцера для подачи исходного продукта 7, для слива кубового остатка 8, для отвода

летучих примесей 9, устройство для отбора готового (целевого) продукта 10, стекающего в него по желобу 11.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная жидкость через штуцер 7 непрерывно поступает на лоток 4, обогреваемый элементом 6 и стекает по зигзагообразным каналам к штуцеру 8, частично испаряясь. Пар взаимодействует с поверхностью охлаждаемых элементов 2, которые с прилегающими к ним снизу нагревательными элементами 3 выполнены в виде секций в верхней части аппарата.

Охлаждение элементов 2 производится последовательно от верхней к нижней секции по мере заполнения объема верхней части аппарата кристаллами. Незакристаллизовавшаяся часть конденсата возвращается на лоток 4, до достижения которого указанная часть конденсата перемещается на некотором расстоянии по наклонным секциям в направлении к штуцеру 7.

После образования на последней нижней секции сплошного кристаллического слоя прекращается подача исходного продукта, кристаллы последовательно оплавляются подключением соответствующих нагревательных элементов 3 при отключении охлаждения Е порядке обратном его включению, начиная со второй секции снизу.

Полученный при оплавлении очищенного продукта расплав по кристаллическому слою нижней секции стекает в желоб 11 и отбирается через устройство 10. Затем оплавляются кристаллы на нижней секции и процесс может быть проведен повторно. При работе аппарата летучие примеси могут непрерывно из паровой фазы отводиться в вакуумную линию через штуцер 9, а обогащенная малолетучими примесями неиспарившаяся часть жидкости в виде кубового остатка отводится через штуцер 8.

НепрерывньЕЙ отвод примесей от жидкости, взаимодействующей с растущим кристаллически.м слоем, позволяет повысить степепь очистки продукта по сравнению с прототипом. В данном аппарате отсутствуют движущиеся элементы, наличие которых в прототипе приводит к очевидным сложностям в работе.

Элементы для охлаждершя 2 и желоб 11 имеют уклон, противоположный лотку 4. Это конструктивное решение обусловлено тем, что степень очистки возрастает при увеличении скорости движения расплава относительно твердой фазы в процессе кристаллизации, поэтому наклонное расположение элементов для охлаждения создает дополнительную осевую составляющую скорости движения расплава.

Возвращающийся на поверхность лотка незакристаллизовапный расплав движется

на некотором участке элементов для охлаждения противотоком к жидкости, стекающей по лотку и, следовательно, смещается в сторону щтуцера 7. При этом повыщается степень очистки по сравнению с прототипом при одинаковых степенях выхода очищенного продукта, что обеспечивается возвратом части конденсата, необходимого для создания оптимального градиента температур на фронте кристаллизации, на повторное испарение.

Изобретение позволяет повысить степень очистки и получить растворители для спектроскопии (диоксан и диметилсульфоксид) более высокого качества по влаге и спектральным характеристикам.

Похожие патенты SU1115769A1

название год авторы номер документа
Аппарат для очистки веществ дистилляцией и одновременной направленной кристаллизацией 1987
  • Блюм Григорий Захарович
  • Вонсовский Александр Моисеевич
  • Гах Игорь Георгиевич
  • Голуб Александр Ефимович
  • Ефремов Александр Александрович
  • Найда Татьяна Борисовна
  • Суворов Владимир Васильевич
  • Федосеев Виктор Федорович
  • Юдина Ольга Петровна
SU1480844A1
Устройство для очистки направленной кристаллизацией 1983
  • Аронов Александр Романович
  • Басистов Евгений Александрович
  • Блюм Григорий Захарович
  • Голуб Александр Ефимович
  • Гошева Элина Васильевна
  • Ефремов Александр Александрович
  • Козлова Татьяна Николаевна
  • Найда Татьяна Борисовна
  • Смолицкая Галина Ивановна
  • Сорокин Борис Иванович
  • Суворов Владимир Васильевич
SU1118387A1
Аппарат для фракционного плавления 1980
  • Гельперин Нисон Ильич
  • Носов Геннадий Алексеевич
  • Саргсян Грант Николаевич
  • Васильев Сергей Константинович
  • Калиничева Ольга Николаевна
SU919694A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ГЛИКОЛЯ - ОСУШИТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2001
  • Ананенков А.Г.
  • Ахметшин Б.С.
  • Борисов А.В.
  • Губин В.М.
  • Елистратов Вячеслав Иванович
  • Есикова Л.А.
  • Парфенов А.Н.
  • Салихов З.С.
  • Шевелев С.А.
  • Тимашев А.П.
  • Якупов З.Г.
RU2181069C1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ 2013
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2563270C2
Устройство для очистки веществ направленной кристаллизацией 1982
  • Басистов Евгений Александрович
  • Фетисов Юрий Михайлович
  • Демент Татьяна Борисовна
  • Черников Александр Павлович
  • Кашин Анатолий Ефимович
  • Ефремов Александр Александрович
SU1063429A1
Устройство десорбции метанола 2023
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Бакиев Радмир Ирекович
  • Кадыров Тимур Фаритович
  • Касьяненко Андрей Александрович
  • Кудияров Герман Сергеевич
  • Моисеев Виктор Владимирович
  • Партилов Михаил Михайлович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Ахлямов Руслан Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2816915C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2020
  • Ромащенкова Надежда Дмитриевна
  • Вдовец Михаил Залманович
  • Масликов Александр Владимирович
RU2750578C1
Способ очистки жидкостей направленной кристаллизацией 1981
  • Аронов Александр Романович
  • Басистов Евгений Александрович
  • Блюм Григорий Захарович
  • Вонсовский Александр Моисеевич
  • Голуб Александр Ефимович
  • Гошева Элина Васильевна
  • Ефремов Александр Александрович
  • Найда Татьяна Борисовна
  • Никонова Нина Павловна
  • Овчаренко Галина Ивановна
  • Полякова Инна Александровна
  • Рябенко Евгений Александрович
  • Сахненко Виктор Федосеевич
  • Чернявская Тамара Моисеевна
SU1011147A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Вишневский Анатолий Викторович
  • Круглов Сергей Сергеевич
  • Паташников Григорий Львович
RU2708577C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 115 769 A1

Реферат патента 1984 года Аппарат для очистки веществ направленной кристаллизацией

1. АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕЩЕСТВ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ, включающий корпус с устройством для охлаждения жидкой фазы, устройство для нагрева твердой фазы и устройство для отбора готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, устройство для охлаждения жидкой фазы выполнено в виде элементов, равномерно расположенных в верхней части корпуса под углом к горизонту, а устройство для нагрева твердой фазы расположено под каждым из этих элементов, .причем один из торцов по крайней мере нижнего элемента расположен на расстоянии от торца корпуса. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным с внутренней стороны корпуса под нижним элементом наклонным желобом, соединенным с устройством для отбора готового продукта, при этом направление наклона желоба совпадает с направлением наклона по крайней мере нижнего элемента. 3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен наклонном лотком с профилированными по высоте перегородками и с прилегающим к нему устройством i для подогрева жидкости, при.этом направление наклона лотка противоположно на(Л правлению наклона желоба. 4.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен штуцером отвода летучих примесей. ел О5 со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1115769A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки веществ направленной кристализацией расплава 1974
  • Басистов Евгений Александрович
  • Курдюмов Георгий Михайлович
  • Голуб Александр Ефимович
  • Поспелов Валерий Михайлович
  • Красавин Валерий Павлович
  • Демент Татьяна Борисовна
  • Черников Александр Павлович
SU572287A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 115 769 A1

Авторы

Аронов Александр Романович

Блюм Григорий Захарович

Голуб Александр Ефимович

Ефремов Александр Александрович

Найда Татьяна Борисовна

Суворов Владимир Васильевич

Чернявская Тамара Моисеевна

Даты

1984-09-30Публикация

1983-01-03Подача